内热式真空热处理炉的结构形式

内热式真空热处理炉的结构形式

内热式真空热处理炉是近几十年来发展非常迅速的主要炉型，品种繁杂，分类详细。

按照加热冷却室的数量可分为单室、双室、三室(或多室)、组合式炉型、立式或卧式等多种型式。

按工艺目的或用途可分为真空退火炉、真空油气淬火炉、真空回火炉、真空烧结炉、真空钎焊炉、真空渗碳及真空离子渗氮炉、真空热处理多用炉等。

按照冷却方式可分为自冷式真空热处理炉、气冷式真空热处理炉、油冷式真空热处理炉、水冷和盐浴冷式真空热处理炉。

下面主要介绍自冷式、气冷式、油淬式、气冷油淬式真空热处理炉的结构特点。

1．自冷式真空热处理炉

自冷式真空热处理炉型没有专门的冷却装置，工件随炉子升温和降温，因此冷却速度缓慢，属于周期性炉，生产效率低。自冷式真空热处理炉主要用于难熔金属、活泼金属、磁性合金的退火，金属或合金的钎焊，真空除气和真空烧结等。

2．气冷式真空热处理炉

气冷式真空热处理炉是利用惰性气体或中性气体作为冷却介质，对工件进行气冷淬火的真空炉。所使用的气体冷却介质主要有氢气、氦气、氮气和氩气。一般常用的气体为氮气，氮气有着不同纯度的气源供应，通常使用99．99％～99．999％的高纯氮气，能够满足绝大

多数场合的冷却要求，价格也比较适中。虽然气淬的冷却速度低于油淬，但是现代气淬真空炉普遍配置专用冷却风扇与水冷热交换器，加快气体的流动并提高气淬的冷却速度。气淬适合于高速钢工件和尺寸相对较小的合金钢工件，气淬的变形很小。