焦炉煤气脱硫工序技术改造项目设备安装施工方案

焦炉煤气脱硫工序技术改造项目设备安装施工方案

工程名称：灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司

焦炉煤气脱硫技术改造工程

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编制日期：年月日

目录

1.工程概况------------------------------------------------------------------------3

2.编制依据------------------------------------------------------------------------3

3.施工程序------------------------------------------------------------------------4

4.施工准备------------------------------------------------------------------------4

5.设备空运转---------------------------------------------------------------------6

6.设备成品保护-------------------------------------------------------------------6

7.设备试运转----------------------------------------------------------------------7

8.本工程设备一览表-------------------------------------------------------------7

9.劳动力组织安排----------------------------------------------------------------8

10.施工机具及测量仪器--------------------------------------------------------8

11.施工质量保证措施-----------------------------------------------------------9

12.安全文明施工措施---------------------------------------------------------10

1、工程概况

1.11焦炉煤气脱硫工序技术改造项目是为新建的1830项目工程输送清洁原

料气的配套工程，该工程位于灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司厂内，将焦炉煤气从厂内的粗苯工段（即007A轴处）连接三通碰头接口，用Φ1220*10直缝焊管输送至焦炉煤气脱硫工序技术改造项目工程的脱硫塔（C03101）经脱硫后进入进气水封至除尘器进行电捕除尘器除尘后，经出口水封沿长输管道（Φ1220*10直缝焊管）长度1200米输送至1830项目的调压储气的装置湿式螺旋气柜。

1.12本工程分为界内和界外两个部分，界外为混凝土管架柱及单梁结构上敷

设一道Φ1220*10的长输管道。界内为原料气进行清洁、净化装置。工程包含有设备、工艺、电气、仪表等单项工程及室外的槽罐设备及结构的平台、梯子、等钢结构的工程。

1.13焦炉煤气是本工程的工艺气体，属于极度轻危害介质，有毒、可燃、易

燃气体。工艺气体设计压力为0.11Mpa温度为60 ℃工作压力为0.09Mpa温度为28℃-32℃输送气体的流量为36000m3/h煤气的洁净度为H2S脱至10mg。

1.14本工程界内工艺管道安装有蒸汽管道，脱硫液管道及软水管道，压缩空

气管道等，其中脱硫液管道属于有毒、有害介质，腐蚀性强而采用耐腐蚀的不锈钢材质管道。

1.15本工程界内设备分动力设备和槽罐设备，动力设备有地下溶液泵2台，

硫泡沫泵2台，贫液泵3台，板框浓缩压滤机1台，槽罐设备有再生贫液槽，富液槽，脱硫塔，进出水封4台，电捕除尘器2台等。本方案主要针对界内的设备及非标准设备而编制。

2、编制依据

《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GTBJ29-96

《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ3I-96

《设备使用说明说》泵SLZA系列、WZ系列

《压缩机使用说明书》

《景津压滤机机体使用说明书》

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》

3、施工程序

4、施工准备

4.1、施工条件

工程施工前，必须具备设计和设备的技术文件，组织参施人员认真学习。并熟悉图纸及施工验收规范，施工技术员对施工作业人员进行施工前的技术交底，和安全交底。

4.1.1施工前做好施工机具，测量，仪器，主要材料的使用计划，施工人员的合理安排，保证施工的水源、电源、照明、消防设施的齐全。

4.1.2做好设备运输，吊装上位的结构架，经济合理的利用起重设备，并计划好吊装设备的进场计划，编制设备的进场计划。

4.2设备开箱

4.2.1设备到货后，在业主和监理人员及施工单位的参加下，共同进行设备的开箱点件工作，并作好开箱记录。

4.2.2设备开箱时，必须对设备的名称，型号和规格参数依据设计文件逐一对比，符合要求后，方可进行设备的验收登记。

4.2.3设备开箱时，做好装箱清单，设备技术文件，资料及专用工具的收存

管理，资料装箱清单对比检查装箱清单的明细件，无误后封存保管。

4.2.4设备到场必须有产品合格证，并对设备的箱号数及包装情况，设备外观进行检查，做好开箱记录，填写施工报验单对设备开箱进行实时报验监理公司，方可进行下一工序。

4.3设备基础的复查中交验收

4.3.1设备安装前，必须对所安装的设备依据设计文件及施工规范对设备基础进行复查并填写中间工序，交接验收表，报监理签认方可进行设备的上位安装工作。

4.4依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，对基础的强度、外形尺寸、地脚孔规格及深度逐项复查，并应有验收资料的记录。

4.5检查设备基础表面和地脚孔中有无油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，地脚螺栓的规格，数量应符合要求，螺纹和螺母应完好配合。

4.6基础放线

4.6.1设备就位前，应依照建筑施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划定安装基准线，贫（富）液泵及过滤器要按其要求划定共同的基准线。

4.6.2设备定位基准面、线、点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合规范要求。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差

4.7对基础放置垫铁部位的表面应进行清理，凿平。

4.8将基础垫铁正确布置，放置，设备开始吊装上位。

4.9设备吊装上位时，应使用专业吊索或尼龙绳正确绑扎后，试吊。确认安全时，方可吊装上位。

4.10设备吊装上位后，依据设备找正、找平的定位基准面，线与基础的定位基准面、线重合。并移动调整至符合要求。并在此面；线上进行检查，复检时亦不得改变原来的测量位置。