汽轮机机组检修安全措施

汽轮机机组检修工程
现场检修安全技术措施
为了保证本机组检修工程安全有序进行，特制定以下安全技术措施及注意事项：
一、现场检修安全措施
1、在进入现场前，开展安全活动教育，不断提高职工安全意识，自觉遵守安全工作规程，确保施工中人身和设备的安全。

领导人员必须要以身作则，严格执行安全工作规程，实行定期检查制度，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。

2、提倡文明检修，文明施工，严格遵守厂矿的各项规定制度，进入厂区后要着装规范，列队整齐，按线行走。

3、检修工程项目经理为第一安全责任者，对安全生产负全责；工人对本岗位的安全工作负责；厂矿安监部门对检修工程实行全过程安全监督，检修队伍必须服从厂矿安监部门的监督和领导。

4、工作中严格遵守劳动纪律，不打闹，不打瞌睡，坚守岗位，上班前和工作中不饮酒，在厂区内严禁吸烟。

5、凡进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护。

工程负责人、技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。

6、坚持开好班前会，布置生产任务同时布置好安全工作。

搬运、起吊要明确专人指挥，指挥口号要明确具体、互相照应。

两人或两人以上联合作业时，必须指定专人统一指挥。

7、施工现场应设立安全标志牌，安全标语和安全警戒线，非作业人员严禁入内，各种安全装置、检测仪表和警戒标志，未经主管部门允许，不得随意拆除和改动。

8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理，必须由专职电工负责施工。

在设备停电调整时，必须挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌或由专人看管。

工作中必须有人专人监护。

9、电器设备的金属外壳，有电气设施的机械设备应有可靠的接地（或接零）。

10、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处
进行作业，必须佩戴安全带、安全帽。

不准穿易滑、硬底或带钉、铁掌的鞋。

11、作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架、跳板、立柱必须牢固稳定。

12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人，禁止从事高处作业。

13、无可靠技术安全措施，不准在同一空间的上下两层同时作业。

14、采用梯子登高放置须稳妥，并设专人扶梯。

梯身与地面夹角应60度为宜。

梯子上有人时，不准移动梯子。

15、高处作业时，安全带的钩子必须挂在牢靠的物体上。

16、高处作业时，必须带工具袋或用于存入工具和小型零件的自制篮筐。

传递物资必须用吊绳拴牢，禁止抛掷。

17、在大件拆除和起吊过程中，对较大的工作物必须放稳，竖立的工件要有可靠支撑，防止倾倒伤人。

18、使用撬杠压工件时，手指不要放在撬杠下，防止压滑砸手，在撬起的工件下垫物时，手指应放在垫物的两侧，禁止放在垫物的上方。

19、在进行焊接装配时，铆工与焊工需相互配合，防止热工件烫伤和工件坠落伤人。

20、电焊工、气焊工必须经过身体检查，培训和考试合格，发给操作证后，方可操作。

21、施焊和割除现场，禁止存放易燃、易爆物品。

乙瓶、氧气瓶周围8米范围内，禁止烟火。

乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得小于8米。

22、施工现场的各种防护设施、安全标志和警示牌等不得擅自拆动，需要拆动的，要经过安全部门的同意。

23、施工现场必须设有专职安监员。

安监员有权对违反本规定的人员进行制止，并对违反人员进行教育、批评和停止作业等。

24、施工负责人应向到会全体人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要求，并明确人员分工和责任。

25、认真检查所需的起吊、运输机具、设备、绳索吊具和安全带等的质量、强度，要核算安全系数。

26、了解作业环境，吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场的杂物。

起吊时，吊物周围以距离10米划出警戒线，设岗监护，严禁非作业人员入内。

27、设备起吊由专人指挥，指挥人员配指挥旗、哨子及扩音器，起吊应做到繁而不乱，万无一失。

28、使用手锤和大锤前要认真检查，锤把必须用整根的木料制成，锤头的安装要牢固，必须用楔栓固定，锤把应光滑，不许有油污。

29、打大锤不许戴手套，不许用单手抡大锤，打大锤时周围附近不许有人，打大锤时要站立在合适的位置。

30、现场临时工作照明要使用行灯，电压不许超过36伏，在金属容器内、金属导体或潮湿的地方使用行灯电压不许超过12伏，行灯变压器不许放在金属容器内或潮湿的地方。

二、现场检修注意事项
1、所有检修工作必须按要求办理工作票证，并经运行值长同意方可执行。

2、所有检修人员必须配戴安全帽、穿戴劳保用品，并按规定的路线行走。

而且要服从热力公司的管理。

3、所有检修物品必须按指定地点摆放。

不能影响运行设备的正常运转。

4、所有检修人员必须加强自我保护意识，做到“三不伤害”
5、当汽缸调节级处壁温降到80度以下时才允许拆除保温。

6、所有拆除的保温材料应及时清走。

7、拆卸汽缸螺栓时，工作人员应戴手套，用2-3米的套管，2-6人的力量拆卸，禁止用大锤敲击强行拆卸。

8、起吊汽缸前，起重人员应熟悉起重的有关规定，对起吊工具进行全面检查。

9、当钢丝绳挂好以后，工作人员应仔细检查捆绑及悬吊情况，在棱角或滑面与钢丝绳的接触处，应加包垫，防止钢丝绳受伤和打滑。

在起吊过程中，如发现绳扣不良或歪斜，禁止起吊。

10、在起吊过程中，汽缸内不许有摩擦声，不许用力撬汽缸结合面。

在调整汽缸水平时，禁止把头或手、脚伸到汽缸结合面之间。

11、在起吊过程中，应随时注意吊钩是否与汽缸中心相垂直，检查导杆的受力情况，从汽缸结合面处测量起吊是否均匀，检查内部是否有挂住的现象。

当上汽缸离开下汽缸以后，检查上缸隔板是否动，如发现有异常情况应停止起吊，直到异常消除以后，再起吊。

12、当上汽缸离开导杆时，四角应有人扶稳，以免摇晃。

禁止工作人员站在吊起汽缸的下方。

13、上汽缸吊离后，下缸的抽汽孔、压力表孔等应立即用纸板或布团堵盖好，排汽缸应盖上专用盖板。

14、翻转上汽缸时，场地应足够宽大，指挥人员和其他人员站立的地方应注意有后退的位置。

15、吊装汽轮机转子须用专用直形或弓形铁梁及专用钢丝绳，并仔细检查钢丝绳的绑结是否合适。

用调整螺栓调整平衡，禁止有人站在转子上找平衡。

16、在检查中，如需盘动转子时，只准在一人的指挥下进行盘动工作，盘动前应事先通知附近的有关人员。

17如需站在汽缸结合面上用手盘动转子时，不准站在拉紧钢丝绳的对面。

18、如需站在汽缸结合面上用手盘动转子时，不准戴手套，鞋底必须擦干净，站立要稳，脚尖不准伸进汽缸结合面以内。

19、拆装轴承盖时应使用吊环，，吊环的螺纹应全部旋进轴承盖螺栓孔内。

20、在校正转子中心而需转动轴瓦或调整垫片时，必须将转动的轴瓦固定以后，再进行工作，以防轴瓦转动伤人。

21、拆下的轴瓦放置时应侧放，不准轴瓦的合金接触面直接朝上，否则上面应用木板盖好。

22、油系统的拆装和解体，均应考虑放油措施，防止油流到热体保温层、电器设备或地板上。

若不慎油流到保温层上，应及时将
保温层挖掉，更换保温层。

23、油系统法兰结合面所用的垫料，宜采用软金属。

隔电纸青壳纸、耐油石棉板等耐油耐热材料，禁止使用塑料垫、胶皮垫或其它不耐油、不耐高温的材料。

24、禁止使用带毛头的擦布或棉纱头清理油系统部件，各部件的清洗应使用煤油或金属清洗剂。

洗以后用压缩空气吹干。

再用细白布或绸布擦干净。

不易清理到的地方，应使用面团粘干净。

25、油管路各法兰垫片与各设备结合面，宜采用609密封胶（或等同性质）或漆片作涂料，涂抹涂料时应均匀，不使之挤入管口内。

26、油管法兰联结应无偏斜，不得以强力对口，法兰螺栓必须对称地紧固。

27、油管路设备经清扫封闭后，严禁再在上边钻孔、气割或焊接。

否则应重新清理。

28、为了防止油系统着火，应减少油系统的阀门。

接头和附近的动火作业。

油系统的阀门的承压要求，按耐压等级选用一般为工作压力的两倍。

29、在调节保安系统的检修中，应设专用的检修平台和工作场地，备好油盘、细白布、绸布、塑料布、木箱等。

检修前除准备常用的工具及材料外还应准备专用工具，测量工具及准备更换的备品配件。

30、所有的部件在解体时，都应有明显的记号和准确的调整尺寸。

检修中除有目的地进行调整外，其余应原位、原尺寸装复。

31、拆装主汽门油动面时，应使用专用螺栓，对称拆缸，以防弹簧伤人。

32、拆下的零部件应妥善保管，防止碰伤或丢失，精密的部件，应用干净的白布或绸布包扎起来，放在指定的地点或专用箱子里。

33、部件装复时，应仔细检查壳体，套筒、滑阀、活塞等是否合乎组装要求，滑阀和活塞装复时应浇汽轮机油。

34、在机组大修以前，必须把该机组电动隔离门、旁路门、
减温水门、可窜入蒸汽的疏水门关闭并上锁，然后挂上标示牌。

电动阀还须将电机电源切断并挂上警告牌。

35、取下发电机控制盘上控制保险，并在主开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作。

”警告牌。

施工人员会签：
XXXXXX有限公司
检修部
XX年XX月XX日。