试论深孔松动爆破防止突出的效果
深孔松动爆破(9)
钻孔布置图
说明
• 图中1号孔、2号孔、3号孔均为致裂孔，其余为检验孔。0-1检验孔与最 近的3号致裂孔相距2．5m。可以认为在爆破致裂影响区之外，作为非致 裂孔考察。使用了改进的3#煤矿安全炸药爆破。装药密度为3Kg／m。每 孔的总装药量均为1．8 Kg。药筒直径为1100mm，长为6 0cm。为了防止 爆破后生成的裂纹重新闭合，在炸药周围充填了一薄层粗砂，作为支撑 剂。每孔均装三只同段毫秒雷管，沿药筒轴线等间距排列，大串联，同 时起爆。井下直接测得爆炸压力脉冲波形,见图。图中l号炮孔的压力脉 冲波形是使用了3#煤矿安全炸药,并在药卷周围充填了一薄层砂子作为支 撑剂的爆炸结果。该压力脉冲的上升时间很短，仅为4 6 μS,(一般炸药 引起的钻孔中压力脉冲上升时间是在几微秒到十几微秒范围内),由于砂 垫层的缓冲作用使该压力脉冲上升时间已延长了一些.从脉冲波形上可以 看出，压力脉冲衰减时间很短。第二和第三次试验，使用了改药性的的3 号煤矿安全炸药并调整了装药结构。从图所显示的第2号和第3号炮孔压 力与时间关系可以看出，波形中生成了二个宽广的平台．压力脉冲上升 时间和持续时间比1号孔的显著增大，压力峰值也显著降低。实测的爆炸 压力脉冲荷载的上升时间，峰值压力和持续时间均列在下表中。
① 深孔松动爆破的作用机理
• 深孔松动爆破的主要作用是，在巷道的压力集中区中，使用火药的爆炸 威力，人为地改变煤的力学性能，增加煤的裂隙，促使应力前移,原有的 集中压力区部分转变为卸压区.瓦斯压力降低，煤层瓦斯得以排放，工作 面前方卸压区域扩大，为煤巷的掘进创造较好的安全条件。一些矿井中 测试结果表明，上述设想在现实中是存在的。例如使用钻粉量间接测定 地应力的方法，测得深孔松动爆破前后钻粉量变化曲线见图由图可知， 松动爆破前，巷道前方的压力集中带位于巷道工作面前方4-6m处，而执 行深孔松动爆破后，巷道前方的压力集中带已移至12-14m处，将卸压带 的宽度由4米增至9-10m.当采用5m的超前距时，在卸压带中掘进煤巷就有 较好的安全
深孔控制松动爆破防突技术的研究方案
巷道快速掘进防治煤与瓦斯突出技术的研究中国地质大学（北京）平煤集团十矿目录深孔控制松动爆破防治煤与瓦斯突出技术的理论研究 (3)前言 (3)1 深孔控制松动爆破成缝机理 (3)爆炸应力波的作用机理 (3)爆生气体作用及贯通裂隙形成条件 (4)控制孔的应力散布 (5)2 深孔控制松动爆破参数设计 (8)孔径的选择 (8)火药选择 (9)装药方式 (9)爆破孔与控制孔间距选择 (9)爆破孔和控制孔的设计参数 (13)大直径钻孔预测煤与瓦斯突出技术的理论研究 (15)3 钻屑量（钻屑倍率）的理论分析 (15)钻屑量（钻屑倍率）的理论推导 (15)影响钻屑因素的分析 (19)工程应用的评价 (19)4 钻屑解吸指标的理论分析 (20)儓᠄牦儤堁卅䉁◶閔撀解䐸腌怐框⒡H相同。
4,扩散臀喃 (21)"0巄䁜面蒻塐瓦䖤䶌凘氄体动䂙嬦模喋 (27)5"2 ᒳ䭔擆斏涌出䈝速度的分➐结暜 (28)深孔控制松动爆破防治煤与瓦斯突出技术的理论研究前言深孔控制预裂爆破技术是由松动爆破和控制孔组合形成的一种防治煤与瓦斯突出的技术，其特点是在爆破孔周围增加辅助自由面（控制孔）进行爆破，提高爆破孔产生松动（裂隙）范围的一种增透方式；在其产生煤层裂隙进程中，既不同于一般的预裂爆破又不同于松动爆破。
它是由爆炸压力波、爆生气体和瓦斯压力一路作用煤体的结果，因此在研究深孔控制预裂爆破防治煤与瓦斯突出技术前，研究清楚其作用机理，对实际防治煤与瓦斯突出具有很重大的指导意义。
1 深孔控制松动爆破成缝机理爆炸应力波的作用机理在煤壁中，火药在炮孔内爆炸，产生强冲击波和大量高温、高压爆生气体。
由于爆炸压力远远超过煤的动抗压强度，使孔半径1～3倍范围内的煤体被强烈紧缩、粉碎，形成紧缩粉碎区，或称爆破近区；在该区有相当一部份爆炸能量消耗在对煤体的过度破碎上；然后，冲击波以应力波形式向煤体深部传播。
在应力波作用下，煤体质点产生径向位移，由此在靠近紧缩粉碎区的煤体中产生径向紧缩和切向拉伸。
紧邻老旧民房的深孔松动控制爆破技术
价值工程0引言随着国家综合实力的提升，高速公路的建设正在如火如荼的开展，而其中的石方施工慢慢成为制约工期的关键，特别是当施工周围环境特别复杂时，如何确保周围民房、农田的安全是石方爆破经常面临的问题。
根据现场实地调研，认真分析设计爆破参数，做好防护措施，是解决这一问题的关键。
中国中铁股份有限公司的唐开富[1]等人，以广州地铁十一号线南石路地铁站基坑钻爆开挖工程为背景，在周围环境复杂的情况下，利用预裂爆破振动控制技术，结合微差爆破网络成功的保护施工区周围的建筑物。
昇中建五局蔡向[2]等人利用孔外延时爆破技术增大了爆破规模，减少了爆破次数，结合浅孔、中深孔的施工方案，最终成功将南宁市蒲津路二期山体爆破。
1工程概况广西路桥工程集团有限公司承建的融水至河池高速公路二分部路线起于罗城县小长安镇守善村附近，连接一分部施工图设计桩号K25+057，终点于罗城县四把镇大新村附近，连接三分部施工图设计桩号K55+113，项目跨越1县3镇和数个村屯，沿线地方关系和情况错综复杂，主线全长28km 。
本文主要讨论的目标段为K53+900~K54+100地段。
1.1爆区环境及工程难点该地段爆破区域环境较为复杂，北偏东250m 左右有一个村庄，有大量古老破旧的土坯房，且这些土坯房正在使用，距离爆破区域150m 左右有一座村民祠堂，该祠堂为砖结构，北偏西方向520m 左右有一正在运营的省道，其他方向为使用的田地和荒山。
如何保证正在使用的老旧土坯房和距离过近的村民祠堂不受到爆破振动和飞石、滚石的影响，是本工程的一大难点。
1.2地质条件该区地层主要由石炭系、泥盆系碳酸盐岩灰岩、白云岩、硅质灰岩组成，除洼地及谷地中有薄薄的黏土覆盖外，其余基岩裸露，厚度随基岩变化。
爆区为石炭系大埔阶白云岩，中风化为主，局部表面有薄层强风化层，厚层~块状，与边坡关系为顺向斜交。
该边坡为岩质路基，为峰林谷地工程地质区。
具体爆破位置如图1所示。
2爆破施工方案设计由于K53+900~K54+100段东北侧靠近古老祠堂和老旧土胚房，为了确保爆破施工过程中对房屋的安全，不损害村民的田地，必须严格控制爆破振动大小与爆破飞石、滚石的影响。
防止煤与瓦斯突出的局部措施
防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。
区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。
该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。
局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。
实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。
如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。
同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。
二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。
此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。
石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。
（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。
（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。
（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。
（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。
只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。
中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。
此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。
深孔松动控制爆破工法
深孔松动控制爆破工法(YJGF10-96)铁道建筑研究设计院“深孔松动控制爆破”，是指采用潜孔钻机成孔，一次起爆成千上万方岩石，爆破后的岩石松动而不飞散，能有效地控制飞石、振动效应和冲击波，确保爆区周围环境安全，爆破后的岩石适合机械挖、装、运作业。
已在多种复杂环境条件下的石方爆破开挖工程中广泛应用，取得满意的爆破效果。
1 原理及特点深孔松动控制爆破所以能有效地控制爆破飞石和冲击波的产生，是以采取接近内部作用药包的装药量和炮孔中有足够长度、一定密实度的回填堵塞物为基本原理。
爆破后的岩石仅限于开裂、凸起、松动，必须进行机械化清方才能奏效。
深孔松动控制爆破能有效地控制爆破振动效应，确保环境的安全，基于使用塑料导爆管非电起爆系统形成孔内外时间微差，每组炮孔或每个炮孔起爆有足够的时间间隔，爆破振动由单独药包作用，这是深孔松动控制爆破最显著的特点。
2 适用范围及技术要求2.1 适用范围(1) 铁路、公路扩堑工程；(2) 城市道路拓宽工程；(3) 城市开挖基坑工程；(4)复杂环境条件下石方爆破开挖工程。
2.2 技术要求本工法在复杂环境条件下用于石方开挖，确保周围环境的安全，应用于既有铁路线扩堑工程时，还要保障既有线正常运营。
本工法的技术严格，要求：有效地控制爆破飞石的产生；控制爆破振动效应；爆破冲击波；爆破后的岩石适合机械清方；在既有铁路扩堑爆破时，不要点，不封锁。
3 作业程序3.1 工艺流程图按图1 作业程序，自上而下、从左至右逐项进行。
3.2 设计与计算深孔松动控制爆破，是在常规深孔爆破基础上开发的一种爆破新技术。
其参数名称和设计程序等相似于深孔爆破。
深孔松动控制爆破的炮孔布置如图 2 所示。
W—实际抵抗线(m) ；a—炮孔间距(m)；h1—底部超钻(m); L—炮孔深度(m); H —台阶(梯段高度)(m) ; a—台阶自由面或炮孔的倾斜角(°)图2 炮孔布置图1 作业程序3.2.1 设计程序炮孔倾角一般为90°〜60°,炸药为硝铵炸药，经计算炮孔各参数之间的关系及设计程序为：(1) 台阶(梯段)高度H> (0.060〜0.064)d或d< (15.6〜16.7)H,式中d为炮孔直径(mm)；(2) 最大抵抗线Wh ax W (0.032 〜0.034)d，且Wi ax W (0.50 〜0.58)H ;(3) 实际抵抗线W 当H< 5m时，W=W6x-0.05H ;当H> 5m时，W=W max-0.1-0.03H ；(4) 炮孔底部超钻h i=(0.2〜0.3)W max;(5) 堵塞长度h0=(0.7 〜1.0)W;(6) 炮孔间距a=mW=(1.(〜1.25)W(式中m为炮孔密集系数，m=〜1.25)。
利用深孔卸压松动爆破防治瓦斯突出技术
利用深孔卸压松动爆破防治瓦斯突出技术【摘要】煤与瓦斯突出是煤矿井下最为严重的自然灾害之一。
由于突出的严重后果，诸多科研和现场工作人员研究和发展了许多防突技术，本文主要介绍利用深孔卸压爆破来治理瓦斯突出技术，主要介绍其深孔松动爆破的作用机理，特点及适用范围，相关的安全技术措施以及效果检验。
【关键词】卸压松动爆破；防突1引言煤与瓦斯突出是煤矿井下最为严重的自然灾害之一。
随着开采规模的扩大和开采深度的增加，煤与瓦斯灾害变得越来越严重，不少原来没有煤与瓦斯灾害危险的煤层升级为突出煤层、尤其是在开采低透气性高瓦斯有突出危险煤层中，煤与瓦斯突出更是严重威胁煤矿的安全生产。
由于突出的严重后果，诸多科研和现场工作人员研究和发展了许多防突技术，对具有突出危险的煤层预先采取一定的瓦斯，使突出煤层整体或局部失去突出能力，然后再进行采掘作业。
本文主要介绍利用深孔卸压爆破来治理瓦斯突出技术，主要介绍其深孔松动爆破的作用机理，特点及适用范围，相关的安全技术措施以及效果检验。
2深孔松动爆破作用机理根据爆炸动力学和弹性动力学理论可知：由爆破孔传播出来的冲击波作用于孔壁时，孔壁及周围介质承受着很大的动载荷，致使炮孔周围的介质产生过度粉碎，产生压缩粉碎圈。
在粉碎圈边界上，冲击波衰减成为应力波，但应力波产生的伴生切向（拉）应力仍有可能大于介质的抗拉强度，使介质拉断，形成与破碎区贯通的径向裂缝。
随着应力被的继续传播，其强度逐渐衰减，应力波过后，爆生气体产生准静态应力场，并楔入爆破孔孔壁上已张开的裂隙中，与煤层中的高压瓦斯气体共同作用于裂隙面。
在裂隙尖端处产生应力集中，使裂隙进一步扩展，进而在爆破孔周围形成径向“之”字形交叉的裂隙网。
因为应力波的传播速度大于裂缝的传播速度，所以当应力波的峰值衰减至小于介质强度的时候，已形成的裂缝仍然继续扩展。
当应力波传播至控制孔壁时，立即发生应力波的反射，反射拉伸波和径向裂隙尖端处的应力场相互叠加，促使径向裂隙和环向裂缩进一步扩展，大大增大裂隙区的范围。
井下中深孔松动爆破振动强度规律研究
井下中深孔松动爆破振动强度规律研究摘要：通过爆破实验和监测分析，研究芒硝矿井下中深孔松动爆破振动规律。
监测结果表明，同等条件下，双侧对称挤压爆破法的振动强度小于单测挤压爆破法的振动强度，长轴方向的振动强度大于短轴方向的的振动强度，随着地表震动矢量速度模最大值的增加芒硝矿的回采率呈下降趋势。
研究成果对非煤矿山井下爆破设计具有指导作用。
关键词：井下；深孔松动爆破；振动强度规律；前言：在井下巷道的掘设中，综掘机一旦遭遇硬岩，不仅会使得自身正常作业效率无法发挥，还会大量消耗锯齿，使得作业成本显著提升，并导致迎头环境恶化。
针对这一问题，在综掘作业遭遇硬岩时，可采取深孔松动爆破技术配合综掘机作业，从而提升掘进作业效率。
采用硬岩深孔松动爆破技术进行岩巷掘进时，既要确保炮孔裂纹扩展效果，最大程度增加岩体内裂纹与损伤，减小岩体硬度，还要规避岩石抛掷可能对设备造成的损伤。
一、深孔松动爆破施工松动爆破施工时，采用矿用普通防爆型煤电钻及麻花钻杆打眼，钻杆长2．5 m，采用螺纹连接方式将3根钻杆连接起来。
当煤体硬度较大、顶板较好时，在巷道断面上打5个孔，呈五花形布置，孔深7．5 m，孔径45 mm；当煤体松软顶板较差时，去掉顶部。
实际打眼时，由于孔深而煤电钻功率小，排出煤粉困难，打到4．5 m深以后常常卡钻，故要经常地把钻杆拉出来进行排粉和打完眼后用压风吹净孔内煤粉，每个孔内装煤矿安全炸药1．5 kg，每次爆破总装药量4．5—7．5 kg。
封填泡泥长度正向装药，用瞬发煤矿许用电雷管引爆，封泥长度每孔不少于2 m。
然后将几个炮眼并联起来，在距工作面300 m以外的联络斜巷处用放炮器一次放炮。
打眼及松动爆破均固定专职人员进行，一般配备2～3人，另外现场必须配备1名安监员和1名瓦斯检查员。
二、井下中深孔松动爆破振动强度规律1.爆破方案。
本次深孔松动爆破设计主要包括炮孔深度的确定、爆破裂隙半径的计算、炮孔装药量的计算、炮孔数目和布置方式等。
深孔松动爆破在复杂环境中的应用
深孔松动爆破在复杂环境中的应用作者：栗丰来源：《科技传播》2013年第09期摘要采用深孔松动控制爆破技术对周边环境复杂的基坑内岩石进行爆破施工。
通过选取合适的抵抗线方向，控制一次用药药，以减少对施工现场附近居民及基坑边坡的影响为目的，在采取严格有效安全措施的情况下，爆破有害效应得到了很好的控制，达到了理想效果，没有造成任何违害。
关键词深孔松动爆破；基坑石方；装药量；爆破中图分类号TU74 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）90-0195-021 工程概况秦皇岛市站周边片区改造工程位于秦皇岛火车站南侧环岛位置，在进行地下二层商业及闭合框架基坑开挖时，在基坑西南部遇中风化花岗岩，基坑开挖深度10m～13m，岩层厚度3m～7m，呈西高东低趋势，东西长度65m，南北长度80m。
施工现场位于火车站站前，火车站站房正在建设中，周边商铺、楼房林立，距最近的站前旅社楼仅25m，如图1。
在这种复杂的环境下，对岩石爆破的安全要求尤为重要，重点是控制飞石的产生及基坑边坡的稳定。
2 方案设计本次爆破环境复杂，工期较紧，要严格控制飞石、滚石，爆破振动等有害爆破效应，避免对周边造成影响。
在确保安全爆破的前提下，还要尽量减少震动，保证基坑边坡稳定及沟边管线安全，确定采用深孔松动控制爆破施工，从自由面方向开始逐段爆破施工，每次爆破完成后及时清理碎石，保证爆破岩石松动不飞散，沿自由面少量移动，在靠近边坡时采用边坡光面技术确保边坡稳定。
本方案设计目的主要是控制震动及爆破飞石，具体如下：1）基坑东半部已开挖完成，以东侧作为抵抗线方向向西顺序延伸爆破；2）采用微差爆破技术和间隔装药，最大限度减少同段起爆药量，来降低爆破振动危害；3）选用2#岩石乳化炸药，毫秒延期非电雷管，潜孔钻机钻孔，孔径90mm，边坡钻孔为倾斜孔，其余全部为垂直孔；4）爆破深度一次到底，合理装药，底部药量适当加大，炮泥充分堵塞，堵塞长度不得小于抵抗线值；5）为了保证边坡坡度和稳定性，尽量减少超挖量，对于边坡采取光面爆破，钻孔角度倾斜75°，边坡光面爆破采用相同的炮孔直径，炮孔布置在设计边坡线以内0.5m处，严格掌握钻孔精度。
煤与瓦斯突出基础知识汇总
煤与⽡斯突出基础知识汇总煤与⽡斯突出专项材料1 煤与⽡斯突出概述1.1 煤与⽡斯突出简介在煤矿井下采掘过程中，由于地应⼒和⽡斯的共同作⽤，在极短的时间内（⼏秒或⼏分钟）破碎的煤（岩）和⽡斯突然从煤（岩）体向采掘空间抛出的异常的动⼒现象，称为煤与⽡斯突出简称突出。
煤与⽡斯突出是⼀种极其复杂的矿井动⼒现象，到⽬前为⽌，对各种地质、开采条件下突出发⽣的规律还没有完全掌握。
煤与⽡斯突出包括突出、压出、倾出三种类型，它有别于单纯的⽡斯喷出和因采掘应⼒作⽤⽽发⽣的煤层⽚帮、垮冒、抽芯等。
据不完全统计世界上约有20多个国家（地区）发⽣过煤与⽡斯突出，其中中国、原苏联、法国、波兰、⽇本5个国家突出最严重。
世界上最⼤突出发⽣在原苏联顿巴斯矿区加加林矿，当⽯门揭穿厚仅 1.03ｍ的煤层时发⽣了突出，突出煤（岩）共14200Ｔ,涌出⽡斯约25万m3,我国最⼤⼀次突出发⽣在重庆开府矿务局三汇⼀矿主平硐揭穿煤层时,突出煤(岩)共12780Ｔ,喷出⽡斯近140万ｍ3。
1.2 煤与⽡斯突出的危害煤与⽡斯突出是煤与⽡斯突然运动的⼀种极其复杂的动⼒现象，它的危害有：(1)突然之间使采掘空间或巷道充满⾼浓度⽡斯，造成⼈员窒息，遇⽕发⽣⽡斯燃烧和⽡斯爆炸。
(2)瞬间突出的⽡斯、碎煤流带有暴风般的性质，能使通风系统破坏，造成风流紊乱和短时逆转。
(3)突出造成⼀定的动⼒效应，可以摧毁⽀架、破坏设备、设施。
(4)突出的煤炭能堵塞巷道、破坏⽣产系统，增加巷道通风阻⼒，在清理突出煤炭和突出孔洞时，有可能造成连续突出，造成⼈员伤亡。
1.3 煤与⽡斯突出发⽣的⼀般规律(1)开采深度增加，突出的危险性增⼤，主要体现在突出次数增多，突出强度增⼤，突出煤层层数增加，危险区域扩⼤，浅部不突出的煤层，深部就有可能突出。
(2)突出往往发⽣在地质构造区，主要体现在褶曲，断层及岩浆岩侵⼊的地区，因受挤压扭曲严重，易发⽣突出。
(3)⽡斯含量和⽡斯压⼒愈⼤，突出危险越严重，⼤多数突出发⽣在⽡斯压⼒⼤于0.74MPa 的情况下。
露天矿山中深孔微差松动爆破方法的应用
３ 露天矿 山中深孔 微差 松动 爆破 方法 的应用
３ ． １ 陇 邦 露 天 矿 山 的 地质 概 况
陇邦灰岩矿区位于 田阳县方位 ２ ５ ５ ￣ 直 距约 １ ４ ｋ ｍ。行政 区隶属那坡 镇管辖 ， 属于中型露天矿 山。 本矿床矿石类型简单， 自然类 型为粉 泥晶灰 岩， 工业类型为水泥用 灰岩矿 。矿区地层呈单斜层状产 出， 产状较稳定 ， ０ ～ ３ ３ ￣ ２ ２ ～ ３ ０ ｏ ， 未见 明显的褶皱 、 断裂 构造， 节理裂隙发育程 度较低 ， 以
降低 每刀的出煤量 。因此 ， 煤层 开采截 深的选 择， 需根据 煤层 工作面的实 际情 况 而 定 。
３ ． ４ 合理选用合适的回采工艺
在薄煤层 中的回采 工艺， 指的是采煤机 的结尾或开始 的部 分割 三角 煤 的斜侧 进刀 ， 然后 自煤层 开始 逐渐 的向煤 层 的结尾 处切割煤 层 ， 之 后 根据采煤 机的移动 ， 调整移 动架子 ， 随后顺序 的进 行推溜子 ， 让采煤机 再 参考文献 次 自煤层 结 尾 或 开 始 部 分 割三 角 煤 的 斜 切 进 刀 ， 并 按 照 这 样 的顺 序 往 复 ［ １ ］ 胡 宝 山． 薄煤层 开采技术的分 析与应用ｌ Ｊ １ ． 煤炭科 技 ， ２ ０ １ ３ ， ３ （ ２ ） ： ３ ９ １ ～ ３ ９２ ． 循环１ ５ １ 。 ２ ］ 李华 炜， 师皓宇． 薄 煤层无人工作面机 械化开采技术 分析与 实践『 Ｊ １ ． 中 尽 管 应 用 回 采 工 艺 能够 有 效 的 增 加 煤 矿 产 量 ， 但 还 需 注 意 回采 工 艺 ［ ２ ０ １ ０ ， ２ （ ６ ） ： ２ ８ ３ ～ ２ ８ ４ ． 的科 学合理 的选择 。若 是开采煤层 的厚度 不足 １ ｍ， 因为顶底板不平整 ， 国安全 生产科 学技术 ， ３ ］ 罗 辉． 综合机 械化薄 煤层开采技 术在土城矿 的研究 与应用ｌ Ｊ １ ． 中华 民 并且 总体 高度不够 ｌ ｍ， 从而支架 的顶梁会存在一定 的浮 煤， 若是造成 高 ［ ２ ０ １ ２ ， ３（ ５ ） ： ８ ３ ４ ～ ８ ３ ５ ． 压胶 管或主控 阀的损坏 ， 对其进行 更换将会十 分的 困难 ， 因此 不能采用 居 ， 回采 工艺 。回采 工艺能够极大 的提升煤炭 的回收率 ， 同时促使薄煤层 的 ［ ４ ］ 李光 汉， 陈士强． 薄 煤层工作面综合机械 化开采 的研 究与应用 科技 ２ ０ １ １ ， １ （ １ ６ ） ： １ ８ ７ ～ １ ８ ８ ． 开采 率提升 ， 并且有效 的降低开采 人员 的工作 强度 ， 从 而有效 的降低 生 与 企业 ， ５ ］ 王崇刚． 浅谈薄煤层综合机械化开采工作面 的“ 三机 ” 配套ｌ Ｊ １ ＿ 中国科技 产成 本， 另外 也有效 的减 少开采人 员往返作业 的次数 ， 因此应注 意回采 【 财富， ２ ０ １ ２ ， ７ （ 】 ６ ） ： ３ ９ １ ～ ３ ９ ２ 工艺 的科学应用 。
深孔加强松动爆破施工技术研究
深孔加强松动爆破施工技术研究摘要：深孔加强松动控制爆破”，是指采用潜孔钻机成孔，一次起爆成千上万方岩石，爆破后的岩石松动而不飞散，能有效地控制飞石、振动效应和冲击波，确保爆区周围环境安全，爆破后的岩石适合机械挖、装、运作业。
本文以四川桃巴三标连续钢构主墩基础开挖为背景，对深孔加强松动爆破从设计到施工进行了全面分析，为类似工程施工提供相应的参考。
关键词：深孔；加强松动；爆破0.引言四川省桃巴高速公路LJ3合同段石桥河大桥位于沟谷地带，主体结构为现浇连续梁和连续钢构。
该桥多个主墩位于峭壁上，需进行大量的土石方开挖后才可进行桥梁基础施工。
但由于地形限制，大型机械无法上山施工，采用小型设备耗时、耗材、成本极大，如何采取有效的施工技术手段解决这一问题，至关重要。
现对深孔加强松动爆破技术在该桥12#主墩中的设计与应用进行论述，以供参考。
1.工程概况桃巴高速LJ3合同段石桥河大桥位于南江县上两镇关坝乡周家沟村，上两镇约18km，全桥长1.3km。
左线贯通设置1.2m桥台+（68+125+68）m连续梁+（6×20）m连续梁+（68+2×125+68）m连续梁+（72+2×130+72）2连续钢构；左线贯通设置0.5m桥台+（2×20）m连续梁+（68+125+68）m连续梁+（4×20）m连续梁+（68+2×125+68）m连续梁+（72+2×130+72）2连续钢构。
全桥下部结构采用桩柱式墩台。
该桥的的12#主墩处于峭壁之上，主要岩层为辉长岩，干处施工，无水下工程。
墩台施工时，按照设计要求先开挖山体至12#墩承台底标高，在进行结构施工。
其中，最大开挖地面标高为984.3m，基地标高为939.28m，最大开挖高度45.02m，开挖宽度为66米，开挖方量约4.5万m3。
2.爆破方案设计及应用2.1 爆破开挖的难点分析针对石桥河大桥12#墩的工程地质、地形条件、周边环境条件及工程要求，基坑开挖爆破的难点主要体现在如下几个方面：1）、开挖区域周边有便道通行，但12#墩为孤立陡崖，前期大型机械设备很难到达山顶，且地势陡峭，人行困难，势必影响爆破施工作业人员的安全和施工进度。
2023年煤矿瓦斯抽采高频考点训练2卷合壹-44(带答案)
2023年煤矿瓦斯抽采高频考点训练2卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1套一.全能考点(共100题)1.【判断题】浅孔(孔深小于6m)松动爆破起诱导突出的作用，深孔(孔深大于6m)松动爆破则起防突作用。
参考答案：√2.【单选题】浮动床一操作步骤为（）。
A、反洗→再生→置换→正洗→运行；B、落床→再生→置换→反洗→运行；C、小反洗→排水→再生→置换→正洗→运行；D、落床→再生→置换→成床清洗→运行参考答案：D3.【单选题】柱子安装时,杯底找平应保证()标高符合设计标高要求。
A、柱顶B、牛腿面C、吊车梁D、±0.000参考答案：B4.【单选题】抽采的瓦斯直接在井下排放的，抽采管路排气出口必须设在()巷道内。
A、进风B、回风C、任意一种参考答案：B5.【判断题】启动瓦斯抽采泵前，先用手转动泵的叶轮1~2周，泵内无阻力、转动自如，才可以做启动操作。
参考答案：√6.【单选题】脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度和伸出横向水平杆的长度应分别为（）A、大于200mm和不小于100mmB、大于80mm和不小于50mmC、大于40mm和不小于200mmD、大于100mm和不小于50mm参考答案：A7.【判断题】邻近层倾斜高抽巷沿走向方向的间距，主要决定于开采层回采工作面采后所形成的卸压空间。
参考答案：√8.【单选题】人的因素对建设工程项目质量形成的影响是指直接履行建设工程项目质量职能的决策者、管理者和作业者个人的()及质量活动能力。
A、决策能力B、质量意识C、安全意识D、大局观能力参考答案：B9.【单选题】上邻近层瓦斯抽采是指邻近层位于开采层的()部，通过巷道或钻孔来抽采上邻近层的瓦斯。
A、上B、下C、前D、后参考答案：A10.【判断题】锅炉的排烟热损失主要是由于燃料的不完全燃烧所造成的。
参考答案：×11.【多选题】剪刀撑设置宽度（）。
深孔预裂控制松动爆破防突作用分析
控制孔附近的切向应力为
) )） （ ／ （ ） ! $ % & # # ( & * + , ! #’ ； 式中：$ 为爆炸应力，. % 为控制孔半 / 0
径，1。当&’ %， #’ 2 和 !时，图 & 中 ’ 和( 两点的拉应力为最大值 ) $，即在控制 孔孔壁 ’ 和( 两点附近产生应力集中。当
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隙（不同于原生裂隙） ；此外，空腔壁上部 分原生裂隙将会扩展、张开。在爆破中区， 应力波过后，爆生气体产生准静态应力场， 并楔入空腔壁上已张开的裂隙中，与煤层中 的高压瓦斯气体共同作用于裂隙面，在裂隙 尖端产生应力集中，使裂隙进一步扩展，进 而在爆破孔周围形成径向之字形交叉的裂隙 网。在爆破远区，由于控制孔的作用，形成 反射拉伸波，它和径向裂隙尖端处的应力场 相互叠加，促使径向裂隙和环向裂隙进一步 扩展，大大增大裂隙区的范围。同时，原生 裂隙中的瓦斯，由于爆炸应力场的扰动将作 用于已产生的裂隙内，使裂隙进一步扩展。 最后，在爆破孔周围形成包括压缩粉碎圈、 径向裂隙和环向裂隙交错的裂隙圈及次生裂 隙圈在内的较大的连通裂隙网。 由上述可以看出，深孔控制松动爆破是 在掘进工作面前方存在一定卸压煤体防护 下，在工作面前方煤体中引爆深孔炮眼，使 得煤体产生松动的爆破；其中控制孔在爆破
中图分类号： ) * ! + ’ , + ( $ 文献标识码： 文章编号： （ ） $ " " ! ! . " ! / ! " " ! " ’ ! " " ! ( ! " 0
! 问题的提出 煤巷掘进过程中， 工作面前方煤体内存 在+个应力带： 卸压带、 集中应力带和原始应 力带， 其中集中应力带包含部分破裂带和弹 性带。在卸压带内， 地应力和瓦斯压力均低 于原始值， 它是阻止突出的防护带； 在集中应 力带内， 径向应力比原始地应力小， 但切向应 力比原始地应力大， 煤层透气性急剧降低， 对 于具有煤与瓦斯突出危险的高瓦斯煤层， 造 成煤体瓦斯难以泄漏， 可能保持着较高的瓦 斯压力， 一旦突然暴露， 很可能发生突出。因 此， 在采掘工作面推进过程中， 要防止突出的 发生， 必须改变工作面前方煤体应力分布， 保 持足够长的卸压带， 同时尽可能增加煤体透 气性， 使煤层瓦斯得以充分预排。理论分析 和现场试验表明， 对于低透气性突出危险煤 层， 采用深孔预裂控制松动爆破能有效降低 或消除煤层突出危险性。 深孔预裂控制松动爆破的特点， 是在爆 破孔周围增加辅助自由面— — —控制孔。在含
露天台阶深孔松动控制爆破在燕山水库的应用
于招标人的主观干预，给代理人所造成的损失及责任由招标人
2.明确合同双方的义务
承担。
在合同双方义务的约定中，比较重要而在实际招标代理合
（3）代理人对招标人或第三人所提出的问题不能按时核对或
同中容易忽视的情形有：
答复，导致合同不能全部或部分履行，代理人应承担责任。
（1）招标人应当在合同约定的内容、时间内，免费向招标代
关键词：露天台阶；深孔爆破；对角微差起爆网络
一、工程概况
情况，爆破方案必须遵循以下的原则：
燕山水库在沙颍河主要支流澧河上游干江河上，坝址位于
采用合理的爆破参数，控制边坡的稳定性和基础的成型；
河南省叶县保安镇杨湾村老官寨水站下游 1.6km 处。坝址距叶
采用微差毫秒起爆，严格控制最大一段装药量，保证房屋
根据设计图纸的要求和爆区的地形特点以及现场的实际 作业，台阶高度 4~11m 之间。 表 1 2 种方案优缺点比较表
方案
优点
缺点
共同点
钻孔与出渣相互干扰少，交叉少；
造孔孔深大，降低了机械单孔造孔效率；
方案一 钻机移机定位次数少，提高了整体造孔作业效率； 由于造孔深，装药难度大；
通过爆破试验确定
爆破作业对边坡支护施工影响小。
在取得良好的爆破效果的同时，考虑施工的方便，降低爆 破的成本。同时，爆破的石渣要用于大坝的填料，按照设计的要 求，石方填料的粒径不得大于填层厚度的 2/3，为此必须将爆渣
主，结合供水、灌溉、兼顾发电等综合利用。
的块径控制在 30cm 以内。
溢洪道为岸边式溢洪道，溢洪道控制闸底板顶高程 102.0m，
县县城约 30km，西距叶县保安镇约 10km，东距叶县辛店乡约 的安全；
6km，坝址位于 2 乡(镇)交界处。
煤与瓦斯突出事故隐患及应急处理措施
煤与瓦斯突出事故隐患及应急处理措施煤矿在生产过程中，大量的煤和瓦斯突然抛向采掘空间，且伴随着强烈的动力和声响的现象，称为煤与瓦斯突出。
井下发生突出时，煤流埋人，造成人员窒息死亡；突出时的动力，能摧毁巷道、通风设施、机械设备、破坏通风系统，造成灾害扩大；甚至能引起火灾或瓦斯爆炸。
它是矿井最严重的灾害之一。
第一节煤与瓦斯突出的一般规律煤与瓦斯突出多数发生在采、掘工作面，其中大多数发生在掘进工作面。
随着开采深度的增加，突出的强度增大、突出的次数增多、突出的层数增加、突出的危险性增大。
突出的次数和强度随着瓦斯压力的升高而升高。
煤的结构变化大、透气性差、瓦斯扩散速率大、煤的湿度小容易发生突出。
有构造残余应力的地方，煤体强度变形能量大，容易突出。
如：断层带、破碎带、火成岩侵入带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点都是容易发生突出的地方。
有外力激发容易发生突出。
如：放炮、打眼、冲孔等都容易透发突出。
突出大多伴有预兆，石门突出多伴无声预兆。
突出危险性随着硬而厚的围岩存在而增高。
第二节煤与瓦斯突出的预兆绝大多数的煤与瓦斯突出，在突出前都伴有预兆，没有预兆的突出是极少数。
有声预兆：由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、煤体深处发出的响声种类也不同。
有的象炒豆似的劈劈叭叭声。
有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的似跑车样的闷雷声、嘈杂声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
无声预兆：煤层结构构造方面的表现：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡；地压显现方面的表现：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶板出现冒顶、断裂，底板出现鼓起，炮眼变形装不进药，打钻夹钻、顶钻等；其它方面的表现：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤温或气温降低或升高。
上述突出的预兆并非每次突出时都同时出现，而仅仅是出现一种或几种。