模板工程标准化管理作业指导书,详细施工过程做法

模板工程标准化管理作业指导书，详细施工过程做法照片！

为了提高结构质量，统一施工标准，规范工序作业，结合“实测实量”相关制度及公司现状编制模板工程操作指引，模板工程作为辅助性结构，模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量，请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。

一、原材料控制：

1、剪力墙、柱及梁模板建议选用黑模板，平板建议选用竹胶板；梁底模板须加2 根木方。

2、剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢50*100mm 的木方加固；板模下横楞宜采用50*100mm 的木方。

3、楼板支撑体系推荐采用钢管扣件式、碗扣式或插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。

钢管扣件式脚手架

碗扣式脚手架

轮扣式脚手架

二、模板加工及施工准备：

1、施工前应根据设计图纸及专项方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁板配模图；并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。

模板加工图

2、项目部组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解公司的要求及施工标准。

组织交底培训

3、采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差。

4、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，模板拼装后统一对拉螺杆间距，根据模板尺寸，每张模板宜为8 个孔。如模板尺寸为1830*915*18，板中孔间距为45.7cm，孔距板边为22.8cm。旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致。

5、主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识，楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行传递。

6、按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线，并在全部墙柱边30cm 处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。

三、模板安装过程控制：

1、墙、柱模板：

（1）梁墙交接处，梁底模在墙封头板处选用优质模板（宜采用黑模板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀；立剪力墙前先计算好剪力墙模板净高，如：剪力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙板配置时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用塑料袋、木楔等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密；对墙模底部存在较大高差的板面进行找平、打凿清理，使墙模标高一致；或者在墙柱根部满钉压脚板，防止漏浆及模板移位。

（2）墙、柱模板加固不得少于五道对拉螺杆，应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。螺杆间距不得超过500*500mm，第一排螺杆离地不大于250mm，最上面一排螺杆距顶板不大于500mm；墙柱侧模选用5#槽钢或50*100mm标准方木做竖楞，竖楞间距不大于200mm，均匀布置。槽钢、方木不得混合使用。

（3）剪力墙、柱侧模拼接，尽量避免小块模板上墙，如上墙则必须拼接在中部，不允许在底部或底部拼接。

（4）异形柱阴角部位宜采用阴角扣件或山型卡加固，有效的防止胀模，禁止使用扣件加固；转角模板内两侧均匀设置水泥内撑条，控制模板截面尺寸。

（5）剪力墙的封头板易胀模，通过以下方法可形成加固体系，增强模板刚度。

①号对拉螺杆适用于较短剪力墙封头板加固；

②号对拉螺杆适用于较短剪力墙，一般长度在1 米以内，封头板加固；

③号对拉螺杆适用于较长剪力墙，一般长度在3 米以上，封头板加固；

④号对拉螺杆适用于L 形转角且不利于加固固定，封头板加固。

①号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。

②号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和中间，采用对拉螺杆进行对拉加固。

③号剪力墙对拉螺杆加固方式，利用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短节钢管，然后采用对拉螺杆安装加固。

④号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。）

1、剪力墙在封头位置处，应焊制墙面和封头模板的定位钢筋，或采用梯子筋；

2、封头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆；

3、封头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装；

4、墙面离封头板10cm 处，安装对拉螺杆。

剪力墙封头板边10cm 处，安装对拉螺杆。

（6）墙、柱模板安装后采用斜撑或者斜拉方式进行加强固定，确保模板稳定，保证模板垂直度。

（7）外围墙柱模板安装时须下挂200mm，距楼层面以下100mm 处预埋螺杆，待上部支模前，先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固，防止错台现象，防止漏浆。

（8）跨梁部位模板安装、加固时，水平方木或槽钢应通长或伸入梁侧模100-150mm，确保跨梁部位模板平整度。

（9）支设平板模板时，在墙柱上口30cm 处的模板上弹线做定位控制。根据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位。

（10）模板应在现场整体拼装后安装，模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋；水平模板接缝的两侧必须有撑筋。

（11）采用线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平整度进行复核，对偏差超过3mm 的模板进行调整、加固，并重新复核。

2、梁、板模板：

（1）根据模板专项施工方案搭设满堂脚手架，确保立竿间距均匀（一般按900mm～1000mm 间距安装，最大处不允许大于1200mm）；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。水平横杆步距不大于1500mm，扫地杆设置规范；禁止使用门字架作为模板支撑系统。

a、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上；

b、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm；

c、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

d、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

关键点：

a、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水平龙骨标高一致；