教 案(二 平面、连接面的铣削)

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教案课程名称:《铣工工艺与技能训练》

课程名称:《铣工工艺与技能训练》

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铣削有顺铣与逆铣两种方式。铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式,称为顺铣;铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进

称为逆铣。用圆柱形铣刀周铣平面时的铣削方式如图

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刀齿切入工件时的切削厚度值为零,随着刀齿的回转,切削厚度值在理论上逐渐增大。但实际上,刀齿并非从一开始接触工件就能切入金属层内,其原因是刀刃并不是前、后刀面的交线,而是有刃口钝圆半径存在的实体,它相当于一个小圆柱的一部分。钝圆半径的大小与刀具材料种类,晶粒粗细,前、后面的刃磨质量以及刀具磨损等多种因素有关。新刃磨好的高速钢和硬质合金刀具一般钝圆半径值取10~26 μm,随着刀

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直分力较大,将工件压紧在夹具上,安全可靠。

第二个限制条件是工件待加工表面无硬皮,否则刀齿易崩刃损坏。

综合上述比较,在铣床上进行周铣削时,一般都采用逆铣,只有下列情况才选用顺铣:工作台丝杠、螺母传动副有间隙调整机构,并可将轴向间隙调整到足够小

小于工作台与导轨之间的摩擦力。

端面铣削时,根据铣刀与工件加工面相对位置的不同,可分为对称铣削、不对称

所示。1)对称铣削铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置,或者说铣刀露出工件加工面两侧的距离相等,即的端铣,称

铣刀切离工件一侧露出加工面的距离大于切入工件一侧

的端铣,称为不对称逆铣。3)不对称顺铣铣刀切离工件一侧露出加工面的距离小于切入工件一侧露出加工面的距离,即的端铣,称

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图4-8 端铣的铣削方式

5. 铣平面的加工步骤

1.确定铣削方法,选择刀具

1)粗铣加工

粗铣加工时应选用粗齿铣刀;铣刀的直径按工件的切削层深度大小而定,切削层深度大,铣刀的直径也应选大些,端铣刀的直径一般应大于工件的加工面宽度的1.2~1.5倍;铣刀宽度要大于工件加工面的宽度。

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图4-9 矩形工件图

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)工件基准面与固定钳口不贴合

避免工件基准面与固定钳口不贴合现象的方法是修去毛刺,擦净固定钳再在活动钳口处安置一根圆棒,也可放一条窄长而较厚的铜皮。

)固定钳口与工作台台面不垂直

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图4-11 在卧式铣床上用端铣刀铣垂直面

端铣加工平行面

)在立式铣床上端铣平行面

4-12 在立式铣床上端铣较大平行面时工件的装夹

)在卧式铣床上端铣平行面

在卧式铣床上端铣平行面适用于加工尺寸较大、两侧面有较高平行度要求的工件。

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图4-13 在卧式铣床上用端铣刀加工平行面保证垂直面和平行面加工质量的注意事项

影响垂直面和平行面加工质量的因素有垂直面的垂直度、平行面的平行度、平行面之间的尺寸精度。

保证垂直度和平行度的注意事项

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的比值方法表示。如图4-14(b)所示,在70 mm的长度上,斜面两端至基准面的距离相差10 mm,斜度用“∠1︰7”表示。斜度的符号“∠”

上斜线的倾斜方向应与斜面的倾斜方向一致(即斜度符号“∠”的尖端必须与图样上倾斜角的尖端相对应),不能画反。

S = tan (4-1) 为斜度,用符号“∠”和比值表示;为斜面与基准面间的夹角(°)。

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(3)利用倾斜垫铁装夹工件加工斜面如图4-17、4-18所示。

2.铣刀倾斜铣斜面

在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削,分别如图4-19至图4-22所示,(图为铣床生产实例图,(b)为简图,图中角为工件斜面的倾斜角。

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角度铣刀铣斜面

切削刃与轴线倾斜成某一角度的铣刀称为角度铣刀,斜面的倾斜角度由角度铣刀受铣刀刀刃宽度的限制,用角度铣刀铣削斜面只适用于宽度不大的斜面,

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