储罐吊装方案
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** (江苏)有限公司江苏碳酸锂厂
房项目
设备与工艺管道安装工程
储罐吊装方案
编制:
审核:
批准:
** 市工业设备安装有限
编制日期:2010年11月20日
目录
1. 工程概况
2. 编制依据
3. 作业环境
4. 吊装物体说明
5. 吊装方案确定原则
6. 吊装方案的选择
7. 起重机的选型
8. 钢丝绳的选用
9. 吊装程序图
10. 施工准备
11. 吊装人员配备及岗位责任制
12. 安全技术措施
13. 应急救援
1. 工程概况
工程名称:江苏*** 厂房项目。工程地点:江苏张家港保税区扬子江国际化学园
区。
建设单位:***** (江苏)有限公司
设计单位:**** 工程咨询设计管理有限公司
监理单位:**** 工程监理造价咨询有限公司
施工单位:*** 市工业设备安装有限公司
工程内容:工艺设备与工艺管道安装项目
1.1 供应和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽罐、储罐。
1.2 尾气除尘系统供应与安装
1.3 供应和安装碳酸锂湿法工艺所配套的各种工艺管道;压缩空气、冷却水、热水管、工艺水管、蒸汽管、天然气管、碳酸钠管道、硫酸管、氢氧化钠管、氢氧化钙管、过滤器预涂层管、过氧化氢管。及20、30、40、50、60,70、80、90 区域各种工艺管道与设备、泵、储罐的连接工作。
2. 编制依据
业主、甲方提供的有关设计技术文件;国家及***管理公司相关规程、规范、标准等;
我公司及工程所在地区的起重机械配置及额定性能;.
HG20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》;
SH 3536-2002-T 《石油化工工程起重施工规范》;
GB8919-2006 重要用途钢丝绳。
3. 作业环境
3.1现场作业情况说明:该工程装置布置紧凑。施工现场地基为长江冲积平原,多为泥沙土质松软,不利于大量施工车辆通行及站位施工,多数地面为松软泥地,必须进行相应的挖掘回填碎块石、平整夯实硬化处理。本工程吊装主要为中小型设备及储罐,需频繁使用大量的中小型起重机械,须保证地基的承载能力。施工前必须在对应的吊装方案中编制详细的处理方法及程序,而且该项目工期紧,任务重,需合理安排设备吊装顺序与时间。
3.2施工现场平面图(见附图)。现场道路已完成。
4. 吊装物体说明
4.1 本工程由54 个储罐及储仓有分包单位在工厂制作完成后由卡车运至现场吊装就位。其形状、重量、材质、数量另见设备清单。
5. 吊装方案的确定原则
(1)安全可靠、稳妥可行、紧急合理。
(2)根据本工程的具体情况,合理选用吊车进行吊装设备。
(3)充分利用本公司现有的吊装工具和成熟的吊装经验,制定切实可行的设备吊装方案。
(4)满足本工程总体施工部署,尽量避免对设备吊装区域内其它设备施工的影响。
6. 吊装方案的选择依照吊装方案的确定原则,现以设备(80-TK-02 热水罐,储罐直径6.5 米、高
7.00米、重量18450kg)为例,介绍此设备吊装需选用的吊车型号。
(1)依照设备(80-TK -02热水罐)的外型尺寸、重量,可以制定该设备的吊装方案:用一台吊车(即主吊车)起吊设备的头部,另一台吊车(即溜尾吊车)
抬尾部。主调吊车提升设备头部,溜尾吊车辅组将设备尾部抬离地面,并随主吊车的起升将设备尾部向主吊车的位置方向提送,直至设备呈垂直状态,再有主吊
车将设备吊装就位。
(2)有关设备的吊装的情况:立式设备均要求焊接吊耳,作为吊装的吊点。吊耳应焊在设备的头部。(在设备出厂前均以焊好)
(3)溜尾吊车设备吊点采用钢丝绳捆绑而成。
(4)吊车站位要求:在施工吊装现场内,吊车支腿处地面必须结实、平整内压。吊车支腿处的土壤耐压力不得小于1 5T/m2。
7. 起重机的选型
7.1 满足起重机安全起吊的3 个要素:
(1)依照赫氏对吊车起重的要求:吊车最大起重量的70%应大于或等于(货物重量18450kg+吊钩重量500kg+吊绳重量200kg )
/0.7=27357.15kg。
( 2 )吊车的回转半径:从储罐的直径 6.5米可以算出吊车的回转半径应是最小
4.0米;
(3)起重高度:起重机的吊装高度必须满足储罐的安装高度要求,即
H》h i+h2+h3+h4
H ---- 起重机的起重高度(从停机面到吊钩底部)m
h1 ------ 安装支座地面高度(从停机面算起)m
h2 ------ 安装间隙,视具体情况而定,一般不小于0.3m
h3 ------ 帮扎点到储罐底部距离m
h4 ------ -- 索具高度m
从以上公式可以算出起重高度需要15米。
7.2从以下的吊车特性表可以查出80-TK —02储罐需要用50吨的吊车
辅组吊车实际吊重14吨,需用25吨吊车。其余设备可依照以上的方法确定使用起重机的型号。
QY25K 主譬起■:性能表伎全伸)To tat rated lifting load for boom 表一(Tabid )
8. 钢丝绳的选择
(1)起吊主钢丝绳安全系数K=8,辅组溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数K=6.
(2)采用二根二弯二股①26-6X 37—1700钢丝绳做起吊用主钢丝绳,单根长度
18米。
(3)单股钢丝绳的实际拉力:T=KQ/n = 1.1X 200KN/4/COS30°=47.6KN
(4)单股钢丝绳的破断拉力:F=KT=8 X 47.6=380KN
通过查询GB8918-2006中表11得知①26 —6X 37—1700钢丝绳的破断力为402KN。通过计算钢丝绳破断拉力380KN小于402KN,能满足吊装要求。
(5)辅助吊点的强度核对:由于辅助吊点在储罐的根部,没有吊耳。因此必须采用钢
丝绳捆绑设备做辅助吊耳。
a捆绑吊耳采用一根二弯二股①26 —6X 37 —1700钢丝绳,长24米。
b. 单股钢丝绳的实际拉力T=KQ/n=1.1 X 100/2= 55 KN
c. 单股钢丝绳的破断拉力:F=KT = 6X 55 = 330KN
(6)通过查GB8918-2006中表11得知①24 —6X 37—1700钢丝绳的破断力
336KN,能满足吊装要求。
(7)GB8918-2006中表11(力学性能)如下表: