IATF16949过程关系图(乌龟图)大全

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如何测量?(绩效指标) ECN的PPAP准时通过率
Hale Waihona Puke Baidu19/39
过程分析-乌龟图
过程:C03供应链计划 Supply chain planning
过程所有者:物流部经理
用什么做?(硬件和软件资源) 电脑,打印机,邮箱、网络
过程的风险
订单信息错误 订单信息没有及时下发到生产管理科 订单没有评审 订单评审的信息不全,比如生产前置期
用什么做?(硬件和软件资源)
电脑、网络系统、电话、传真、 AutoCAD 软 件 、 Catia 软 件 、 UG 软 件 、 Solidworks软件、Speos软件、PLEX、 样品和试生产用设备、模具以及检具 等
前过程及其输入 顾客-产品和过程的变更通知 供应商-产品和过程的变更申请 S3-供应商提供的变更后的PPAP报告以
过程所有者过:程项所目有部者经:理制造技支术持部职部能长:
过程的风险 对变更的影响评审不充分(比如对成本、环境、
效率、质量、法律法规、库存品等),导致项 目在验证过程中出问题,且会导致延期 变更管理人员不熟悉APQP等核心工具 变更没有进行验证就立即实施,导致批量生成 后过程能力下降 变更后,相关的工艺文件及PPAP没有更新
NPI工程,MPL,生产,体系。 适当时,包括顾客和供应商
期望的结果,输出到下一个过程 按时交付的长期有能力满足顾客所有
要求的变更产品的试生产报告及样品 修订后的PPAP-S01 变更后得到更改的有关工艺文件,适
当时包括:过程流程图、PFMEA、 CP、WI、产品制造与控制装置清单、 包装规格书-S01、C05 变更申请表、顾客要求工程变更确认 表、工程变更申请及试验结果报告书、 ECN List
谁做?(能力/技能/培训)
物流部、物流计划员、生产部、质量 部
前过程及其输入 顾客订单 在库品信息 当前生产计划 S5\6-当前设备工装维护计划 S7-当前计量设备校准计划
如何做?(程序、方法、标准、法规) 物料计划控制程序 订单评审 控制程序 交货计划控制程序 生产计划控制程序 进出口作业控制程序 产品工时、生产前置期、供应商生产
过程分析-乌龟图
过程:C01产品质量先期策划 Advanced product quality planning
过程所有者:项目部经理 支持职能:
用什么做?(硬件和软件资源)
电脑、网络系统、电话、传真、 AutoCAD 软 件 、 Catia 软 件 、 UG 软 件 、 Solidworks软件、Speos软件、PLEX、 样品和试生产用设备、模具以及检具 等
过程的关键活动
工程变更需求的识别 评审来自顾客、内部、供应商提出的变更的影
响 制定变更的工作内容 实施变更的工作计划 必要时开展试生产进行验证 产品的内部批准和顾客批准 实施断点切换管理,正式实施变更后的过程 临时变更的管理
谁做?(能力/技能/培训) 项目经理,销售经理,质量,制造,
前置期、安全库存计划
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过程的关键活动
接收顾客订单 准备相关数据比如当前生产计划和库存信息、
设备工装维护计划、计量设备校准计划、产品 工时、生产前置期等 订单评审 制定生产计划并下发 制订交付计划 交付计划的确认与跟踪 实施交付 交付跟踪与回单确认 进出口计划
PFMEA\CP\WI、场地平面布局图、产 品制造与控制装置清单、包装规格书S01、C05 里程碑确认表、问题清单 变更申请表、工程变更实施检查表 ECN List PPAP 产能评估报告
如何测量?(绩效指标)
新项目PPAP累计一次通过率
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过程分析-乌龟图
过程:C40工2设程计变与更工程变更 Design and engineering changes
阶段评审没有有效评审导致作业指导书没有覆 盖PFMEA和CP中的内容
项目管理人员不熟悉APQP等核心工具 项目管理过程中发生异常,不能及时反馈升级
从而导致项目计划延迟
过程的关键活动
获得开发任务,制定项目计划 开展产品(外包)和过程设计和开发 软模样件和OTS样件制造 小批试生产 SOP放行 项目事态升级管理 项目进度计划管理 项目变更管理
谁做?(能力/技能/培训)
项目经理,销售经理,质量,制造, NPI工程,MPL,生产,体系。
适当时,包括顾客和供应商
期望的结果,输出到下一个过程
按时交付的满足所有顾客要求样品及 报告;
按时交付的长期有能力满足顾客所有 要求的试生产报告及样品;
项目计划 DV、PV试验报告; 有关的工艺文件,包括:过程流程图、
期望的结果,输出到下一个过程 得到评审且有能力满足的订单 订单管理台帐 接收订货通知单 生产计划表 交付计划表 进出口计划表
产品质量先期策划(APQP)程序、工 程变更管理程序、项目升级作业指导 书
APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP参考手册、 VDA6.3参考手册。
过程的风险
过程设计和过程设计输入识别不充分或识别错 误导致提交样品不符合顾客要求
输入没有覆盖类似项目的经验教训导致在其他 项目中发生的问题重复发生
前过程及其输入 C01-新项目定点函、转交的客户规范、
成本目标、图纸标准确认结果、项目 小组名单等; 以往类似项目的经验教训(比如PFMEA、 Lesson Learn); M01-顾客特殊要求清单; S6-供应商提供的OTS和PPAP报告以及 相应的样品。 政府-法律法规
如何做?(程序、方法、标准、法规)
及相应的样品 M05/M06-改进导致的变更申请 以往类似项目的经验教训(比如PFMEA、
Lesson Learn); M01-顾客特殊要求清单; 政府-法律法规
如何做?(程序、方法、标准、法规)
工程变更管理程序 APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP参考手册、
VDA6.3参考手册。
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