水压试验措施

南京法伯尔纺织有限公司#4锅炉改造工程锅炉本体水压试验方案

编制：刘强

审核：刘雪峰

批准：胡一民

泰山集团股份有限公司

2015年07月09日

1编制依据

1.1 《电力建设施工施工技术规范》（锅炉机组篇DL5190.2-2012）；

1.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2012）；

1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇DL/T5210.9-2009）；

1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇DL/T5210.7-2010）；

1.5 《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）;

1.6锅炉厂图纸.

2作业项目概况及工作量

2.1锅炉改造简介

1）拆除锅炉尾部竖井省煤器段两侧护板、墙体以及影响拆除改造时的梁、柱、平台扶梯等，省煤器安装完成后进行恢复;

（2）高温段省煤器按建设单位提供改造图纸，对高温段省煤器进行部分机械切割，在锅炉尾部竖井内保留一半高温段省煤器，并重新进行集箱与省煤器蛇形管排的焊接;

（3）低温段省煤器按建设单位提供改造图纸，对低温段省煤器进行机械切割，并重新安装至脱硫脱硝装置底部，进行集箱与蛇形管排的焊接;

（4）高低温段省煤器上端防磨罩的安装。

省煤器管子规格为φ32×4 材质为20G 焊口324个,给水连接管

2.2锅炉水压试验的目的及水压试验参数的确定

2.2.1水压试验的目的：

锅炉受热面省煤器系统改造安装完毕后，需按要求规定进行锅炉整体水压试验。其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度性能。整体水压范围封堵：在本体一次门内增加法兰盲板与原系统隔离。

2.2.2水压试验压力的确定

根据锅炉厂有关技术文件资料和电力行业相关规范、规程，确定锅炉水压试验压力如下：

水压试验压力以锅筒工作压力的1.25倍作为水压试验压力：水压试验压力为5.82×1.25=7.3 Mpa。选用精度等级为1.5级压力表两块作为一次汽系统水压试验用表，其量程为0～10Mpa，两块压力表分别安装在锅筒和打压泵出口管道上。

2.3作业规范及主要工程量

2.3.1水压范围：

2.3.1.1锅炉本体全部受热面系统。

2.3.2水压试验用水容积

2.3.2.1汽水系统容积为78m 3 2.3.3水压试验用水

本次水压试验用水为合格的除盐水(原化学制水车间)。

3作业必备条件

3.1锅炉本体范围内水压试验前需要完成的工作： 3.1.1 锅筒及高过出口集箱安全阀封堵完毕； 3.1.2省煤器管焊接、无损检测完毕； 3.1.3集箱清理检查完毕；

3.1.4能够满足水压用除盐水充足的制水车间； 3.2作业须具备的环境安全条件

3.2.1水压试验必须使用的通道、扶梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施和照明（12V 照明灯）均装设完毕。地面通道清洁干净，无杂物堆积、无积水、畅通无阻。 3.2.2水压试验区域用警戒彩条围起来，并挂警示牌。 3.2.3水压试验期间所有的电焊机全部拉闸。 3.3成立水压试验组织机构（见下表）

3.4作业需具备的技术条件

3.4.1锅炉厂图纸全部到齐并图纸交底会审完毕。

4、作业程序及作业方法

4.1作业程序

4.2作业方法

4.2.1锅炉整体水压试验

4.2.1.1锅炉整体水压试验的有关规定

试验压力：

水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍，即5.82×1.25=7.275MPa。

水压试验升降压速率：

升降压速率不应超过0.3MPa/min，超压试验的升压速率应控制在0.1MPa/min之内，根据表压利用升压临时管道（泵出口第一个阀）上的阀门控制升压速度。

水压试验的压力读数：

以锅筒就地压力表读数为水压试验的合格标准：

在试验压力下保持20分钟压力不降，降至工作压力进行全面检查，各系统承压件及所有焊缝、人孔、法兰、阀门等处无变形、无裂纹、无泄漏。

4.2.1.2水压步骤

打开右水下集箱升压点阀门，启动升压泵，以0.3MPa/min的速率对锅炉进行升压。利用试压泵出口阀控制升压速度。

当压力系统升至0.73MPa（试验压力的10%）时，暂时停止升压，对系统进行一次初步的检查，若无泄漏和异常，可继续升压。

当压力升至锅筒工作压力5.82MPa时，停止升压，组织检查人员对系统进行一次全面细致的检查，同时观察压力变化情况，对检查出的问题做好标记和记录。

通过检查未发现异常现象后，关闭水位计一次阀门，开始进行超压试验，超压试验以0.1Mpa/min速率进行升压。当压力达到试验压力7.3MPa时，立即停泵关闭升压泵出口控制门，记下时间。在此压力下保持20分钟后，降压至锅筒工作压力5.82MPa，再对系统进行一次仔细检查。检查期间压力应保持不变，检查时不允许击打承压元件。如无泄漏和异常在超压期间，严禁在系统范围内检查，以防意外。

4.2.2降压保护

作业程序：

降压以0.3MPa/min速率通过试压泵进行降压，降至0.73MPa后缓慢打开锅炉排汽阀，直至锅筒处压力表读数归零。

4.2.3验收签证

由质检部门组织有关单位共同办理水压试验签证，存入工程技术档案。

5、作业的安全环境技术措施

5.1作业的安全环境目标

在水压过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身伤亡事故；不发生重大环境污染事故。文明施工达标率100%；

5.2作业的安全技术措施

5.2.1水压试验期间，停止锅炉范围内的一切工作，尤其是电焊工作，锅炉范围设置围栏，由专人看护，非工作人员不准入内，并向所有参加水压试验的施工人员进行技术、安全与