高压水除鳞主要技术要求

高压水除鳞主要技术要求
一、系统参数
1、钢种主要为中高碳钢、普碳钢、优碳钢、低合金钢；
2、坯料截面为150×150㎜，长度为12m和6m两种；
3、出炉辊道总长20m，辊面宽900㎜，辊面线速度1.33m/s；
4、轧制速度为24～30秒/根（12m坯料）或12～15秒/根（6m坯料）；
5、要求：铁皮除尽率≥98％，表面温降≤20℃，高压水开关、水压、水量能够
自动调节，实现无人操作自动控制。

6、供水、气、电条件：
浊环水水压：0.4Mpa，水温：＜35℃
压缩空气压力： 0.6 MPa 供电电压：380V，220V
7、系统方案: 柱塞式高压泵+变频器+喷水装置
8、除鳞工艺设置
a．除鳞点位置，从加热炉出口3～5米处；
b 除鳞面：钢坯四面除鳞；
c 除鳞点：1个
d 系统控制与操作：全自动化控制与无专人值守。

9、水的工艺流程：
二、主要设备及设备参数
1、主要设备
1.1、低压供水系统设备包括：
电动球阀、水箱（包括过滤器）、管道泵、过滤器，手持式闸阀、连接法兰、弯头、水管等。

1.2、高压水除鳞系统设备包括：
柱塞式高压泵、高压单向截止阀、除鳞阀、安全阀、高压过滤器、高压截止阀、除鳞箱、除鳞环、喷头、高压水管、连接法兰、弯头、三通等。

1.3、润滑系统设备包括：
柱塞式高压泵站动力端，稀油润滑系统设备有润滑油泵、可调溢流阀、油过滤器、电接点压力表、油温、油压力变送器、油管、吸油喷嘴、泵站底座油箱等。

柱塞式高压泵站液力端，高压密封冷却水系统包括：手动开关、胶管、三通、弯头、接头、电接点压力表等。

1.4、电气控制系统设备包括：
进线柜、配电柜、控制柜、HMD金属检测仪、变频器、PLC模块、触摸屏、一，二次检测仪表。

1.5、气控系统设备包括：空气过滤器、气动换向阀。

2、主要设备参数
2.1、除鳞环
除鳞环（除鳞环采用湖南有色重型机械有限公司专利产品，专利号：Zl022243135）
材料：2Cr13 数量：1个b、喷嘴
2.2、喷嘴（采用湖南有色重型机械有限公司专利产品，专利号：Zl01249728.2）
型号：GS-PTL/115 数量：11个
2.3、高压泵站
高压泵站由高压泵、电机、减速机、安全阀、压力表、自润滑系统等组成。

高压泵型号：A－36m3/20MPa （制造及试验执行GB778-87标准）额定工作压力：20 Mpa
电机功率：250Kw
电机转速：1480r/min
电压：380V
减速比：7：1
泵转速：210r/min
柱塞行程：135mm
柱塞缸数： 3
柱塞直径：φ100mm
数量：2台（1用1备）
重量：8.6吨／台
2.4、气动除鳞阀
该阀由两部分组成：
A、驱动装置：气缸非标设计
气动控制阀型号：W7476B4331
气压力：0.3－0.4MPa 数量：1个
密封材料：组件气缸材料：35CrMo
B、阀：型号：GS-F50H32F2
通径：DN65 压力：32MPa
阀芯材料：17－4PH高强度不锈钢，特殊热处理工艺制造
密封材料：进口
数量：1个
2.5、高压单向截止阀（制造技术质量标准JB/T2001.34-1999）
型号： GS-DJF50H32
阀芯材料： 17-4PH高强度不锈钢特殊热处理工艺
阀体：2Cr13 阀座材料：R5（特殊工艺制造）
数量：2个
2.6、喷射装置（非标设计）
主要由除鳞箱、除鳞环、喷头、挡水链条、连接接头、高压软管等组成。

除鳞箱由箱体、左右导向板、挡水链条焊接而成，上箱体固定
在辊道基础上，其作用是固定除鳞环、收集鳞皮和防止水和鳞皮外
泄。

箱体材料： Q235钢板厚度： 16mm
导向板：Q235 厚度： 30mm
挡水链条直径：φ20mm
2.7、高压过滤器
该装置由滤芯、滤网、筒体、密封、连接管道法兰、高压静密封组成。

型号：GW-830/25-200F 筒体材料：35CrMo（特殊工艺制造）
滤芯材料：2Cr13 滤网材料：0Cr13
数量：1个
2.8、水箱装置（非标设计）
该装置由水箱、2个过滤器、法兰、全不锈钢管等组成
容积：12m3材料：不锈钢
数量：1套
2.9、全自动自清洗过滤器：
型号：Q200-10 工作压力：1MPa
处理水量：200 m3/h 过滤精度：50μm
滤芯材料：2Cr13 数量：1个
2.10、管道泵
型号：GD125-19.90 m3／h 电机功率：7.5KW
生产厂家：广州水泵厂数量：2个
2.11、高低压软管
生产厂家：空军19厂数量：1批
2.12、受电柜
规格：2200×800×800
隔离开关型号：HD13BX 生产厂家：上海人民电气
断路器型号：DW17（ME）生产厂家：上海人民电气
数量：1个
2.13、控制柜
规格：2200×800×800
空气开关型号：C65N 生产厂家：施奈德
断路器型号：3TB系列生产厂家：西门子
热继电器型号：3UA系列生产厂家：西门子
数量：1个
2.14、变频柜
变频器型号1336F-BPR350-AN-EN-HAS2-NCM 规格：2200×1000×800
生产厂家：瑞典ABB公司
功率：250KW 数量：1台
2.15、PLC柜
规格：2200×800×800
PLC型号：S7-300 生产厂家：西门子
继电器型号：MY2N 生产厂家：欧姆龙
数量：1台
2.16、压力变送器
规格：0-1MPa 数量：3台
规格：0-35MPa 数量：1台
规格：0-3m 数量：1台
型号：CP100G 生产厂家：长矿院
2.17、触摸屏
型号：TP270 生产厂家：西门子
数量：1台
2.18、红外探测仪
型号：SHBR （24V）生产厂家：常州东升
数量：1台
三、买卖双方设计分工及供货分交范围
1分工
1.1、买方
1.1.1、为确保设备的质量，有权对卖方加工装配过程进行监制和工序间的检
查，如发现问题，卖方应予以重视，双方协商解决；
1.1.2、如发现卖方有违反合同规定及本技术协议的情况，且卖方没有及时纠
正的情况时，应及时提出；
1.1.3、设备加工装配结束，出厂前进行初步验收；
1.1.4、卖方在加工装配调试过程中提出的技术问题，如材料和外购件的代
用，部分修改图纸等问题给予及时处理；
1.1.5、泵房、管沟、电缆沟等的工厂设计和施工设计；
1.1.6、提供除鳞所需的水源、气源、电源；
1.2、卖方
1.2.1、卖方应仔细进行详细设计，并按买方提出的审查修改通知意见仔细修
改图纸，确保无误后方可进行加工装配；
1.2.2、严格按买方审查后的并经买方仔细修改后的技术文件进行加工装配，
如有变化必须经买方同意。

1.2.3、所有元件的选购应严格按照合同中的供货范围内的生产厂家和本技术
协议的相关规定进行，并对各元件、材料、加工件的质量及性能负
责，对设备的装配质量负责，并进行“三包”。

1.2.4、装配完毕后，应及时通知买方进行出厂前的验收，未经买方同意不得
包装出厂。

1.2.5、负责包装、运输，同时应准备下列技术文件：
●各元件及材料的合格证，元件的说明书；
●加工件的合格证；
●打压试验记录和合格证
●其他检查记录和合格证；
1.2.6、负责所承担设备的现场安装。

1.2.7、现场调试时，进行技术服务。

1.2.8、对买方有关维修人员进行培训；
1.2.9、“三包”期过后，根据买方的请求进行技术服务和购置备件等方面提
供方便条件。

1.2.10、以上未注明但影响设备的完备性和完整性的事项由卖方无偿负责。

注：买方负责现场全部设备连接用电线电缆供给。

2.1、随机备件清单（含正常运行1年所需备件）
2.3、随机工具一套2.4、进口件清单
2.5、外购件清单
注：1、随机资料包括：系统原理图、设备总图及主要部件图、电气原理图、电气接线图纸、产品说明书（含维护手册、技术操作手册）、产品合格证（1份）、标准件样本、图纸及说明书。

2、竣工图纸以电子文档资料（光盘形式）提供2份。

五、设备使用寿命
1、高压泵本体 20年；
2、高压泵的高压密封 6个月；
3、柱塞 12个月；
4、高压泵轴瓦、十字头 7年以上；
5、高压泵连杆、曲轴 10年以上；
6、喷嘴 2年以上；
7、除鳞阀本体 15年以上
8、除鳞阀阀芯 2年；
9、高压泵吸排出阀阀芯、阀座 6个月。

10、高压截止阀阀体15年以上
11、高压截止阀阀芯阀座3年
12、高压单向截止阀阀体15年以上
13、高压单向截止阀阀芯阀座3年
14、电控设备8年
六、设备运行考核及验收
1、除鳞系统所有设备运行考核期2个月；
2、考核期运转正常，双方即可进行项目验收。

3、在生产运行时，系统无破坏性振动，距泵站5米处噪音≤60分贝。

七、资料交付
卖方应仔细进行详细设计，并按买方提出的审查修改通知意见仔细修改图
注：1、随机资料包括：系统原理图、设备总图及主要部件图、电气原理图、电气接线图纸、产品说明书（含维护手册、技术操作手册）、产品合格证（1份）、标准件样本、图纸及说明书。

易损易耗件资料图纸。

八、未尽事宜双方友好协商解决。

本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效用。

本协议一式四份，甲、乙双方各执二份。

甲方：xxxxxxxx 乙方：vxxxxxx。