高压水除磷设备及管道安装方法 Microsoft Word 文档

精心整理

目录

1工程概况 (1)

2施工技术标准 (1)

3施工前准备工作 (1)

4材料及设备管理 (1)

5

6

7

8

9

一、

位于地下室-8.500米平面，所有设备管道均需要从吊装孔用厂区100/20t天车吊装，由于油站与缓冲水罐上方未设计吊装孔，设备只能从最近的吊装孔放入地下室，并选用倒链拖拽进行安装。

二、施工技术标准：

1、GB850231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。

4、GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

5、《ZD型高压自平衡多级离心泵安装施工及验收规范》（重庆水泵厂有限责任公

司提供）

6

1

2

3

1

2, 3

4

行外观检查，防止出现设备变形和损坏等现象。

5、压力容器必须具有合格证、试压合格证

6、认真填写发放记录，有现场管理人员签字。

五、施工方法及技术要求

（一）、设备垫铁施工方案

1.基础表面处理：

为保证设备二次灌浆层与设备基础接触严密，在安装设备前要将设备基础表面的浮浆层铲掉，铲除层厚度为10mm左右。且基础表面应铲出麻坑，以增加水泥的结合面。基础预留地脚螺栓空内的碎石、泥土等杂物、结冰和积水必须清除干净。

由于设备较重、负载大、振动厉害，泵机组垫铁均采用座浆法放置。

10—50mm。

3.4每一垫铁组均应被压紧，压紧程度可用手锤轻击垫铁，根据响声凭经验检查，对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

3.5垫铁的计算方法

放置在混凝土基础上的垫铁，其总承受力面积应按下式计算: 式中：

A —垫铁总承受力面积mm2

C —安全系数，可采用1.5—3，采用座浆法放置垫铁或采用无收缩灌浆料进行二次灌浆时，取最小值。

R 组，

2、设备安装过程：

1）基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位应提交如下资料：

A.基础强度试验报告;

B.基础外形各部尺寸检查资料;

2)

吊,

S允

Ψ

K----

S----钢丝绳的拉力

经受力分析P=4×S×COS30°

S=P/4cos30°=20/4×cos30°=5.774t

将Ψ、K、S代入公式，

ES×Ψ/K≥S中得

ES≥5.774×6/0.82=42.25t

选用6×37-φ32钢丝绳（钢丝绳公称抗拉强度1470Mpa）最小破断拉力444Mpa （45.306t）,能满足安装要求

3）泵机组的安装

（1）底座安装

约

（2

固。

泵安装允许偏差

在安装前要认真调整各设备的轴端距离符合尺寸偏差要求，允许偏差为：0.8mm-1.5mm。

（3）泵机组的对中调整

A

B、

C

D°、180°、270°四个位置进行读数，记录每个位置上测得的径向数值和轴向数值，并对测得的数值进行校对复核，消除读数不一致的因素。

E、比较对称点（水平方向：0°和180°，垂直方向：90°和270°）上的两个径向数值和轴向数值，径向数值的差值即为泵机组中心线的径向偏差，轴向数值的差值即为联轴器端面张口值（中心线倾斜度）。

注：百分表读数分别在水平方向和垂直方向的始点（0°和90°）置于零，则在180°和270°位置的读数即为泵机组中心线的径向偏差或联轴器端面张口值（中心线倾斜度）。

F、当泵机组中心线的径向偏差不符合附图2所规定范围或者联轴器端面张口值未达到规定值（<0.03mm）时，对液力偶合器（若有配套）或电机进行移动或增减垫

二、其它设备安装

1．蓄能器水罐与气罐的安装

蓄能器上方留有吊装孔，采用厂区100/20T天车选用进行吊装。

吊装前先将基础清理干净，并将设备从吊装孔缓慢吊入地下室，待离地面有500mm时，将地脚螺栓穿入螺栓孔内，带上垫片，螺母。

蓄能器水罐与气罐的允许偏差为：

倒链

垂直度1.0/1000

3.高压空压机及阀组的安装

设备安装均需将设备从吊装孔吊入地下室，选用5t倒链拖拽到位，进行安装。

（三）、高压水除磷装置安装

一、高压水除磷管道安装工艺流程

支吊架已制作并安装就位，经检查符合要求（安装程序中后安装的支吊架例外）。

相关的设备已安装就位，已找正、找平完毕，并办理了工序交接手续。

1.2配管一般工艺要求

充分利用管道的水平和垂直转向点、分支点，调整管道与设备进、出口位置的轴线方向偏差。

对于较短的管道，应尽量实测实量、精心下料、认真组装。

管道的固定焊口应尽量靠近系统管道，以减少焊接应力对设备的影响。

为避免焊缝在管道内部产生焊瘤、焊渣，安装前，除进行常规清理外，还应用压缩空气进行吹扫。

管道不允许与设备强制连接。已与设备连接的管道应及时用支（吊）架固定，以

的1%

自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段长度应按现场实测长度进行加工。

各管段加工尺寸允许偏差见表：