熔铝炉烟尘治理方案

目录

一、企业简介

略

二、概述

“清除污染，保护环境”是我国的一项基本国策。大气污染是我国的主要环境问题之一，引进、研制并推广适合我国经济能力，防治污染的新技术、新工艺、新设备势在必行。针对这一现实问题，我公司全体员工齐心协力，经过长期的艰苦努力，开发了新一代的环保产品—LCM 型脉冲袋式除尘器。通过国家环保部门的技术鉴定，各项经济技术指标均达到国内外先进水平，其消烟除尘效率达到%以上。

随着现代工业的快速发展，各企业部门面临着消除污染，保护环境的义不容辞的责任，在尽到这一责任的同时，选择经济实用，技术先进的净化设备，高效率捕集浮游在大气中的微粒粉尘，是非常重要的技术工作。我公司为各企业部门完成这一工作提供方便条件。

贵公司现有两台熔铝炉，在生产过程中产生大量的浓烟粉尘，严重污染了车间及周边地区的环境，岗位工人身心健康也造成一定的影响。在旧的除尘项目中，未能完全捕集熔铝炉产生的粉尘并有效治理。

为切实保护周围环境和车间及岗位工人的工作环境，有效治理烟尘排放，现对贵公司两台熔铝炉排放的废气（烟尘）进行改造治理。受贵公司委托，结合贵公司领导的要求,以改善厂区、岗位及周边环境为环保要求,扬州XX环保成套设备有限公司技术人员在各有关部门的协助下对现场进行了查看,并收集了部分资料,针对贵公司特点,制定了本套设

计方案,旨在达到既能有效治理烟尘又能节约投资成本这一双重目标，我公司对熔铝炉废气（烟尘）提出治理方案，经有关领导及专家审定后组织实施。

三、设计标准及设计原则

设计原则

3.1.1严格遵照国家标准及业主的要求，审慎合理地确定设计标准。

3.1.2在确保功能可靠，经济合理和操作管理方便的前提下，尽量做到技术先进。

3.1.3在保证处理效果的前提下，减少投资及运行成本。

3.1.4平面布置力求紧凑合理，节省占地。

3.1.5设计文件满足功能性、可实施性、适应性、安全性。

即在确保达到有关污染物排放标准的前提下，将“运行可靠不影响工艺及操作”作为重要的设计目标考虑，同时尽可能降低除尘电耗，节省工程投资，确保消防安全，力求综合效益的先进性。

设计依据

《中华人民共和国环境保护法》

《工业炉窑污染物排放标准》GB9078—1996

《冶金工业环境保护设计规定》YB9066—95

《钢铁工业废气粉尘排放标准》GB9708-1996

业主提供的相关数据参数

有关标准

《大气污染物排放标准》-GB16297-1996

《工业企业设计卫生标准》-GB16297-1996

《工业企业厂界噪声》-GB12348－90

四、技术条件及供货范围

技术条件

（1）新建布袋除尘器一台；

（2）设备是技术参数：

处理气量90000m3/h

过滤面积1568m2

过滤风速0.95m/min

设备阻力≤1200Pa

排放浓度≤50Nmg/m3

供货范围

（1）工程的设计范围：除尘系统的整体设计；

（2）工程的设计、制造、运输、施工、调试等均由供方负责；

注：所有土建的施工均由需方负责，需方接通电源至设备附近,粉尘处理及利用由业主统一处理。

五、捕集部分

捕集罩是整个除尘系统成败的关键之一,在熔铝炉烟尘治理上,由于捕集罩不理想而导致失败的例子枚不胜举。就熔铝炉除尘而言，采用设计合理的捕集罩是经济有效的解决方案。

烟气捕集形式

通常熔铝炉集烟罩可分为三大类，即炉内集烟、炉外集烟和综合集烟三类。根据对熔铝炉现场工况的研究与分析，并结合我公司多年治理经验，我们决定选用炉外集烟方式。

捕集的原理

熔铝炉工作时,产生的大量烟气在热射流的作用下上冲扩散,而此时集气罩迫使烟气在约束的范围内上升,使热气保持一定的热荷与抬升速度,同时又抑制车间横向气流的干扰。受引风机的负压作用,加上烟热气流原有的运动惯性,烟气继续上升通过排烟管道进入除尘器净化。集气罩设计时需考虑到现场情况。

捕集罩设计要点

针对上述特定的条件和各类经验的比较及测算,本方案要设计捕集罩时,主要措施如下：

设计增加罩口流速，加大对横向气流干扰的抗力,以捕集98%以上的中心烟气流，并保证罩体的容积，避免短时间内骤增的烟气不会外溢，从而被有效的捕集。

六、除尘工艺的比较选择

除尘工艺比较

除尘技术按其分离捕集粉尘的主要机制分为机械除尘、湿式除尘、过滤式除尘、静电除尘四种成熟的技术和设备。

按照除尘效率的高低，可把除尘器分为高效除尘器（电除尘器、过滤式除尘器和高能文丘里洗涤器）、中效除尘器（旋风除尘器和其他湿式除尘器）和低效除尘器（重力沉降室、惯性除尘器）三类。

本项目中采用脉冲袋式除尘器除尘。

常用除尘器的对比表

由上表不难看出重力沉降和旋风除尘是针对大颗粒径粉尘除尘，对细微粉尘及烟气几乎没有除尘效果；水膜与文丘里是利用水把粉尘加湿、加重从气体中分离出，但采用湿式除尘必须处理含污泥的水，否则有可能造成二次污染，所以它没有干式除尘器应用广泛；静电除尘虽然除尘效率很高，但它的投资成本、运行费用及维护成本都比较高。

除尘器选择

根据以上分析及业主对工艺设计的要求，我们选用脉冲袋式除尘器。

除尘器设计合理与否是系统能否长期、可靠、稳定运行的关键。我公司的抗结露、低阻清洁脉冲除尘器，彻底解决了长期以来国内除尘器普遍存在的结露、板结高阻等通病，并可长期、稳定地运行在1200Pa 左右，它保证了系统风量的稳定。

6.2.1除尘器特点

(1)设有均温、沉降段，可大大减轻滤袋负荷；

(2)结构阻力低，使除尘器稳定运行在1200Pa左右；

(3)气源清洁处理，杜绝气源油、水结露；

(4)轻型袋笼，换袋轻松；

6.2.2脉冲除尘器气源处理及抗结露

脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式，它可根除除尘器“高阻症”所带来的不利影响。但国内同类除尘器在使用上往往忽视对气源的处理，导致布袋结露板结等不良后果。解决布袋结露是脉冲除尘器的难点之一。

6.2.3过滤风速的确定

过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明，过滤风速的影响至关重要。国内在同类除尘器的应用上，大多照搬国外的经验，一般选择均高达－左右，片面强度投资少，占地省，但却没有考虑到滤袋的承受极限。

如一味追求高过滤风速，必将导致：

●布袋寿命急剧下降。

●过滤面积大幅减少，造成除尘器热容减小，布袋不堪热负荷的持续冲刷，形成局部或大面积变形，以至失效，造成“高阻症”。由于形成高阻症，突发高温积蓄引起烧袋；

●风量很快在短期内下降，影响捕集效果。

有鉴于此，本方案在充分的实践依据的基础上，确定过滤风速为0.95m/min左右，比较经济、适用。

6.2.4滤料的选用