制版印刷工艺

制版印刷工艺
•四、文件检查
制版术语
•1、CMYK：印刷的四种基本色、其中C （青）M（品红）Y（黄）为色料的三种基本色，通过减色法能构成任何颜色。

•2、套版针（马克线、对版针）：印刷时手动套印标识。

1 2 3
4
•3、套印色块（色标、电脑跟踪）：电脑
自动检测标识。

4、分切线
•分切线：（检测线、跟踪线）：纵向分切、复卷、对折的光点检测标识。

5.出血
•出血、加宽印刷：为了防止分切误差而将单面尺寸适当加大的制版方式。

6、制袋色块
•制袋色块：（光电点）：制袋裁切光电标识。

7、无接缝连接
•无接缝连接：图案手尾巴相连、连续一致。

8、拆色
•拆色：在标准的黑白稿（或彩稿）上用专业术语表述出用户对色彩的要求）
9、弥盖
•弥盖：为防止图案套印不准而人为制作的颜色相交。

二文件整理
•1、新制版
•①核实其合法性④⑤⑥
•A商标注册证
•B印刷委托书
•C奖杯、专利证书
•D专用品名证书：“绿色食品”“保健食品”等
•如不能提供部分或全部内容上述证书应该找管理人员确认处理
②清点反还物
•即需反还给客户的原稿。

如：黑白稿、彩稿、彩图、印刷样等。

要标示在委托书上。

③委托书中制版参数的核
实与整理
•A文件本身的特征
对文件本身的审核：首先要核实其成品尺寸及有无透明边、热封是多少。

制袋方式为背封袋（包括枕形袋）、边封袋（包括自立袋、无边热合袋）及筒料和片料。

B印刷厂有关工艺
•A、辊长：印刷厂定辊长，辊长与胶辊及印刷设备有关系；同时要确定与其印刷机有关的堵头外径、锥度、键槽、径差。

有些印刷厂对法兰厚也有关系。

凹版滚筒的组成
•在凹版印刷中，凹版滚筒通常分为，有轴凹版滚筒和无轴的凹版滚筒两大类，有轴凹版滚筒和无轴凹版滚筒如图所示
无轴凹版滚筒
有轴凹版滚筒
•但不论是那种类型的凹版滚筒，其基本的组成是相同的，其大体由以下几个部分组成（由里到外）：
•1．凹版滚筒体：凹版的滚筒体也称为辊芯，是凹版滚筒的支撑体，一般都是由金属钢材料组成，原因是钢管价格低且坚固牢实，其厚度大约在20mm-30mm。

凹版滚筒体曾经也采用过金属铜材料，但由于铜的价格较高，来源较为紧张，另外在铸造时容易产生气泡，在制滚筒时表面容易出现凹坑和砂眼，
•所以铜材质在制滚筒方面被逐渐淘汰。

铝合金是近年来被国外普遍采用的一种新工艺，其特点是制成的滚筒重量轻、材料来源较广，价格便宜。

另一个方面，滚筒重量轻对印刷机械和电雕机的使用寿命很有好处，但由于在铝合金上进行电镀工艺较为复杂，故国内现在采用此种方法制版公司还很少。

最近，又出现了塑料制作的凹版滚筒体。

塑料制作的滚筒体具有导电性能，这样就可以进行镀铜处理，这种凹版重量轻，制版的成本比较低，主要用于包装印刷凹印。

•2．镀镍层：凹版滚筒的镍层主要有两个作用：一是由于凹版滚筒的滚筒体是钢铁材料组成，由于在凹版滚筒镀铜时，需要使用硫酸溶液，硫酸溶液会直接腐蚀滚筒体的铁，所以要先镀一层镍层加以保护钢铁滚筒体；二是由于镀铜时分为内铜和外铜两层，一般内铜层比较软，与滚筒体的铁结合强度不够，因此，镀镍的第二个作用就是增加滚筒体铁层与铜层的结合强度。

一般镍层的厚度为1-
2μm。

•3．内铜层：内铜层也称之为基础铜层，其厚度一般为1mm-2mm，主要用于掩盖滚筒体钢辊的缺陷。

•4．隔离层：隔离层的主要作用是在印刷完成之后或雕刻凹版失败后，能够使外铜和内铜剥离开来，然后重新镀上外铜，恢复凹版滚筒的使用。

隔离层实际上是在内铜和外铜层之间浇注一层隔离液，隔离液的有酸性和碱性两种。

•5．外铜：也称之为制版铜层，其厚度因凹版印版使用目的的不同，其厚度也不同，一般其厚度处于80μm-320μm之间，使用最多的厚度在120μm-150μm之间。

外铜是电雕工作面，也是形成网穴的关键铜层。

对电子雕刻凹版工艺而言，这层铜有硬度要求，必须是硬质的镀铜层。

•6．镀铬层：凹版雕刻或腐蚀完成后，为了保护铜层和提高印版的耐印率，一般需要镀一层7μm-10μm铬层。

凹版滚筒的结构如图所示
•现在凹版的结构没有这样复杂了，一般由滚筒体、镍层、铜层（300μm-500μm）和铬层组成
塑料包装的材质
•塑料包装按材质可分为OPP、PP、PE、PET、CPP、PA。

常用印刷膜OPP薄膜
•缺点：封口处容易撕裂、
PA薄膜
PA
•PA又叫尼龙
•特点：耐磨、韧性好。

但是最贵2-3万/吨厚度0.12-0.15
PET薄膜
•又叫聚酯，比尼龙稍差，多用于代替PA(尼龙）
•特点：耐磨韧性好1万多/吨
PE薄膜
PE收缩薄膜
•比较厚，在里面。

奶膜、珠光膜、消光
•奶膜：黑白膜、属于表印、特点、耐热耐冷，避光。

•珠光：白色亮膜。

•消光：磨砂效果，颜色印上深。

确定里表印
•确定里表印，并确定承印物及印膜的宽度，从而确定套印针、套印色块、分切线的宽度（注意不能超过印膜宽）
•筒料的印膜与成品尺寸相等，无分切线，一般套印针为“+”字形且在成品尺寸以内。

制袋色块
•制袋色块为制袋光电检测标识，根据客户需要增减，并要准确的标示出其位置、大小、色相，透明边上的制袋色块需要托白时。

要在委托书上标示出来。

一般乱裁版无需制袋色块。

无接缝
•为了印刷厂制袋方便将图案首尾相接，连续一致的一种方式。

一般封边内有图案的及乱裁版均要求做无接缝。

出血
•为了减少分切误差有些版要做加宽印刷，及出血。

但这要以印刷厂的要求为准。

颜色、印刷顺序及版数
•颜色拆色时分别用BK、C、M、Y及W代表黑、兰（青）、红、（品）、黄、白五种基本颜色。

如做专版色版必须用汉字代表：如专紫、专蓝、专桔.。

•印刷顺序
•表印：由浅色至深的顺序
•里印：由深色至浅色的顺序
•金银版一般放在黑版的前面或后面
•专色版一般放在黑版或白版的后面
•版数：色数小于等于版数。