天辰管道设计说明培训资料

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PIPING MATERIAL SPECIFICATION

管道材料设计说明

1 管道等级说明

1.1 编制说明

本说明适用于《九泰能源煤炭深加工项目》全厂设计所用的管道材料,包括管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件。

仅供学习与参考

1.2 编制依据

按《工业金属管道设计规范》GB50316-2000和工艺条件

1.3 单位:

1)工艺各装置工艺管道材料采用英制系列,包括装置内由外商供货的成套设备以外的管道材料。

2)公用工程(包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液)管道材料采用公制系列,其余公用工程管道则采用英制系列。

仪表专业在该范围的英制阀不要求带配对法兰。有关专业用SH3406法兰标准配直接转换公制管.

3)凡是与上面提到的公用工程管线(包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液)与设备连接口也同样采用公制。

1.4 管道等级代号的表示方法

1.4.1 公制: 管道等级代号由四个单元组成,举例说明如下:

B 2 RF 1

表示管道元件的变化

表示管道的主要的一种密封面形式或连接方式

表示管道压力等级

表示管道主要材质

1)第一单元用英文字母表示管子材质

A—水泥、铸 B -- 碳钢, 镀锌碳 E –不锈钢管D—耐热钢G—塑料H—钢衬2)第二单元用数字表示管子压力等级见表1

3) RF—突面法兰连接,RF(A)—车制密纹水线(见HG20592-97 ),Th—螺纹接,

M,FM—凹,凸面法兰连接RJ—环连接面法兰

4) 第三单元用数字表示管道元件的变化

1.4.2 英制:管道等级代号由三个单元组成,举例说明如下

管道等级代号由三个单元组成,举例说明如下:

C 1 A

序列号,表示管道元件的变化

表示管道压力等级

仅供学习与参考

表示管道主要材质

1)表示管道主要材质

A–合金钢管 C –碳钢管镀锌钢管S -- 不锈钢N—高镍合金钢2)表示管道压力等级表1

表1

3)第二单元用数字表示管道元件的变化

序列号: A, B, C, …, 如果等级中某管道元件发生变化,则等级以该流水号予以区别

1.5 选择法兰密封面:1)按介质的的毒性危害和爆炸危险程度确定2)按介质的的压力温度确定。

2 管道元件要求

2.1 管道规格

管子的尺寸和壁厚应执行GB/T17395-98标准.管子壁厚应按照GB50316-2000计算。

2.2 管件

2.2.1 除镀锌钢管外,其余管件均采用焊接。

2.2.2 弯头一般采用长短半径弯头,短半径弯头只在长短半径弯头(R=1.5D)或弯管使用空间受限时使用.

弯管为R=3~5D,见PID图。

2.2.3 异径管一般做到小端直径为大端直径的一半左右。(详见支管连接表)

2.2.4 支管连接见支管连接表。直径大于1200mm的焊接管件按“厂标”中的尺寸和相关规定(详见支

管连接表)。

2.2.5 承插焊管件只能用于公称直径≤40mm,有频繁大幅度温度循环的情况下不宜用。(温度>260℃

及低于-45℃)。

仅供学习与参考

2.2.6 管件材料按标准GB/T 12459 -2005 第5.2条中“允许采用表14和15以外的其他材料,但应符合相

应标准的规定”。

2.2.7 所有对焊法兰的焊端厚度应与所连接的管道壁厚相等。管件壁厚应大于或等于管道壁厚。

2.2.8 在介质温度低于-5℃时或大气腐蚀严重的场合宜使用分离式盲板即插板与垫环不宜用8字盲板。

2.2.9 紧固件

公制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表

表1

英制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表

表2

仅供学习与参考

仅供学习与参考

3.0 阀门

阀门的详细说明详见”阀门数据表”。064MC08-01 (8) 阀门代号由8个单元组成: 举例说明如下:

Kg

例:Q367Y-40I1例 :蜗杆驱动对焊连接单闸板楔式壳体WC6闸阀PN=4.0MPa 。

(8) 阀门代号尾号说明:

3.2 配备手动齿轮操作机构的阀门压力等级和尺寸宜按下表规定

压力等级(MPa)闸阀截止阀旋塞阀球阀蝶阀

2.0 ≥ DN400 ≥ DN250 ≥ DN100 ≥ DN250 ≥ DN250

5.0 ≥ DN350 ≥ DN250 ≥ DN100 ≥ DN200≥ DN200

11.0 ≥ DN300 ≥ DN200≥ DN100(氧管线)

15.0 ≥ DN250 ≥ DN150≥ DN80 (氧管线)

26.0 ≥ DN150 ≥ DN150

42.0 ≥ DN150 ≥ DN100

(公制系列参照上述压力等级确定)

电动阀按工艺要求和工艺电动阀数据表

4.0 管道材料

4.1 高温管道材料应符合下列要求:

(1)材料使用温度,不应超过SH 3059或ASME B31.3所规定的温度上限。

(2)奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时,钢的含碳量不应小于0.04%。

4.2 低温管道用材料:低温甲醇管线工艺条件分为-35℃、-45℃、-60℃、-70℃、-80℃按

照现有的低温钢管标准GB/T18984-2003可将材质按工艺条件分为三档:-35℃~-45℃用16MnDG(最低极限-45℃);-60~ -70℃用09Mn2VDG(最低极限-70℃); -80℃用06Ni3MoDG(最低极限-100℃)。美国ASTM标准的A333 GR6(最低极限-45℃)A333 GR3(最低极限-101℃)可与我国的GB/T18984互为替代。并应按ASME B31.3的规定做低温冲击试验,试验要求应符合ASME B31.3的规定。

4.3 设计温度≥200℃时,氢气管道设计温度加20℃~40℃的裕量(按Nelson曲线)选择

适当的抗氢钢材。工艺介质氢气组分>60%的碳钢及低合金钢管道,设计压力>2.5MPa 时阀门用不锈钢。

4.4 一般情况下腐蚀裕度可如下取值:

(1)输送工艺介质、蒸汽、蒸汽冷凝液和公用空气或水系统中,碳钢和铁素体合金钢的允许腐蚀裕度最小为1.5mm。

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