焦炉熄焦系统施工方案

金业二焦化1#、2#焦炉熄焦系统施工方案
一、工程概况
1、工程简介
1#、2#焦炉熄焦系统位于金业二焦化厂区北侧，为1#、2#焦炉的配套设属设施，系统内包括熄焦塔﹑粉焦沉淀池（泵房﹑脱水台﹑装车台﹑检修台）
⑴熄焦塔
熄焦塔工程结构由基础﹑柱﹑板﹑墙﹑拱板组成，总高度至标高36m 为钢筋砼结构，主体砼结构设计为C30，基础垫层为C10，为独立柱基和条形基础，独立柱基础底标高为-3.4m，柱截面尺寸为700㎜×900㎜，700㎜×700㎜两种，条形基础基底标高为-2.5m，墙板厚度标高15.36m以下为200㎜，15.36m以上为250㎜。

本工程抗震设防烈度为7度。

⑵粉焦沉淀池
粉焦沉淀池系统包括粉焦沉淀池﹑泵房﹑脱水台﹑装车台、检修台，均为钢筋砼结构和砖混结构，柱基础埋深至-3.5 m，粉焦沉淀池底标高最深处-5.6m，池底钢筋砼底板500㎜，底板下分别为100㎜厚的C10砼垫层或300㎜厚的砂石垫层，总高度至标高9.3m处。

沉淀池﹑泵房地下结构采用C25防水砼，抗渗砼C25的抗渗等级为6级，主体结构砼设计为C25，基础砼为C20，本工程抗震设防烈度为7度。

⑶工程地质
本工程位于原平河川，表层为杂填土，受力层为砂卵石层，地下水位较高。

二. 施工准备
1.做好施工现场的“三通一平”工作，即水通﹑电通﹑路通和场地平整。

2.做好施工及生活设施，确保施工正常进行。

①现场搭设砼搅拌站、水泥库、材料库及其它附属设施。

②施工用水由1#焦炉北侧水井供水，通过潜水泵输入贮水箱，给施工
用水。

③施工用电可从1#焦炉已有配电柜向本施工区域布线。

3.做好测量控制网。

①根据甲方给定的控制点，设置熄焦系统测量控制网，并经金业二焦项
目工程部及监理公司复合无误后使用。

②现场水准点可用测量控制桩作为临时水准点，其设标准如下图所示：
4.技术准备
①熟悉图纸并参加图纸会审，进行施工技术交底。

②各种成品半成品的技术准备，编制为施工图预算。

三. 施工布置
根据该工程的工程特点施工时要科学布置，合理安排，精心施工以确
保施工任务的顺利完成。

1.现场管理布置
加强对现场的质量安全控制，建立三级质量监控制度，建立健全组织机构。

2.施工原则
工程施工应遵循以下原则：先地下，后地上，先深后浅，在条件允许的情况下，可以先进行工期紧的工程部位施工，先保证关键工序的施工，后进行其他工序的施工，确保工程按时完成。

3.施工顺序
粉焦沉淀池：土方开挖→基础垫层→基础底板及侧壁绑筋、支模、浇筑砼→土方回填→泵房-0.02m平面梁绑筋、支模、浇砼→泵房3.7m以下柱绑筋、支模、浇筑砼→脱水台、沉淀池9.3m以下柱绑筋、支模、浇筑砼→脱水台、装车台底板绑筋、支模、浇筑砼→泵房砌砖封闭→内外装修粉焦沉淀池基础底板及池壁砼浇筑完，土方回填后，再进行熄焦塔基础施工。

熄焦塔：土方开挖→土方回填→砼垫层→独立基础→条形砖基础→基础梁及底板施工→土方回填→7.517m以下砌缸砖、绑筋、支模、浇砼→15.36m 以下绑筋支模浇砼→15.36m以上绑筋支模浇砼。

四. 施工方法
1.土方开挖
土方开挖采用1台反铲挖掘机，三辆自卸汽车外运土，所挖土全部运至甲方指定弃土地点。

因沉淀池及泵房水池需挖至-5.82m，如出现潜水，应做好开挖及施工中的降水工作。

降水采用明沟排水，由于地下水为潜水，施工过程中可采用边用潜水泵降水边施工。

根据工程地质特点，开挖中可采用放坡系数为1：1。

2.地基处理
根据工程设计要求，需采用换填法进行地基处理。

换填要求如下：第一层素填土全部挖除，然后采用级配良好的碎石回填。

每边宽出基础混凝土垫层外边缘不小于换填厚度0.6倍，要求碎石垫层分层压实，压实系数不小于0.95,要求堆积承载力特征值fak﹥200kp.换填过程中,应严格按照施工规范规定,每层平铺厚度300mm左右,用振动式压路机碾压,并按一轮压半轮进行.
3.钢筋工程
⑴钢筋进入施工现场必须有出厂合格证或试验报告单，进入现场后还
应做见证取拌送检工作。

⑵钢筋加工过程中如出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著下降时，
应重新对钢筋进行力学性能检测。

⑶钢筋的规格、加工的形状、尺寸要符合设计要求，钢筋表面要清洁，
无损伤、油喷、铁锈等污染。

⑷钢筋的搭接优先采用对焊，焊接前必须做焊接试验，待合格后方可
成批焊接，焊接的接头形式、工艺和质量验收均应符合国家现行的有关验收标准及规范要求。

⑸粉焦沉淀池和泵房水池钢筋接头可采用搭接，搭接长度HPB235钢
筋为30d，HRB335钢筋为35d，同截面钢筋接头不超过25﹪，洞口小于
300mm处钢筋从洞边绕过，不得截断。

⑹钢筋的绑扎应符合下列要求：
①钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。

②板墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部
分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生偏移，双
向受力筋必须全部扎牢。

③矩型柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面应与模板面的大
角成45度，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。

④梁柱的箍筋除设计特殊说明外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩
重叠处应沿受力筋方向垂直布置。

⑤在任一搭接长度区段内或采用焊接时35d范围内，且不小于500mm
范围内，有截头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：受
拉区不大于25﹪。

⑥钢筋绑扎采用22#铁线，钢筋绑扎前应预制50mm×50mm正方形
砼垫块，其厚度根据不同部位保护层厚度而定，预制时先预埋22#
铁线，大面积分小块预制成C25细石砼垫块。

⑦钢筋安装时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计
要求。

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开
焊。

铁件、钢筋采用采用现场集中加工，水平运输采用人力钢筋
车，垂直运输采用塔吊。

4.模板工程
模板均采用定型组合钢模板和φ48脚手架钢管固定，异型处和局部采用木模板。

⑴支模前，弹出模板控制墨线，确保模板定位及几何尺寸的正确。

⑵模板与砼的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

⑶支模应横平竖直，模板支架应牢固，严禁胀模、跑模。

⑷现浇砼梁板当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为
全跨尺度的1‰～3‰。

⑸固定在模板上的预埋栓和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位
置准确。

⑹现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。

侧模
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，底模必须在其现浇结构强度达到规定后方可拆除。

5.砼工程
⑴本工程砼的搅拌，当砼的浇筑量较大时，可使用JS500集中搅拌站进行搅拌：当砼的浇筑量较小时，可用现场JZC350搅拌机进行搅拌。

砂碎石用磅秤计量，各种材料重量允许偏差为水泥±3﹪，砂石±3﹪，水±2﹪，砂碎石要严格按照试验配合比装车，每车过秤。

⑵水泥、砂、碎石进场后应进行原材试验，并由试验单位出具符合设计要求的砼配合比，施工中严格按照砼配合比设计进行施工。

⑶C25混凝土抗渗等级不小于S6，内渗UEA膨胀剂，掺量为水泥用量的12%。

水池及泵房地下部分外表面刷冷底子油一道，热沥青两道。

⑷采用泵送砼时，应符合下列规定：
①砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作。

②输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混
入空气，产生阻塞。

③泵送砼前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输
送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或砼出现离析现象时，应用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。

④泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。

⑸砼自高度倾落的自由高度不得超过2m，当超过2m时，可用串筒或溜槽
等。

⑹砼浇筑过程中应随机检查砼塌落度，每一工作班不应少于两次。

⑺采用振捣器捣实砼应符合下列规定：
①每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆或不再沉落。

②插入式振捣器的移动间距，不得大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣
器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

振捣器插入下层砼的深度不应小于50mm。

③振捣时应采用快插慢提。

⑻粉焦沉淀池、泵房水池的砼底板及侧壁应整体浇筑，不允许出现施工缝。

⑼其他工程部位的施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

施
工缝处继续施工时，应将已硬化砼表面的水泥薄膜、松动的石子、软弱的砼层清除，并用水冲洗干净。

在湿润后，铺一层水泥砂浆，然后浇筑新的砼。

砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

⑽砼试块制作
试块制作应在砼浇筑地点随机制作，试块留置应符合下列规定：
①每拌制100盘，且不超过100立方米，同配合比取样不少于一次。

②每工作班拌制同配合比砼不足100盘时，取样一次。

试块制作时，同一组试块的制作时间应完全相同，以免密实度不均影响强度的均匀性。

试块成型后，在室温20±3℃以下静放一昼夜，然后编号拆模，水中养护。

⑾砼的养护
①浇筑完砼后要加水养护并加以覆盖，保证砼表面湿润。

②普通砼的养护时间不少于7d，掺外加剂砼养护不少于14d。

6.熄焦塔缸砖砌筑
⑴立墙部分：采用先砌缸砖后浇砼墙，钢砖墙衬里113厚，用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌筑，灰缝5㎜,每隔500㎜埋φ4锚筋，模板支于此墙外侧，以保证砼浇筑时墙的稳定。

（15.360m以下）
⑵斜壁部分：采用板型缸砖衬里，板型缸砖150×75×30mm，与砼连接面留槽，槽深为5mm左右，宽度为15mm，（最好为燕尾式）每块砖留两道（宽度方向）。

施工时，支好模板，在模板上用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌板型缸砖，灰缝5mm。

然后在其上绑扎钢筋，并浇筑砼。

绑扎钢筋和浇筑砼时，应注意不使缸砖位置移动。

⑶聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆中的聚丙烯酸脂乳液为商品供应，水泥砂浆的配合比及施工要求由供应商提供。

标高15.360m以上的聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹面时，应将砼表面清理干净，并按供应商的技术要求进行施工。

五.质量保证体系
1.认真贯彻执行国家有关质量方针、政策、贯彻建设公司“管理科学、施工
精细、信守合同、顾客满意”和“各项工作规范，质量一次达标”的质量方针和目标，树立“质量第一、用户至上、预防为主”的思想，创焦化一流水平。

2.建立健全质量保证体系，各级项目经理和行政一把手均为所建工程质量第
一责任人，强化职工质量意识，项目部和各基层均设专职质量管理人员，行使质量监督、检查、处分权力，制定质量责任制，开展群众性质量管理活动。

4.严格遵守程序，认真做好施工前的技术准备，严格执行本单位工程和主
要各项工程开竣工报告审批制度。

5.树立质量样板工程，创样板是提高质量的重要手段。

6.加强资料管理，资料包括施工检查记录、质量评定记录、技术资料及质
量体系运行四大类，品种繁多，要加强管理。

资料管理要真实、及时、全面，必须与工程同步完成，及时上报，工程完成时，资料也同时完成。

7.行使质量否决权，质量否决是保证质量的重要措施，不按图纸、规范施
工，质检人员有权停止其工作，没有自检或自检不合格的，工程质检人员不予验收。

8.执行质量奖罚制度，使质量与经济效益结合，要奖罚分明，及时兑现。

9.组织质量检查，项目部制定每月的工程质量检查计划，组织基层质检人
员定期检查，对查出的问题做到“三不放过”原则。

10.对创优计划按期检查落实，查出问题及时解决，确保创优项目的实现。

六.安全技术措施
1. 认真贯彻党和国家安全生产方针、政策、法规，全面落实公司安全规章
制度，落实安全职责，强化安全管理，清除事故隐患，确保安全生产，争创文明目标。

2. 安全目标：干人负伤率小于3/1000，杜绝死亡事故。

3.公司设一名专职安全员负责现场的日常检查，跟踪检查制度的落实情况。

4.加强安全教育，树立“安全第一”的思想，工人进入现场前普遍进行一
次安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。

5.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业必须配备安全带，安全
带要系牢固。

6.施工现场用电、架设、机械设专人负责，特别是垂直运输机械要经常检
查，施工各种机具应有良好的保护和接地装置，转动部位设安全保护罩，施工用电全部使用三相五线制。

7.钢筋砼施工时要搭设作业台，四周设防护栏。

8.夜间施工要有足够的照明设备，基坑或危险作业区要设围栏和警示标志。

9.加强安全防火管理，配备好消防器材。

10.易燃材料处不得有明火，氧气、乙炔两瓶间距不应小于5m。

11.传递模板、钢管时，严禁从高处扔下。

12.施工人员酒后不准进入施工现场。

七.雨季施工
主要以预防为主，采取切实可行的防雨措施及加强排水手段来确保施工。

1.雨季施工做好现场排水工作，准备好排水、防水材料。

2. 水泥库、仓库要做好防雨措施，地坪高出地面300mm。

3. 基坑要做好排水工作，基槽内不积水，并配备好水泵，做好抽水准备。

4.现场机电设备应防雨、防潮，配电箱要防雨并安装接地保护装置。

5.井架、龙门架吊盘必须设安全卡，限位置设施。

6.对现场的架空线路定期检查，以免漏电伤人。

7.雨季砼浇筑前，应根据砂子、石子含水率调整施工配合比。

质量保证及安全保证体系
劳动力需用计划
施工组织设计
金业二焦化工程1#2#焦炉熄焦系统工程编制单位：中国十三冶金业二焦项目经理部二处项目经理：编制：
审核单位：中国十三冶金业二焦工程项目经理部负责人：审核人：
监理单位批准意见：
建设单位批准意见：
二零零三年八月十一日。