卧式环模颗粒机工作原理

卧式环模颗粒机工作原理

环模颗粒机是目前最为广泛的一种压制颗粒设备机型，随着制粒生产技术的发展，环模颗粒机按基本结构又分为卧式环模颗粒机和立式环模颗粒机。今天重点与大家说说卧式环模颗粒机工作原理等内容。

卧式环模颗粒机

卧式环模颗粒机与立式环模颗粒机的区别在于：卧式环模颗粒机的环模属主动，压辊属从动，传动主要在挤压区内进行，由环模经压实物料的传递给压辊，使压辊与环模作同向等线速运动，压辊具有带动松散物料压实的能力。

卧式环模颗粒机结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

卧式环模颗粒机工作原理

当粒度不同的粉状物料由压制室内喂料刮刀的导向进入主动旋转的压模和从动旋转的压辊之间的预压缩区内时，物料具有了一定松散度，内部形成了大小不等的孔隙，同时受到旋转压模的带动和挤压，粉状颗粒之间产生移动（滑动和滚动）。宝壳压辊环模提醒你粉状颗粒之间的孔隙随压模和压辊的滚压逐步减小，内部压力和物料密度随之增加，粉状物料之间从点接触变成面接触。当压力达到一定值后，物料达到预定的密度，密度较高的物料从预压缩区进入挤压区，从弹性变形转变成塑性变形，物料内部呈现出流动特性，并开始进入压模孔内。由于粉粒之间的挤压属于机械啮合，粉粒之间接触面积的增加，物料自身的特性和经调质后产生的黏结性，导致物料在压模孔内经过一定时间的保压，达到预定密度和强度的颗粒被挤出压模孔外，

经割刀切割后形成所需长度的颗粒。

由于环模颗粒机具有较高的压力，因此环模颗粒机制造的颗粒具有更大的密度和更光滑的表面，而且卧式环模颗粒机的使用寿命较平模颗粒机相对较长。