定子铁心外压装工艺守则

定子铁心外压装工艺守则

1 适用范围

本守则适用于Y2系列三相异步电动机及其派生系列电动机定子铁心外压装。

2 材料

2.1 定子冲片

2.2 定子压圈（用于中心高112及以上电动机）

2.3 定子扣片

2.4 定子端板

3 设备及工具

3.1 理片机

3.2 油压机或铁心叠压专用机

3.3 定子铁心压装工具（包括上、下压胎、心轴、涨套）

3.4 槽洋棒

3.5 台秤

3.6 钢直尺、卡尺、内径千分尺、角尺、塞尺

3.7 压扣片工具：手锤

3.8 电焊机

4 工艺准备

4.1 根据工作指令，核实冲片、扣片、压圈、端板的型号及规格。

4.2 理片时要求冲片毛刺方向必须一致，不允许有乱片及缺角，将标记槽对齐后，用细铁丝捆好。

4.3 检查压装工具是否齐全，心轴与涨套不允许有油污，槽样棒和槽型塞规等是否有变形及磨损现象。

4.4 检查机床工作是否正常。

5 工艺过程

5.1 将下压胎、心轴、涨套固定好（心轴与涨套处于自由状态），然后套入定子压圈或定子端板。

5.2 将理好的冲片按图样要求将重量称好，首先把大约20~25 mm一叠的冲片套入涨套上，插入两根槽样棒，再把称好的冲片全部套入涨套上。

5.3 涨紧铁心，如果长度超过250 mm时，必须分两次涨紧。

5.4 放上定子压圈或定子端板及上压胎。

5.5 将定子冲片按规定的压力加压（单位压力为3~4Mpa）。

5.6 将扣片放在扣片槽内，用压扣片工具（滚轮）将扣片压平、撑紧，然后打弯上、下两端，使其紧密扣紧。

5.7 松去压力，取下上压胎，槽样棒，再取出铁心。

5.8 对H160及以上机座，需在两端将扣片与定子压圈用电焊焊接牢。

5.9 敲上操作者标记，送检并放下道工具。

6 质量检验

6.1 铁心长度L的公差检查（在扣片处测量），当L＜160 mm时，公差为±1.0；当L≥160 mm 时，公差为+2.0-1.06.2 铁心外圆最大尺寸不得超过图样规定，铁心必须垂直不得歪斜。6.3 铁心内圆要求整齐，尺寸公差应符合图样规定。

6.4 叠压后，槽形要求整齐，允许比冲片槽形基本尺寸小0.2mm。齿部弹开度公差见表1。表1 （mm）

铁心长度弹开度公差铁心长度弹开度公差

≤100 +4 ＞200~300 +6

＞100~200 +5 ＞300 +7

6.5 铁心重量应符合图样的规定

7 注意事项

7.1 操作者在操作时应戴上手套，专心操作，注意安全。

7.2 铁心要竖直堆放，搬运时不允许在地上滚动。

7.3 铁心叠压后不磨不锉，若槽口有毛刺影响嵌线时，允许用锉刀锉去。