工具管理办法汇总
安全工器具、电动工器具管理办法
安全工器具、电动工器具管理办法(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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某公司通用工器具安全管理办法（3篇）
某公司通用工器具安全管理办法一、工器具使用前的安全管理1. 购买合格的工器具：确保购买的工器具符合国家标准和质量要求，具备安全可靠的性能。
2. 来源审查：对于从外部购买的工器具，需要对供应商进行审核，确保其信誉和资质。
3. 工器具检测：在工器具使用前，要进行外观和性能检测，确保其正常运行和安全使用。
4. 标识管理：对每个工器具进行标识，包括工器具的型号、品牌、购买日期等信息，方便管理和追踪。
二、工器具使用中的安全管理1. 专人管理：指定专人负责工器具的借用、归还和维护，确保工器具的安全使用和保养。
2. 使用操作规程：制定工器具的使用操作规程，并对相关人员进行培训，确保工器具的正确使用。
3. 工具箱管理：对工具箱进行定期检查，确保其中的工器具完好无损，无失修、无遗失。
4. 工器具归还和维护：在使用完毕后尽快归还工器具，并及时进行维护和修理，确保其安全和可靠性。
三、工器具存放和保管的安全管理1. 存放位置：将工器具存放在专用仓库或指定的存放区域，确保存放干燥、通风，避免损坏和丢失。
2. 定期检查：定期检查存放的工器具，发现问题及时处理，预防和消除安全隐患。
3. 保管责任：明确工器具保管人的责任，确保工器具的安全性和完整性。
4. 借还登记：对每次借出和归还的工器具进行登记，记录借还人、日期、工器具名称和数量，方便追踪。
四、工器具报废处理管理1. 报废标准：制定工器具报废的标准和程序，根据工器具的已使用寿命、损坏程度等因素进行判断。
2. 报废销毁：对报废的工器具进行销毁处理，防止被他人继续使用，避免安全事故的发生。
3. 记录保存：保存工器具报废记录，包括工器具名称、型号、报废原因等信息，作为后续管理的参考依据。
以上是某公司通用工器具安全管理办法的基本内容，具体的管理办法需根据公司实际情况进行制定和完善。
特殊情况下，还需参考相关法律法规和标准进行操作。
某公司通用工器具安全管理办法（二）第一章总则第一条为了保障公司员工在工作过程中的人身安全和财产安全，促进工作的顺利进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本办法。
工器具使用维护保养管理办法范本
工器具使用维护保养管理办法范本一、引言工器具作为生产和施工过程中的重要工具，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
正确使用、维护和保养工器具能够有效延长其使用寿命，提高工作效率，降低维修和更换成本。
本文将就工器具使用维护保养管理办法进行研究和总结，并提出一份范本供参考。
二、工器具使用管理1. 工器具登记与归还a. 每位员工在领取工器具时，应填写登记表，登记工器具的名称、型号、数量等信息。
b. 工器具归还时，要核实工器具的完好性，并在登记表上进行相应的记录。
2. 工器具使用规范a. 严禁将工器具用于非正常工作或私人用途。
b. 使用工器具时，应按照使用说明书和相关工艺规范进行操作。
c. 任何时候都不得私自拆卸、修理或改造工器具。
3. 工器具保管a. 工器具应存放在专用仓库或领用柜中，分类放置，清晰标记。
b. 工器具应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和光线直射的地方，避免阳光暴晒和潮湿环境。
4. 工器具定期检查a. 对常用工器具应进行定期检查，检查项目包括外观完好性、功能性能等。
b. 对有损坏或出现故障的工器具，应及时修理或更换。
5. 工器具封存与报废a. 对于暂时不用的工器具，应进行封存处理，包括定期检查、清洁、包装等工作。
b. 对于损坏无法修复或达到使用寿命的工器具，应进行报废处理，并进行相应的记录。
三、工器具维护保养1. 工器具清洁a. 使用工器具后应及时清洁，去除灰尘、油污等杂质，并保持干燥。
b. 清洁时应选择适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性强的化学药剂。
2. 工器具润滑a. 对于需要润滑的部位，应按照规定周期进行润滑。
b. 润滑时应选择适当的润滑剂，并遵循使用说明书中的操作方法。
3. 工器具调试a. 在使用前，应对电动工器具进行电气安全检查，确保接地良好。
b. 在使用前，对于需要调整参数的工器具，应按照规定步骤进行调试。
4. 工器具修理a. 对于损坏或出现故障的工器具，应由专业人员进行修理。
b. 修理过程中，应按照修理流程进行操作，并严格遵守相关安全规定。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理办法是指为了提高车间工作效率和保障工作安全，对车间内的工具进行科学合理的管理和使用的一系列规定和措施。
良好的车间工具管理办法可以减少工具的损坏和丢失，提高工作效率，保证工作质量。
本文将从五个大点来阐述车间工具管理办法的重要性和具体措施。
正文内容：1. 工具分类管理1.1 对工具进行分类存放车间内的工具应按照种类进行分类存放，如电动工具、手动工具、测量工具等。
不同种类的工具应分别存放在指定的位置，便于工人使用和管理。
1.2 标识工具的归属每一个工具都应贴上标签，标明所属车间和责任人。
这样可以追溯工具的使用情况，减少工具丢失和混用的可能性。
2. 工具借用制度2.1 借用登记制度车间应建立工具借用登记制度，工人在借用工具时必须填写借用登记表，并由责任人审批和签字。
借用期限应明确，借用工具的人必须按时归还，并经过检查确认无损坏后方可交还。
2.2 工具借用责任借用工具的人应对工具的安全使用和保管负责，如有损坏或者丢失，应及时报告并赔偿。
同时，车间应定期检查工具的使用情况，发现问题及时解决。
3. 工具维护保养3.1 定期检查车间应制定工具定期检查制度，定期对工具进行检查，发现问题及时修复或者更换，确保工具的正常使用。
3.2 维护保养记录对于时常使用的工具，应建立维护保养记录，记录维护保养的时间、责任人和内容，以便追溯和参考。
4. 工具报废处理4.1 工具报废标准车间应制定工具报废标准，对于严重损坏或者无法修复的工具，应及时报废，并进行记录。
4.2 工具报废程序工具报废程序应明确，包括报废申请、审批和报废后的处理方式。
报废的工具应进行合理的处置，如回收、销毁等。
5. 工具培训和教育5.1 工具使用培训新员工进入车间后，应进行工具使用培训，包括工具的正确使用方法、安全操作规程等。
5.2 安全意识教育定期组织安全意识教育，提高员工对工具安全使用的认识和重视程度，减少工具使用过程中的意外事故发生。
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法一、前言工器具作为生产和施工过程中必不可少的工具，对于提高工作效率和质量具有重要意义。
为了更好地保护和管理工器具，确保其可靠性和使用寿命，制定《工器具使用维护保养管理办法》。
二、工器具分类根据不同的使用场景和功能需求，将工器具分为电动工具、手动工具、测量工具、固定工具和专用工具等五大类。
三、使用要求1. 提前了解使用说明书：在使用工器具之前，应仔细阅读产品的使用说明书，了解其操作要求和安全注意事项。
2. 使用前检查工器具：使用工器具之前，应检查其是否完好无损、安全可靠，如有异常情况，应及时维修或更换。
3. 使用必备安全防护措施：在使用工器具时，必须穿戴合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，严禁衣袖、围巾等松散物品在操作中被卷入工具中。
4. 操作规范：在使用工器具时，应按照操作规范进行操作。
禁止将工器具用于与其功能无关的操作，以免损坏工器具或造成伤害。
四、维护保养1. 定期清洁保养：根据工器具的使用频率和使用环境，定期对工器具进行清洁保养。
清除灰尘、油污和杂物，保持良好的工作状态。
2. 储存环境：工器具在停用期间，应妥善储存，防止受潮、腐蚀和损坏。
储存室应保持干燥通风，并远离火源和腐蚀性物品。
3. 定期检查和维修：定期对工器具进行检查，发现故障或损坏应及时维修。
对于需要更换零部件的工器具，应选择原厂配件或经过认证的配件，以确保其质量和可靠性。
4. 定期校准：对于测量工具和精密工具，应定期进行校准，确保其测量结果准确可靠。
五、管理要求1. 工具登记管理：建立工器具登记台账，包括工器具的名称、型号、数量、购置时间、责任人等。
定期盘点工器具，并根据登记情况进行调整和更新。
2. 使用责任制：每个岗位和个人都应对所使用的工器具负有使用责任，固定工器具应归责任人妥善保管和维护。
任何人不得私自挪用、借用他人的工器具。
3. 安全培训和教育：对工人进行必要的安全培训和教育，使其了解工器具的正确使用方法、安全注意事项和紧急救援措施。
生产车间工器具管理办法
生产车间工器具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管,领用,以旧(坏)换新,移交,报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象,结合公司实际情况特制定如下管理办法:一、总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。
3、工具的清理,共同使用和个人专用的工具、由各部门主管对各车间工具进行统计,明确责任人.并建立台帐，仓库备案，行政财务检视。
员工离职时工具与部门负责人签字确认二、工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：做到换领必须以旧（坏）换新。
2、工具领用程序：A、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经部门主管签准后到仓库领取，由仓库建立台账备查，台账应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。
B、以旧（坏）换新领用前，由部门主管鉴定工具的好坏并出具书面证明。
如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，采购人员可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。
C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用，如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。
3、工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台账所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，财务应注明缺少的工具及价格，否则不予办理离职或工作调动手续。
三、工具的检查与赔偿1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用，如工具有旧品时（有一定损耗但不影响使用的产品），尽量请领用人领用可用的旧品，旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换置新品时同时要开具“领料单”2、各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。
赔偿标准：A,新工具丢失，由责任人赔偿原价。
B,使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿（按使用年限比例）。
手持式、移动式电动工具安全管理办法
手持式、移动式电动工具安全管理办法一、总则为了加强手持式、移动式电动工具（以下简称电动工具）的安全管理，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本办法。
本办法适用于公司内所有使用电动工具的部门和人员。
二、电动工具的分类与选型（一）分类电动工具根据其使用方式和特点，分为手持式电动工具和移动式电动工具。
手持式电动工具包括电钻、电锯、电刨、磨光机等；移动式电动工具包括电焊机、切割机、台钻等。
（二）选型1、根据工作场所的环境条件，如潮湿、干燥、易燃易爆等，选择具有相应防护等级的电动工具。
2、根据工作任务的要求，选择合适功率、转速、功能的电动工具。
3、优先选择具有知名品牌、质量可靠、经过认证的电动工具。
三、电动工具的采购与验收（一）采购采购部门应按照选型要求，从正规渠道采购电动工具，并要求供应商提供产品合格证明、使用说明书等相关资料。
（二）验收1、新购置的电动工具在入库前，应由设备管理部门进行验收，检查外观是否完好，附件是否齐全，性能是否符合要求。
2、验收合格的电动工具应贴上验收合格标签，并建立台账。
四、电动工具的存储与保管（一）存储电动工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射和雨淋。
（二）保管1、库房管理人员应定期对电动工具进行检查，确保其处于良好状态。
2、电动工具应分类存放，并做好标识，便于查找和取用。
五、电动工具的使用前检查（一）外观检查检查电动工具的外壳是否有裂缝、破损，手柄是否松动，电源线是否破损。
（二）电气检查使用前应检查电动工具的插头、插座是否完好，接地是否可靠，绝缘电阻是否符合要求。
（三）机械检查检查电动工具的转动部件是否灵活，有无卡涩现象，刀具、钻头等是否安装牢固。
六、电动工具的使用安全要求（一）操作人员要求1、操作人员应经过专门的培训，熟悉电动工具的性能和操作方法，掌握安全注意事项。
2、操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（二）使用环境要求1、电动工具不得在潮湿、易燃易爆的环境中使用，如需在特殊环境中使用，应采取相应的防护措施。
安全工器具管理规定及考核办法模版
安全工器具管理规定及考核办法模版一、管理规定1. 工具管理责任1.1 公司安全主管负责制定并实施工具管理规定，负责安排和监督各部门执行情况。
1.2 各部门负责人负责组织并执行工具管理规定，确保工具的存放、使用和维护符合规定。
2. 工具台账2.1 每个部门都应建立工具台账，记录所有的工具信息，包括编号、名称、规格型号、使用部门、存放位置等。
2.2 工具台账应定时更新，确保记录的准确性。
3. 工具存放管理3.1 工具应按照规定的存放位置进行存放，且不得随意更改。
3.2 工具存放区域应保持整洁，工具应按照规定的类别分区放置，并标明使用部门和存放位置。
3.3 工具存放区域应定期进行巡查，确保工具无遗失或损坏。
4. 工具借用管理4.1 所有借用工具需填写借用登记表，并由领导审批。
4.2 借用工具的人员须对工具进行妥善保管，并按时归还。
4.3 借用工具的人员如发现工具损坏或失效，应及时报告，并承担相关责任。
5. 工具维护管理5.1 使用工具前，应检查工具的完好性，并按照规定的方法和频率进行维护。
5.2 工具维护人员应定期对工具进行检修和保养，并记录维护情况。
5.3 如发现工具需要维修或更换，应及时报告相关部门，并按照规定的流程进行处理。
二、考核办法1. 工具管理规定的执行情况1.1 检查工具台账的完整性和准确性，是否定期更新。
1.2 检查工具存放区域的整洁程度和工具分类是否符合规定。
1.3 检查工具借用登记表的填写情况和领导审批的完整性。
1.4 检查工具维护记录的情况，包括维护的频率和维护结果。
2. 工具使用情况的考核2.1 检查工具的使用情况，是否按照规定的方法和频率进行操作。
2.2 检查工具的损坏和报废情况，是否及时报告和处理。
2.3 检查工具的利用率和使用效果，是否存在浪费或低效的情况。
3. 工具管理团队的考核3.1 检查工具管理团队的组织和协调情况，是否能够有效监督各部门的执行情况。
3.2 检查工具管理团队的培训和交流情况，是否能够提高工具管理的水平和效果。
生产车间工具房管理办法
生产车间工具房管理办法一、总则1. 为规范生产车间工具房的管理，确保工具的安全、合理使用，提高生产效率，特制定本办法。
2. 本办法适用于公司所有生产车间的工具房。
二、工具房管理职责1. 工具房应指定专人负责，负责工具的日常管理和维护工作。
2. 负责人应定期对工具进行盘点，确保账物相符。
三、工具的采购与入库1. 工具的采购应根据生产需求和预算进行，由工具房负责人提出申请。
2. 新购工具到货后，工具房负责人应进行验收，并登记入库。
四、工具的使用管理1. 员工使用工具前，应向工具房负责人申请，并登记相关信息。
2. 使用工具时，员工应严格遵守操作规程，确保工具的正确使用。
五、工具的维护与保养1. 工具使用后，应及时清洁并放回原位。
2. 工具房负责人应定期对工具进行检查和维护，确保工具处于良好状态。
六、工具的报废与更新1. 对于损坏严重、无法修复的工具，应及时报废，并从库存中剔除。
2. 工具房负责人应根据生产需求和工具损耗情况，提出工具更新计划。
七、安全管理1. 工具房内应配备必要的安全设施，如消防器材，并定期检查其有效性。
2. 工具房负责人应定期对员工进行工具使用安全培训。
八、违规处理1. 对于违反本管理办法的行为，工具房负责人应及时纠正，并根据情节轻重进行处理。
2. 严重违反工具使用规定，造成工具损坏或影响生产的，应按公司相关规定追究责任。
九、附则1. 本办法自发布之日起执行，由工具房负责人负责解释。
2. 对本办法的修改和补充，应由工具房负责人提出，经生产部门审批后实施。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和管理要求。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是创造企业日常运营中非常重要的一环。
合理的工具管理可以提高工作效率，降低生产成本，保障生产质量。
本文将从五个方面介绍车间工具管理的办法。
一、工具分类管理1.1 工具分类：根据工具的不同功能和用途，将工具进行分类，如测量工具、切削工具、固定工具等。
1.2 工具标识：为每一个工具配备独一无二的标识码，方便进行工具的追踪和管理。
1.3 工具分配：根据工人的需要和工具的使用频率，合理分配工具，避免工具过多或者过少的情况发生。
二、工具使用管理2.1 工具借用制度：建立工具借用制度，明确规定借用流程和责任人，确保工具的安全使用和返还。
2.2 工具保养维护：制定工具保养计划，定期对工具进行检查、清洁和维护，确保工具的正常使用寿命。
2.3 工具报废处理：对于使用寿命已到或者损坏无法修复的工具，及时进行报废处理，并记录相关信息，避免继续使用造成事故或者质量问题。
三、工具库存管理3.1 工具盘点：定期对工具进行盘点，核对库存数量和实际数量，及时发现并解决库存异常情况。
3.2 工具采购计划：根据生产计划和工具的使用情况，制定合理的工具采购计划，确保库存充足，避免因工具缺乏而延误生产进度。
3.3 工具存放整理：对工具进行分类存放，并采取防潮、防尘等措施，确保工具的安全和完好。
四、工具培训与管理4.1 工具使用培训：对新员工进行工具使用培训，包括正确使用方法、注意事项和安全操作规程等，提高员工的工具使用技能和安全意识。
4.2 工具管理责任人：明确工具管理的责任人，负责工具的采购、分配、维护和报废等工作，并进行定期考核，确保工具管理工作的有效进行。
4.3 工具使用记录：建立工具使用记录，记录工具的使用情况和维护情况，便于对工具的使用情况进行监控和分析。
五、工具安全管理5.1 安全防护措施：为工人提供必要的安全防护用品，如手套、护目镜等，确保工人在使用工具时的人身安全。
5.2 工具存放安全：将易燃、易爆等危（wei）险品与工具分开存放，避免因工具存放不当而引起安全事故。
维修工具使用管理办法
生产部工具使用管理办法为加强我部门作业工具的使用和管理，保证作业工具得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，确保生产工作的顺利进行，特制定本办法。
使用工具分为：共用工具与个人工具。
所谓共用工具是指各线组分发到的用于生产需要或简单维修的工具，（如内六角扳手、各类钳子、棘轮呆梅扳手等），个人工具是指发放给个人的小件常用工具（如万用表、活扳手、螺丝刀、手锤、卷尺等）。
所有工具一律实行“借用制”，采取谁借用、谁保管、谁负责。
并做好工具清单的统计和管理。
公司每年组织一次工具清理检查评比，对使用、管理得当及为了工作需要自制工具的个人给予表彰及奖励。
一、共用工具使用管理1、共用工具主要由几大线组：POND线、UVC线、PUMP线、灌胶线、注塑部两班共用。
2、工具由各线派专人负责、集中管理。
注塑两班共用工具在每日交接时，需将其纳入交接范围内，并做好记录。
3、工具使用人使用时须注意安全、小心爱护，严格按规范程序操作，使用完后要立刻清理，放回原来的工具柜，并由各线长监督。
4、因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因所造成的工具损失，由使用人承担，各线长要负起监管责任，如果监管不到位则由各线长承担责任。
5、工具的正常损坏须说明原因，并及时交旧领新，以免影响日常检修。
二、个人工具使用管理1、个人工具主要在维修部门使用，现场电工和工程师各自负责分发到的工具，并由个人妥善保管。
2、领用工具时，如发现存在质量问题的，应及时反馈；工作中发现人为损坏工具的（包括使用不当），根据情节按原价的20%—100%或100%—200%进行罚款。
3、确因特殊情况损坏或丢失工具的，需向生产总监说明原因申请补发工具。
4、个人所配工具超过使用期限不能继续使用的，可申请换取新的工具，但更换工具必须以旧换新。
5、借用个人工具时应先向相关责任人说明，取得同意后方可使用。
工程部工具管理制度样本(2篇)
工程部工具管理制度样本管理制度：1所配置工具为工作之用，每位员工都应该爱护、珍惜。
工具使用后应保持洁净，工具箱码放整齐。
2专用大件工具和机械应有专人保管，凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使(借)用。
3凡在工作使用中出现的正常损坏，应写明原因需经理签字后方可更换新工具。
4凡工具出现非正常损坏或丢失，应由责任人照价赔偿。
5各班需交接的共用工具，由当班人员负责清点和管理，如出现损坏或丢失由当班人员负责。
6从库房借用工具或器械，归还日期一般不超过两天，如有特殊原因应经理或主管同意后方可延期归还。
7非本部门人员借用工具时，应由主管或经理同意后方可借出并登记，归还时由工具管理人员查验无误后收存。
8工具管理人员应定期清点和检查所负责的工具和器械。
9凡未经批准不得将工具和机械等带出商场使用。
10工具的领用应建立“共用工具领用台帐”和“个人工具领用台帐”。
11当工具领用人调离本部门时，应归还所有领用的工具，如有损坏或丢失应照价赔偿。
工程部工具管理制度样本（2）是保障工程部工具安全、规范使用的重要制度，下面将详细介绍该制度的具体内容。
一、工具管理的目的和意义工具管理旨在提高工程部工具的使用效率，防止工具的丢失和损坏，确保工程部各项工作的顺利进行。
科学合理的工具管理可以减少经济损失，提高工程部的综合管理水平。
二、工具管理的责任部门和责任人1. 工程部负责工具的购置、维护和报废工作。
2. 工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具的登记、分发、回收、检查和维修等。
3. 全体工程部员工是工具的使用者，应按规定正确使用工具，并及时反馈工具的使用情况。
三、工具的采购、验收和登记1. 工具的采购应按照实际需求和质量要求进行，采购人员要选择合适的供应商，并与供应商签订正式的合同。
2. 工具的验收应由工程部负责人和工具管理员共同进行，验收标准是符合要求、数量正确、功能正常。
3. 通过验收的工具要及时登记入库，并做好工具的档案管理，包括工具名称、型号、数量、采购日期等信息。
工程部工具管理制度汇编
工程部工具管理制度汇编第一章总则为加强对工程部工具的管理，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行，特制定本制度。
第二章工程部工具管理的基本要求1. 工程部负责人要高度重视工具管理工作，明确责任，加强领导，确保各项管理工作得以有效实施。
2. 工程部全体员工要切实加强工具管理意识，认真履行管理职责，做到细致管理，规范操作。
3. 工程部要建立健全工具管理制度，完善管理流程，确保各项管理工作有序运行。
第三章工程部工具的分类管理1. 工程部工具根据用途和性质分为机械设备、手动工具、安全防护用具等，不同类型工具采取不同的管理措施。
2. 工程部根据工程项目的需要，合理配备各类工具，并进行分类、编号、标识。
3. 工程部要建立工具清单和档案，明确各类工具的数量、规格、型号等信息，做到心中有数，做到合理使用。
第四章工具领用与归还管理1. 工程部要建立健全工具领用与归还管理制度，工具领用必须经过书面申请，并经领导批准后方可领用。
2. 工具使用人员要爱惜工具，合理使用，注意保养，做到经常检查和清洁，保证工具的完好性。
3. 工具使用完毕后，应及时清洁、消毒，并按规定时间和地点归还，不得私自保留或擅自用于其他用途。
第五章工具保养与维修管理1. 工程部要配备专门保养和维修工作人员，负责工具的日常检查、维护和保养工作。
2. 工程部要建立工具保养和维修档案，记录工具的维修情况、更换零部件情况等，做到有据可查。
3. 工程部要定期对工具进行检验和保养，确保工具的正常使用，延长工具的使用寿命。
第六章工具报废与更新管理1. 工程部要根据工具的使用情况和磨损程度，制定定期的工具报废计划，并经领导批准后方可执行。
2. 工具报废后，必须进行统一处理，不得私自出售或改变用途，同时要做好相关记录。
3. 工程部要按照实际需要及时更新工具，确保工具的适用性和安全性。
第七章工具使用安全管理1. 工程部要制定工具使用安全管理规定，加强员工安全培训，提高员工的安全意识和使用技能。
生产工具管理办法
生产工具管理办法生产工具管理办法随着现代工业的发展，越来越多的企业在生产过程中依赖于各种生产工具来完成各种任务。
生产工具的作用在于提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和安全性。
然而，随之而来的是生产工具的数量不断增加，管理和维护成本也不断增加，管理生产工具的任务也变得越来越复杂。
因此，制定一种有效的生产工具管理办法是必须的。
一、生产工具管理的意义生产工具管理的意义在于确保生产工具的全面使用，使得生产流程的质量和效率达到最佳状态。
生产工具管理的目的在于通过科学的管理手段来降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量和安全性。
二、生产工具管理的方法1. 生产工具的分类生产工具可以按照用途分类或者按照使用频率分类。
按照用途分类时，可以分为手动工具，电动工具和机械设备；按照使用频率分类时，可以分为常用工具和不常用工具。
2. 生产工具的选购为了确保选购的生产工具符合生产要求，需要对生产流程和产品要求进行分析。
选购生产工具时，要考虑生产工具的可靠性、稳定性、安全性、耐久性等因素。
对于重要的生产工具，还要考虑维修、保养和更换的费用。
3. 生产工具的存储为了确保生产工具整洁、易于管理和使用，需要适当的存储空间。
生产工具应该分类存放，不同种类的生产工具应该放在不同的储物箱中，并要在储物箱上标注工具名称和编号。
每一个工作场所都应该是干净、有序的，生产工具也应该放在相应的工作台面上。
4. 生产工具的保养生产工具的保养十分重要，它不仅可以延长生产工具的寿命，还可以减少生产过程中的故障和停机时间。
一般情况下，生产工具的保养包括日常维护和定期维护。
日常维护包括工具的清洁、润滑、调整等。
定期维护包括更换工具磨损的部件以及清洗过滤器等。
5. 生产工具的维修对于出现故障的生产工具，应该根据需要进行维修或者更换。
维修和更换生产工具应该遵守规定的维修事项，以确保生产工具的质量和安全性。
6. 生产工具的报废对于长期使用的生产工具，需要进行定期检查和更换。
(完整版)现场工具管理办法
引言:现场工具管理办法是指在工程施工现场对各类使用的工具进行规范和管理的一套具体措施和方法。
合理的现场工具管理办法不仅可以提高工程施工效率和质量，减少工具的损失和浪费，还可以保障工人的安全和减少工伤事故的发生。
本文将从五个大点阐述现场工具管理办法的具体内容。
概述:现场工具管理办法是在施工现场对各类工具进行规范和管理的一套具体措施和方法。
它包含了工具的选购、验收、分发、使用和保管等方面。
通过合理的工具管理，可以提高施工效率和质量，并有效减少工具的损失和浪费。
在现场工具管理中，需要注重工人的安全和减少工伤事故的发生。
正文：一、工具的选购1. 根据施工需要合理选择工具：根据工程施工的具体要求和施工特点，选择适合的工具。
考虑工具的品质、功能、使用寿命和价格等因素，确保选购的工具符合施工要求。
2. 选择正规的供应商：选择具备良好信誉和专业技术服务的工具供应商，确保所选购的工具符合相应的标准和质量要求。
3. 要求供应商提供完善的售后服务：确保供应商能够提供及时的维修和更换服务，以保证工具的正常使用。
二、工具的验收1. 进行工具的外观检查：对于新购买的工具，进行外观检查，确认工具的外观是否完好无损，无明显的表面破损和锈蚀。
2. 进行工具的功能检测：对于具有特定功能的工具，进行相应的功能检测，确保工具能够正常运行。
3. 进行工具的质量检验：对于需要符合特定标准的工具，进行相应的质量检验，确保工具的质量符合要求。
三、工具的分发1. 制定合理的工具分发制度：根据施工需要和工人数量合理制定工具的分发制度，确保每个工人都能够获得所需的工具。
2. 记录工具的分发情况：对每个工人分发的工具进行记录和登记，确保工具的使用情况和归属清晰可查。
3. 进行工具的适应性培训：对新工人进行相应的工具使用培训，确保他们能够正确使用工具，并且注意工具的保管和维护。
四、工具的使用1. 安全使用工具：工人在使用工具时要注意安全，遵守使用工具的相关要求和规范，确保工具的正确使用，减少意外伤害和工伤事故的发生。
生产工具管理办法
生产工具管理办法一、引言生产工具是企业生产过程中必不可少的资源，合理管理和使用生产工具将对企业的生产效率和质量产生积极的影响。
本文将从准备工具、使用工具和维护工具三个方面，探讨生产工具的管理办法。
二、准备工具1. 工具采购在准备工具阶段，企业应根据生产需求制定采购计划，并与专业供应商建立合作关系，确保所采购的工具符合质量和使用标准。
同时，企业还应定期对现有工具进行评估，及时更新和替换老旧的或损坏的工具。
2. 工具清单建立和维护一个完整的工具清单对于生产工具管理至关重要。
工具清单应包括工具的名称、编号、规格、数量和存放位置等信息。
此外，经过使用的工具应该及时记录下来，以便于统计和保管。
3. 工具存放和分配合理的工具存放和分配有助于提高工作效率。
不同类别的工具应分别进行摆放和标识，方便员工使用和归还。
同时，对于高价值的工具，应设置专门的存放区域，并实行工具领用登记制度，明确责任人。
三、使用工具1. 工具使用操作规范为了确保工具的正常使用和延长使用寿命，企业应制定并培训员工遵守工具使用操作规范。
规范内容包括正确使用工具的方法、注意事项、禁忌行为以及工具的特殊维护要求等。
2. 工具使用记录每次使用工具时，员工应记录工具的使用情况，包括使用时间、使用人员、使用场景和使用问题等内容。
这有助于发现和解决潜在的问题，并为工具维护提供参考。
3. 工具保护使用完工具后，员工应及时清洁工具并放回指定的存放位置。
对于易损坏的工具，可采取相应的防护措施，如套上保护套、保持干燥等。
同时，员工还应合理规划工作进程，避免不必要的工具损耗。
四、维护工具1. 定期检查和保养企业应制定定期检查和保养工具的计划，确保工具的正常运行和使用寿命。
具体措施包括润滑、清洁、调整和更换损坏零部件等。
同时，检查结果应记录在工具维护卡片上，以便于追踪和评估。
2. 工具维修与报废对于出现故障的工具，企业应建立及时维修的机制。
一旦经过维修后仍无法正常使用的工具，应及时报废并采取相应的废弃物处理措施，确保环境的安全和健康。
公司通用工器具安全管理办法（三篇）
公司通用工器具安全管理办法第一章总则第一条为了加强公司通用工器具的安全管理，保障员工的生命安全和生产安全，根据国家相关法律法规和有关安全生产的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于公司内部所有的通用工器具的使用和管理。
第三条公司各级管理人员和全体员工都应当遵守本办法，严格按照相关规定执行。
第二章通用工器具的登记管理第四条公司应当建立通用工器具的登记管理制度，对所有通用工器具进行统一的登记和管理。
第五条员工每次领用通用工器具时，应当填写领用登记表，包括领用日期、领用人员、工器具名称、数量等内容。
第六条通用工器具的库存和领用情况应当定期进行盘点，确保库存的准确性和领用的真实性。
第七条对于借用通用工器具的情况，应当及时进行登记，包括借用人员、借用日期、归还日期等内容。
第三章通用工器具的安全保管第八条通用工器具应当分类存放，分区域管理，并设置明显的标识，以便员工易于辨认和取用。
第九条通用工器具应当存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
第十条通用工器具应当定期进行保养和检修，确保其正常使用。
第十一条对于需要进行维修的通用工器具，应当及时进行标识，并隔离使用，确保员工的安全。
第四章通用工器具的使用安全第十二条员工在使用通用工器具时，应当按照相关规定正确使用，确保安全。
第十三条使用通用工器具应当佩戴必要的安全防护用品，例如手套、护目镜等。
第十四条对于特殊性的工作，应当配备专门训练和持证上岗的员工进行操作，确保安全。
第十五条使用通用工器具过程中发现异常情况，应当立即停止使用，并及时报告上级和安全管理人员。
第五章通用工器具的维修管理第十六条公司应当设立专门的维修区域和维修人员，负责通用工器具的维修工作。
第十七条通用工器具维修应当按照制定的维修流程，确保维修质量和安全。
第十八条维修人员应当定期进行维修设备的检查，确保其正常运行和安全性。
第六章通用工器具的更新淘汰第十九条通用工器具在使用寿命到期或者出现严重损坏的情况下，应当及时进行更换。
专用工具管理办法
专用工具管理办法【专用工具管理办法】第一章总则第一条为规范专用工具管理，提高专用工具使用效率，防止专用工具遗失和损坏，制定本办法。
第二条专用工具是指为特定工作、特殊作业或者特定工位等需要而设置、配备的工具或者设备。
第三条专用工具管理应确立“全员管理，科学管理，精细管理”的思想，推行“以人为本”的管理理念，实行“全过程控制，全方位监控”的管理措施，提高专用工具管理水平和效率。
第四条本办法合用于本单位所有岗位的专用工具管理工作。
第二章管理要求第五条单位应建立专用工具档案，记录各类专用工具的名称、规格、型号、数量、购置日期、购置价格以及使用情况、检测情况和检修情况等信息，并将档案妥善保存。
第六条单位应制定专用工具配备、购置、使用和管理规定，将规定落实到操作指导文件中，明确各类专用工具的使用操作要求和管理要求，采取有效措施加强专用工具的技术培训和操作技能培训。
第七条单位应建立专用工具使用记录制度，并逐条记录专用工具的使用情况，确保使用中的事故、故障、损坏和维修等情况得到及时记录和汇总，以便管理。
第八条单位应制定专用工具存放管理规定，明确各类专用工具存放位置、存放条件、存放要求和存放方式等，采取措施加强专用工具的安全保卫工作，防止专用工具丢失或者被盗等意外情况的发生。
第九条单位应建立专用工具维护保养管理制度，采取有效的管理措施控制专用工具的维护保养工作，确保专用工具的保养质量和效果。
第十条单位应加强专用工具检测检验工作，制定专用工具检测检验程序，按照检测检验标准，对相关的专用工具进行检测检验，确保专用工具的安全可靠。
第三章责任和处罚第十一条单位应当严格落实“谁使用、谁保管、谁负责”的管理原则，明确各级领导和操作人员的职责和管理责任，加强专用工具管理工作的推行。
第十二条发现专用工具遗失或者损坏的，必须及时汇报，并做好有关记录。
职责人未及时上报，或者被过错人员隐藏、转移遗失，造成后果的，应依法追究有关人员的责任。
手持电动工具管理办法（三篇）
手持电动工具管理办法第一章总则第一条为了规范手持电动工具的管理，确保安全生产，提高工作效率，保护环境，根据国家相关法律法规的规定，制定本管理办法。
第二条手持电动工具是指以电能为动力，可手持进行操作的工具，包括但不限于电钻、电锤、电动割草机等。
第三条所有使用手持电动工具的单位和个人，都必须遵守本办法的规定。
第二章手持电动工具的采购与验收第四条手持电动工具的采购应根据使用的需要，选择具有合法生产经营资质、产品质量可靠的厂家和品牌。
采购前应对厂家和品牌进行调查核实，并与厂家签订明确的合同。
第五条手持电动工具的采购要求应包括以下内容：1. 产品名称、型号、规格；2. 电源电压和额定功率；3. 产品质量证明文件；4. 响应时间和售后服务承诺；5. 价格和支付方式；6. 其他相关要求。
第六条手持电动工具的验收应由专业人员进行，并按照国家标准进行检测。
验收合格后，方可投入使用。
第三章手持电动工具的使用和维护第七条手持电动工具应按照操作说明书进行正确使用，禁止超负荷使用，以免损坏工具和发生意外。
第八条在使用手持电动工具过程中，应注意以下事项：1. 安全防护措施必须到位，如戴上防护眼镜、手套等；2. 禁止擅自拆卸和改装工具；3. 设置专门的工具使用区域，保持工具周围的通道畅通；4. 定期进行维护保养，保持工具的正常运行。
第九条手持电动工具的维护保养应按照相关的操作规程进行，并建立维护保养记录，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
第四章手持电动工具的安全管理第十条手持电动工具在停用、存放时，应切断电源，放置在固定、防尘、防潮的地方。
第十一条手持电动工具使用过程中，如发生故障、异常情况时，应立即停止使用，并将其送修或更换。
第十二条手持电动工具的使用人员应经过必要的培训和考核，掌握正确的使用方法和相关安全知识。
第十三条手持电动工具及其附件的购买、使用和保养应经过相应领导审批，并有相应的记录。
第五章手持电动工具的更新与淘汰第十四条手持电动工具的更新应根据工具的使用寿命和技术状况进行判断，及时更新老化、损坏的工具，以确保工作效率和安全。
工地工具类管理制度
工地工具类管理制度一、总则为了规范工地工具的管理，提高工作效率和安全性，确保施工项目顺利进行，制定本管理制度。
二、工具管理范围本制度适用于工地内所有工具设备的管理，包括但不限于手工工具、电动工具、机械设备等。
三、工具管理责任1. 工地项目经理负责全面监督和管理工具设备的使用情况。
2. 施工单位工具管理员负责具体工具的清查、登记和归还。
3. 工地施工人员要正确使用工具设备，并做好日常维护保养。
四、工具设备的采购和入库1. 工地项目经理根据施工需要确定工具设备种类和数量，制定采购计划。
2. 采购部门负责与供应商洽谈及签订采购合同。
3. 带有生产厂家、编号等信息的工具设备入库时应登记入账，确保库存清晰可视。
五、工具设备的领用和归还1. 工地施工人员需根据需要填写领用申请，经工具管理员确认后方可领用。
2. 领用的工具设备要注意安全使用，使用完毕后应及时清洁、归还。
3. 工具管理员应每日进行工具设备的清查，确保库存的准确性。
六、工具设备的保养和维护1. 工具设备的保养维护应按照设备说明书上的规定进行，保持设备的良好状态。
2. 每个月定期对工具设备进行检查，发现问题及时上报并进行维修处理。
3. 超过性能使用期限的工具设备应及时淘汰更新，不得强行使用。
七、工具设备的使用规范1. 工地施工人员在使用工具设备时应穿戴好安全防护用品，并遵守操作规程。
2. 严禁借用、私接、乱堆放工具设备，一旦发现违规行为将进行严肃处理。
3. 使用工具设备时发现异常情况应及时停机检修，确保人员和设备的安全。
八、工具设备的盘点和报废1. 每年对工地内的工具设备进行盘点核对，发现差异及时调整。
2. 有严重质量问题、无法维修的工具设备应及时报废处理。
3. 报废的工具设备应按照相关规定进行处理，禁止私自处理或外流。
九、工具设备的保管和存放1. 工地仓库应根据工具设备的种类和用途进行分类存放，确保整洁有序。
2. 已经使用过的工具设备应进行清洗、消毒后整理归位，不得杂乱堆放。
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工具管理办法
一、目的
1、为提高维修和巡检工作的效率，规范工具的选型、配置、计划、采购、使用、保管等管理工作，提高工具管理水平，特制订此办法。
2、设备随机工具、维修过程中自制工具的管理适用本办法。
二、管理职责
1、保全部职责
1.1制订、完善公司工具管理办法；
1.2完善公用工具、个人工具配备方案，对配备方案以外的配置按要求进行报批；
1.3负责供应部采购工具的技术确认、质量鉴定和验收。
按装备部委托进行资产类工具采购，验收，办理资产登记手续；
1.4负责资产类工具及设备随机工具、自制工具的台帐管理。
核定本公司维修人员、维修工种以及人员和工种变化情况报本公司领导审核，以便供应部据此进行个人工具的核发；
1.5参与供应部组织的对工具正常报废与非正常报废的技术鉴定；
1.6参加供应部组织的工具管理检查；
1.7负责工具的维修和日常保养。
2、供应部职责
2.1按杭州供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制；
2.2负责工具计划汇总，按配备方案对计划进行审核，负责除资产类以外的工具采购和验收，制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理；
2.3及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核；
2.4负责工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作；
2.5根据设备主管部门提供的维修人员及工种清单，做好个人工
具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具；
2.6人员换岗时对工具配置进行调整。
3、各生产部门职责
3.1参加工具管理办法和配置方案的研讨和完善；
3.2按工具管理办法和配置方案指定专人负责工具管理工作；
3.3负责本部门公用工具的登记、借用、归还、维修保养等日常管理工作；
3.4定期检查本部门个人、公用工具的完好情况；
3.5按专业部门要求落实丢失工具的赔偿。
三、工具分类及配置原则
工具按管理属性分为：公司公用工具、部门公用工具、个人工具。
1、公司公用工具
1.1公司公用工具按固定资产管理的原则和要求进行配置和管理，并根据生产经营和工程建设实际情况，实行逐步到位；
1.2主要配置资产类工具：硫化机、滤油小车、315A以上焊机、卷扬机、大型葫芦、100t以上千斤顶、动平衡仪、立磨检修工具、矿山专用工具等；
1.3 公司公用工具应保管在公用工具库，并由专人保管，台帐由设备管理部门管理。
2、部门公用工具
2.1部门公用工具的配置按产能规模、工艺装备特点和部门职责
不同进行配置。
为日常工作中使用频率较高、公用性强、不需配备到个人的工具；
2.2分为矿山、熟料、水泥分厂以及总降在维修和巡检时用的工
具；
2.3部门公用工具应保管在指定的部门工具间，并由专人保管，工具卡由供应管理部门管理。
3、个人工具
3.1个人工具按工种进行配置，岗位常用的、便于携带以及更适合于个人保管的工具；
3.2个人工具分机械维修工、机械（工艺）技术人员、电气维修工(含技术人员)、巡检工、润滑工、汽修工、工程机械驾驶员等；
3.3由使用人保管，工具卡由供应管理部门管理。
4、工具使用中的消耗品，如钻头、安全灯炮、起重用钢丝绳等不属于工具，已有的设备随机小型工具和维修时自制工具应纳于工具管理。
四、工具采购程序、验收及出库核算
1、公司建设期间的工具采购程序
公司公用工具根据生产规模、所在公司工具已配置情况、维修能力、管理水平等采取逐步到位的配置原则。
部门公用工具及个人工具按照配置参考方案根据现公司生产规模、维修巡检实际人员情况、个人维修技能等组织评审，制订工具管理办法，并按方案提出公司配置优化意见，经装备部初审，报杭州总部审批后执行。
2、公司投产后补充工具采购程序
由公司先拿出工具配置标准及现有工具配置情况，超出配置方案以外的工具确需补充配置时，以专题报告的形式报装备部初审，并报杭州总部批准后进行补充。
未超出本配置方案的公用工具，也以专题报告的形式报装备部审核。
3、工具的采购
采购时需按配备方案进行采购，采购程序应采取招（议）标方式由杭州供应部或由杭州供应部委托公司供应部进行。
采购计划或合同中需规定规格型号、生产厂家或品牌、数量等，采购时不得随意更改规格型号、数量。
配置方案中已规定品牌的应按配置方案购置，未规定品牌的采购时应进行明确，确保采购质量。
4、工具的验收
验收时保全部和供应部应共同参加，按合同对规格型号进行确认，办理验收手续。
5、出库核算
公司建设期间，工具出库后费用列工程建设费用；公司投产后补充工具出库后费用列辅材消耗中工具消耗费用,资产类工具列固定资
产费用。
五、工具领用及帐、卡管理
1、个人和公用工具管理
个人和公用工具领用时领用人必须凭领料单并携带工具卡（正本），由供应部工具业务管理人员进行初审，并按规定审批，否则仓库不予发放。
工具发放后由供应部工具业务管理人员及时在工具卡上登记，发料人、领用人分别要在正、副本上签字确认（个人工具必须本人领用，不得代领）。
2、工具卡
工具卡分为个人工具卡和部门公用工具卡两种，个人工具卡（正本）由使用人持有，部门公用工具卡（正本）由使用部门工具管理员持有；个人工具卡（副本）和部门公用工具卡（副本）由供应部工具业务管理人员保管。
2.1部门公用工具卡（正本）格式
领用日期：注：副本“发料人”改为“领用人”
2.2个人工具卡（正本）格式
领用日期：注：副本“发料人”改为“领用人”
3、个人因离职或调离，公司使用部门负责工具回收并上交公司，由供应部工具业务管理员在“离厂交接手续”上签字。
因岗位变动，多出工具应上交，不足工具按新工种补充，且应随卡到供应仓库办理工具交接手续。
4、公用工具日常借用时应建立台帐，使用部门工具管理员要督促借用后及时归还，归还时要对所归还工具完好情况进行鉴定。
公用工具借用台帐格式
5、资产类、随机、自制大型工具采购验收出库后，保全部应建立台帐，上述工具借用归还时的完好情况需进行鉴定，对长期固定使用的工具要做好日常维护的管理，保证其完好。
资产类、随机、自制大型工具台帐格式
六、工具使用、维护和监督管理
1、个人工具及工具卡必须妥善保管，有专门工具箱存放，保持工具的完好；公用工具应按类别有序存放，做到卡与实物相符。
要正确掌物工具的使用要领，规范操作，防止工具因使用不当而损坏。
2、保全部根据日常检查及部门申报的维修计划及时做好工具维修工作，修复所需零、配件及费用列入修理费用，修复后的工具应与新采购工具一样办理入库登记手续。
3、保全部应定期组织对全公司工具进行全面抽查，并针对检查中发现的丢失、损坏、报废等问题按本办法进行鉴定，提出处理建议，报公司经理部批准后执行。
4、工具领用应坚持以旧换新，工具丢失应进行赔偿，其中个人工具在规定使用寿命期内丢失由个人全额赔偿，公司及部门公用工具丢失由责任人按比例赔偿。
个人工具的使用寿命初步规定如下：低值易耗工具使用寿命一般为2年，其他个人工具使用寿命一般为5年。
七、工具调剂管理
1、公司的公用工具在工具借用和归还时双方应办理书面手续，确认完好情况，对相互借用有异议时由装备部进行协调和处理。
2、工具的调剂使用由装备部统一管理，需调剂出的工具以书面申请上报装备部，经装备部初审并报杭州总部领导审核批准后执行。
八、附则
1、本办法由保全部、供应部起草并归口管理。
2、本办法自下发之日起实施。
附件一
附件二
部门公用工具配置方案矿山分厂公用工具配备方案
熟料分厂—机修公用工具配备方案
熟料分厂——电修公用工具配备方案
化验室公用工具配备方案
附件三
个人工器具配置参考方案机械维修工（含钳工、焊工、起重工）个人工具
汽修工个人工具
电气维修工（含技术员）个人工具：
润滑工个人工具
工程机械驾驶工具。