氧解吸实验报告
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化原实验报告
实验题目:氧解吸实验
班级:化工0907班
姓名:
学号:
同组人:
x 1
y 1
y 2
x 2
氧解吸实验
一、实验目的
1. 熟悉填料塔的构造与操作。
2. 观察填料塔流体力学状况,测定压降与气速的关系曲线。
3. 掌握液相体积总传质系数 K x a 的测定方法并分析影响因素。
4. 学习气液连续接触式填料塔,利用传质速率方程处理传质问题的方法。 二、实验原理
本装置先用吸收柱将水吸收纯氧形成富氧水后(并流操作),送入解吸塔顶再用空气进行解吸,实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数K x a,并进行关联,得到K x a =AL a V b 的关联式,同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。本实验引入了计算机在线数据采集技术,加快了数据记录与处理的速度。
1、填料塔流体力学特性
气体通过干填料层时,流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。在双对数坐标系中,此压
降对气速作图可得一斜率为1.8~2 的直线(图中aa 线)。当有喷淋量时,在低气速下(c 点以前)压降也正比于气速的1.8~2 次幂,但大于同一气速下干填料的压降(图中bc 段)。随气速的增加,出现载点(图1 中c 点),持液量开始增大,压降-气速线向上弯,斜率变陡(图中cd 段)。到液泛点(图中d 点)后,在几乎不变的气速下,压降急剧上升。 2、传质实验
填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。在填料塔中,两相传质主要是在填料有效湿表面上进行,需要计算完成一定吸收任务所需填料高度,其计算方法有:传质系数法、传质单元法和等板高度法。
本实验是对富氧水进行解吸,如右图所示。由于富氧水浓度很
图2 富氧水解析实验
小,可认为气液两相的平衡关系服从亨利定律,即平衡线为直线,操作线也是直线,因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方式为:
G A=K x aV p∆x m
即K x a=G A/V p∆x m
式中
∆x m=(x2−x e2)−(x1−x e1)
ln
x2−x e2
x1−x e1
G A=L(x2−x1)
V P=ZΩ
相关填料层高度的基本计算式为:
Z=
L
K x aΩ
∫
dx
x e−x
x2
x1
=H OL N OL
H OL=Z N
OL
⁄
式中,
N OL=∫
dx x e−x x2
x1=
x2−x1
Δx m
H OL=
L K x aΩ
式中:
G
A
—单位时间氧的解吸量,[kmol/h];
K
x
a —总体积传质系数,[kmol/m3hΔx];
V
P
—填料层体积,[m3]
Δx
m
—液相对数平均浓度差;
x
1
—液相进塔时的摩尔分率(塔顶);
x e1—与出塔气相y
1
平衡的液相摩尔分率(塔顶);
x
2
—液相出塔的摩尔分率(塔底);
x e2—与进塔气相y
2
平衡的液相摩尔分率(塔底);
Z —填料层高度,[m];
Ω—塔截面积,[m2];
L —解吸液流量,[kmol/h];
H
OL
—以液相为推动力的传质单元高度,[m];
N
OL
—以液相为推动力的传质单元数。
由于氧气为难溶气体,在水中的溶解度很小,因此传质阻力几乎全部集
中于液膜中,即K
x =k
x
, 由于属液膜控制过程,所以要提高总传质系数K
x
a,应
增大液相的湍动程度即增大喷淋量。
在y-x图中,解吸过程的操作线在平衡线下方,本实验中还是一条平行于
横坐标的水平线(因氧在水中浓度很小)。
本实验在计算时,气液相浓度的单位用摩尔分数而不是摩尔比,这是因
为在y-x图中,平衡线为直线,操作线也为直线,计算比较简单。
四、装置和流程
设备参数:基本数据:解吸塔径Φ=0.10m,吸收塔径Φ=0.032m,填料层高0.8m;填料参数:金属波纹丝网,CY型,a
t
=700m-1,ε=0.85m3/ m3;
实验流程图:
下图是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给,经减压阀2进
入氧气缓冲罐4,稳压在0.04~0.05[Mpa],为确保安全,缓冲罐上装有安全
阀6,由阀7调节氧气流量,并经转子流量计8计量,进入吸收塔9中,自
来水经调节阀10,由转子流量计17计量后进入吸收柱,气体与水并流吸收。
含富氧水经管道在解吸塔的顶部喷淋。空气由风机13供给,经缓冲罐14,
由阀16调节流量经转子流量计17计量,通入解吸塔底部,在塔与塔顶喷淋的富氧水进行接触,解吸富氧水,解吸后的尾气由塔顶排出,贫氧水从塔底经平衡罐19排出。由于气体流量与气体状态有关,所以每个气体流量计前均装有表压计和温度计。空气流量计前装有计前表压计23。为了测量填料层压降,解吸塔装有压差计22。在解吸塔入口设有入口富氧水取样阀12,用于采集入口水样,出口水样在塔底排液平衡罐上贫氧水取样阀20取样。两水样液相氧浓度由9070型测氧仪测得。
图3:氧解吸装置流程图
1、氧气钢瓶 9、吸收塔 17、空气转子流量计
2、氧减压阀 10、水流量调节阀 18、解吸塔
3、氧压力表 11、水转子流量计 19、液位平衡罐
4、氧缓冲罐 12、富氧水取样阀 20、贫氧水取样阀
5、氧压力表 13、风机 21、温度计
6、安全阀 14、空气缓冲罐 22、压差计
7、氧气流量调节阀 15、温度计 23、流量计前表压计
8、氧转子流量计 16、空气流量调节阀 24、防水倒灌阀
五、实验操作
1.流体力学性能测定