模具入门知识与模具设计方法PPT(25张)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用于不同类型的模具
模具种类繁多，按照不同的标准可以划分为不同 的类型。
（1）按照成型材料的不同可以分为：用来加工金属 制品的模具和用来加工非金属制品的模具。
（2）按照本身材料的不同可以分为：砂型模具、金 属模具、真空模具和石蜡模具等。
（3）按照加工工艺和成型材料的不同可以分为：锻 造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和挤塑 模具等）、压铸模具、粉末冶金模具、冲压模具、橡 胶模具、玻璃模具和陶瓷模具等。
Pro/E软件提供了许多模具设计模块和工具，用户在 设计模具时，可以根据产品的具体形状、样式和复杂程度， 选用不同的设计方法，主要包括组件设计法、分型面法和 体积块法等。
组件设计法是指在不进入模具设计模块 （Pro/Moldesign）的情况下，直接在组件模块下设计模 具，其操作方法和一般的零件建模、组件装配过程类似。 该方法虽然操作比较繁琐，但容易理解，应用广泛，理论 上适用于所有产品，特别是造型复杂的产品。
综合实例1——熟悉模具设计环境
模具型腔 中的铸件
此综合实例的操作过 程请参考本书配套光
盘中的“综合实例 1—熟悉模具设计环
境.avi”视频文件
模具工具栏
1.2 模具设计方法
1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具 1.2.2 分型面法——盘形螺母模具 1.2.3 体积块法——键帽模具
1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具
1.1.3 Pro/E模具设计术语
在使用Pro/E进行模具设计时经常会碰到一些术语， 熟悉这些术语，对于理解和掌握Pro/E模具设计具有很大 的帮助。
设计模型：也叫参照零件，是模具要制造的产品原型， 它决定了模具的类型、型腔结构等。
相机壳 设计模
型
参照模型：系统以设计模型为基础在模具模型中生成 的参照几何，并用其替代设计模型参与模具设计。参照模 型和设计模型往往是不相同的，因为设计模型并不总是包 含成型或铸造技术要求的设计元素，如设置收缩率、添加 拔模和圆角等。
模具模型：一个装配体（即组件，扩展名为.mfg）， 它包括参照模型、工件、分型面、各种型腔组件特征、 模具体积块、模具元件和铸模等，它是模具模块的最高 级模型。
分型面：由一个或多个曲面组成，能够将工件或现有 体积块分割开的一种曲面特征，要求其必须与要分割的工 件、体积块完全相交。
分型 面
铸模：铸造最终的制件，通过观察铸件可以检查其是 否与设计模型一致。
第1章 模具设计基础
1.1 模具入门知识 1.2 模具设计方法
结束放映
1.1 模具入门知识
1.1.1 模具的定义和分类 1.1.2 Pro/E模具设计模块 1.1.3 Pro/E模具设计术语 1.1.4 Pro/E模具设计流程
1.1.1 模具的定义和分类
模具是指能够使坯料（如金属、塑料、橡胶、玻璃、 陶瓷等）在外力作用下成为具有特定形状和尺寸的制件的 工具，它具有特定的轮廓或内腔形状。
铸造模具模块（Pro/Casting）：用来设计合金压铸 模具型腔和浇注模具型腔等。
EMX（模具设计专家）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为各种模具设计模架。
钣金模架库模块（PDX）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为冲压模具设计模架。
塑料顾问（Plastic Advisor）：用来对注塑模具进行 铸模填充分析。
（2）设置收缩率：由于制件在冷却固化后，会出现 收缩，为了弥补这种缺陷，需要在整个模型上按比例或按 尺寸设置收缩率。
（3）创建分型面或体积块：创建合理的分型面，用 其对工件进行分割，或者直接创建模具体积块。
（4）分割工件：利用分型面或模具体积块将工件分 割成多个单独的模具体积块。
（5）抽取模具元件：通过抽取模具体积块得到模具 实体元件（如凹模、凸模等）。
（6）创建浇注系统和冷却系统：为模具创建进料通 道和水冷系统等。
（7）模具检测：对模具进行分析检测，包括拔模检 测、吃水线检测、厚度检测和分型面检查等。
（8）创建铸件：用坯料填充模具型腔，从而创建模 具铸件。
（9）开模仿真：模拟打开模具。
（10）创建模架：为模具创建模架 ，也可直接从 EMX中调用标准的模架零件来创建。
开模：模拟模具的打开过程，即分离模具，取出制件， 该过程可以检查模具设计是否合理。
模拟模具的 打开过程
（即开模仿 真）
1.1.4 Pro/E模具设计流程
利用模具设计模块（Pro/Moldesign）可以模拟模具 的设计过程。模具设计由许多环节组成，且密不可分，其 基本设计流程如下。
（1）创建模具模型：模具模型由参照模型和工件模 型组成，前者对应的设计模型一般在零件模式下创建，然 后装配到模具模式中，工件模型则通常直接在模具模式下 创建。
组件设计法是Pro/E模 具设计的基本方法， 主要借助零件建模Biblioteka Baidu 具、组件装配和分解 工具来完成模具设计。 此为用组件法设计的
法兰螺帽模具
1.1.2 Pro/E模具设计模块
Pro/E可以满足各种模具的设计需要，而且易用、可 靠、智能、高效，该软件提供了以下几种模具功能模块。
基础模块（Foundation）和组件模块（Assembly）： 将模具作为普通组件进行设计，先通过这两个基本模块设 计出模具元件，再将模具元件装配成模具组件。
模具设计模块（Pro/Moldesign）：用来设计注塑模 具型腔和吹塑模具型腔等。
工件模型：也叫坯料模型，代表直接参与熔料成型的 模具元件的整个体积，它应包围所有的参照模型、模穴、 浇口、流道和冒口等。
工件 模型
参照 模型
收缩率：将制件从模具中取出并冷却至室温后，其尺 寸会发生收缩，也就是说制件的尺寸要比模具型腔小一些， 而收缩率就是衡量尺寸收缩大小的参数。在设计模具型腔 时通过设置收缩率，可以抵消由于制件收缩而产生的误差。
模具一般分为动模和定模两部分，两者分开时可以装 入坯料或取出制件；两者合拢时可以使坯料成型。外力可 以通过模具施加在坯料上，也可以通过气压、柱塞或冲头 施加在坯料上。
动模 定模
型腔中的坯料
动模和定模分开， 制件被取出
注塑机
模具除自身部分外，通常还 需要模架、导向装置和制件 顶出装置等部件加以辅助， 这些部件大都通用，可以适
模具种类繁多，按照不同的标准可以划分为不同 的类型。
（1）按照成型材料的不同可以分为：用来加工金属 制品的模具和用来加工非金属制品的模具。
（2）按照本身材料的不同可以分为：砂型模具、金 属模具、真空模具和石蜡模具等。
（3）按照加工工艺和成型材料的不同可以分为：锻 造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和挤塑 模具等）、压铸模具、粉末冶金模具、冲压模具、橡 胶模具、玻璃模具和陶瓷模具等。
Pro/E软件提供了许多模具设计模块和工具，用户在 设计模具时，可以根据产品的具体形状、样式和复杂程度， 选用不同的设计方法，主要包括组件设计法、分型面法和 体积块法等。
组件设计法是指在不进入模具设计模块 （Pro/Moldesign）的情况下，直接在组件模块下设计模 具，其操作方法和一般的零件建模、组件装配过程类似。 该方法虽然操作比较繁琐，但容易理解，应用广泛，理论 上适用于所有产品，特别是造型复杂的产品。
综合实例1——熟悉模具设计环境
模具型腔 中的铸件
此综合实例的操作过 程请参考本书配套光
盘中的“综合实例 1—熟悉模具设计环
境.avi”视频文件
模具工具栏
1.2 模具设计方法
1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具 1.2.2 分型面法——盘形螺母模具 1.2.3 体积块法——键帽模具
1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具
1.1.3 Pro/E模具设计术语
在使用Pro/E进行模具设计时经常会碰到一些术语， 熟悉这些术语，对于理解和掌握Pro/E模具设计具有很大 的帮助。
设计模型：也叫参照零件，是模具要制造的产品原型， 它决定了模具的类型、型腔结构等。
相机壳 设计模
型
参照模型：系统以设计模型为基础在模具模型中生成 的参照几何，并用其替代设计模型参与模具设计。参照模 型和设计模型往往是不相同的，因为设计模型并不总是包 含成型或铸造技术要求的设计元素，如设置收缩率、添加 拔模和圆角等。
模具模型：一个装配体（即组件，扩展名为.mfg）， 它包括参照模型、工件、分型面、各种型腔组件特征、 模具体积块、模具元件和铸模等，它是模具模块的最高 级模型。
分型面：由一个或多个曲面组成，能够将工件或现有 体积块分割开的一种曲面特征，要求其必须与要分割的工 件、体积块完全相交。
分型 面
铸模：铸造最终的制件，通过观察铸件可以检查其是 否与设计模型一致。
第1章 模具设计基础
1.1 模具入门知识 1.2 模具设计方法
结束放映
1.1 模具入门知识
1.1.1 模具的定义和分类 1.1.2 Pro/E模具设计模块 1.1.3 Pro/E模具设计术语 1.1.4 Pro/E模具设计流程
1.1.1 模具的定义和分类
模具是指能够使坯料（如金属、塑料、橡胶、玻璃、 陶瓷等）在外力作用下成为具有特定形状和尺寸的制件的 工具，它具有特定的轮廓或内腔形状。
铸造模具模块（Pro/Casting）：用来设计合金压铸 模具型腔和浇注模具型腔等。
EMX（模具设计专家）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为各种模具设计模架。
钣金模架库模块（PDX）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为冲压模具设计模架。
塑料顾问（Plastic Advisor）：用来对注塑模具进行 铸模填充分析。
（2）设置收缩率：由于制件在冷却固化后，会出现 收缩，为了弥补这种缺陷，需要在整个模型上按比例或按 尺寸设置收缩率。
（3）创建分型面或体积块：创建合理的分型面，用 其对工件进行分割，或者直接创建模具体积块。
（4）分割工件：利用分型面或模具体积块将工件分 割成多个单独的模具体积块。
（5）抽取模具元件：通过抽取模具体积块得到模具 实体元件（如凹模、凸模等）。
（6）创建浇注系统和冷却系统：为模具创建进料通 道和水冷系统等。
（7）模具检测：对模具进行分析检测，包括拔模检 测、吃水线检测、厚度检测和分型面检查等。
（8）创建铸件：用坯料填充模具型腔，从而创建模 具铸件。
（9）开模仿真：模拟打开模具。
（10）创建模架：为模具创建模架 ，也可直接从 EMX中调用标准的模架零件来创建。
开模：模拟模具的打开过程，即分离模具，取出制件， 该过程可以检查模具设计是否合理。
模拟模具的 打开过程
（即开模仿 真）
1.1.4 Pro/E模具设计流程
利用模具设计模块（Pro/Moldesign）可以模拟模具 的设计过程。模具设计由许多环节组成，且密不可分，其 基本设计流程如下。
（1）创建模具模型：模具模型由参照模型和工件模 型组成，前者对应的设计模型一般在零件模式下创建，然 后装配到模具模式中，工件模型则通常直接在模具模式下 创建。
组件设计法是Pro/E模 具设计的基本方法， 主要借助零件建模Biblioteka Baidu 具、组件装配和分解 工具来完成模具设计。 此为用组件法设计的
法兰螺帽模具
1.1.2 Pro/E模具设计模块
Pro/E可以满足各种模具的设计需要，而且易用、可 靠、智能、高效，该软件提供了以下几种模具功能模块。
基础模块（Foundation）和组件模块（Assembly）： 将模具作为普通组件进行设计，先通过这两个基本模块设 计出模具元件，再将模具元件装配成模具组件。
模具设计模块（Pro/Moldesign）：用来设计注塑模 具型腔和吹塑模具型腔等。
工件模型：也叫坯料模型，代表直接参与熔料成型的 模具元件的整个体积，它应包围所有的参照模型、模穴、 浇口、流道和冒口等。
工件 模型
参照 模型
收缩率：将制件从模具中取出并冷却至室温后，其尺 寸会发生收缩，也就是说制件的尺寸要比模具型腔小一些， 而收缩率就是衡量尺寸收缩大小的参数。在设计模具型腔 时通过设置收缩率，可以抵消由于制件收缩而产生的误差。
模具一般分为动模和定模两部分，两者分开时可以装 入坯料或取出制件；两者合拢时可以使坯料成型。外力可 以通过模具施加在坯料上，也可以通过气压、柱塞或冲头 施加在坯料上。
动模 定模
型腔中的坯料
动模和定模分开， 制件被取出
注塑机
模具除自身部分外，通常还 需要模架、导向装置和制件 顶出装置等部件加以辅助， 这些部件大都通用，可以适