班组长质量意识培训PPT课件

8
Mar 2011
“变”-----日本汉学大师安冈正笃
心态变则态度变 态度变则习惯变 习惯变则人格随之变 人格变则人生也变
态度决定一切
9
Mar 2011
谁是客户?
1)产品和服务的购买者
思考:老板及上司也是我们的客户?上司骂娘的时候表示什么意思?
2)产品及服务的下一个工序的下一个流程
思考:我们自己在工作中有哪些是我们的客户?我们在为我们正确的客户提 供
班组长质量意识培训 Quality training for line leader
质量名言
品质,始于教育,终于教育
日本品管大师 石川馨
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2
Mar 2011
质量及产品的定义
质量是一组固有特性满足客户要求的程度. 1)服务和产品的购买者 2)客户的要求包含明确的和潜在的要求. 3)产品的生命周期中的下一个环节就是客户.
5
Mar 2011
企业成败的关键
企业竞争成败的关键在”人”
选人,用人,育人及安排人是企业主管的首要工作
合适的人,做合适的事情,第一次就 做Biblioteka Baidu是现实的要求
品质代表企业的生命.
产品品质的好坏,服务品质的好坏,往往要看企业内每个成员对品质的 认识及心态,品质教育的要务 就是要唤起全体成员尤其是高层主管树立”品质意识”及”危机意识”
6
Mar 2011
树立正确的质量意识
正确的质量意识
1、品质是制造出来的，而不是检验出来的。 2、“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的。 3、提高品质就是降低成本。 4、执行标准，不可以打折扣。 5、80%的品质不良是管理决策或组织制度造成的。 6、预防甚于冶疗，任何过失可以事先避免。 7、品质必须超过顾客的期望。 8、革除马虎之心，是追求品质的第一要务。 9、本位主义是引起品质灾难的源头。 10、品质是追求卓越及永无止境的学习，品质和每个人 息息相关。 11、品质不提高，公司会破产，员工会失业。 12、不良品多，是件不光荣的事。 13、工作场地不讲究整洁，会造成更多的不良。 14、机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品。 15、不依照作业标准工作，不良率会增高。 16、做正确的事，零缺陷是可以达到的。
7
Mar 2011
品质意识差是如何产生的？
忽视小的缺点(细节决定成败) 认真不过三天,缺乏持续认真的态度(差不多就行了) 凭感觉做事,相信经验,过分依赖经验(数据的证言) 视规章制度为摆设(反正现在没有人管,大家都这样) 不严格执行作业指导书,简化操作,敷衍了事 说写做不一致(有程序不执行,程序不好不修改)
靠操作者自己保证班组长保证检验员保证
A)检查及检验靠设备来进行,可靠性至少在95%以上. B)靠人员本身来进行的检查,如外观等,可靠性只有85%左右
2)统计质量控制阶段
数理统计的原理应用于质量管理. 6σ，SPC，控制图，抽样检验的应用
3)全面质量管理阶段
20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性 能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观 点来研究质量问题。
合适的服务吗?
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Mar 2011
衡量产品及服务的三指标
Q Quality质量 C Cost 成本 D Delivery 交货期
11
Mar 2011
客户满意
你所做的工作,自己是否满意? 你所做的工作,后工序的人是否满意?
你所做的工作自己满意及后续人的满意是你的责任
12
Mar 2011
全面品质管理强调的是公司每一个部门,自市场调查,接单,研发,设计, 采购,物管,生产,检验,销售,售后服务,产品生命周期的每一个环节都要有 效的做好品质管理.
如何引导占大多数比例的基层员工参与管理,参与工作改善.这更加是 一个公司竞争能力强弱的最大靠验.企业管理人员除了忙于每天的日常工作 以外,还要考虑如何训练自己,如何训练下属,不断地学习,不断地改善,不断 地进步
错误的质量意识
1、大部分问题错在第一线人员。 2、孰能无过，品质也不例外。 3、出什么价，有什么品质。 4、品质好一定投入的钱多。 5、品质是检查出来的，不是做出来的。 6、质量是品管部门的事。 7、品质是一件很花钱的工作。 8、99%的良品率意味着一个工厂品质水平很高了。 9、品质是一线作业人员要控制的事。 10、品质是需管理人中控制的，与作业员无关。 11、品质是很抽象的东西，要有高深的知识才能掌握。 12、经常返工造成交期延误。
产品的定义 1)硬件 2)软件 3)流程性材料(如润滑油等) 4)服务
3
Mar 2011
品质的发展阶段
1)质量检验阶段
20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初， 产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。随着企 业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，企业开始设置检验部门，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做 法都属于事后检验的质量管理方式。
强调依靠企业全体人员的努力来保证质量，以质量为中心以全员参与为基础，目的是通过让 顾客满意和组织相关方受益达到长期成功的一种管理途径（全员，全过程，全企业）
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Mar 2011
全员参与,全面改善
错误的观念:品质是品质部门的事不关我事或者是某些人的专责.
品质不是某一个部门的事情,也不是某些人的专责任,上自最高主管,下 到每一个基层成员,把每件事做对,把每一件事做好,这就是对品质负责,也 就是对每一件事,不光是”做”而且要尽力去”做好”
所有企业都面临的危机
1)客户的流失 2)市场占有率的下降 3)品质成本的扩大 4)经常返工再修造成的交期延误 5)退货,索赔 6)质量信誉损失(好事不出门,坏事传千里)
13
Mar 2011
经常需要反复强调的问题
1)购入不好的材料,难有好的成品 2)不依照标准的方法作业,不良率会增高 3)工作场所不讲究(清理),会造成更多的不良品 4)机器,工具,模具平时不保养,生产不出好产品 5)不良品多,效率就低,生产奖金受影响 6)不良品多,经常返修补货,交期有问题,就得加班