玻璃鳞片防腐施工及方案

热电防腐工程施工方案

目录

第一章编制依据及适用范围第二章防腐衬里选材实施方案

第三章施工准备

第四章设备交接

第五章现场防腐施工作业指导

第六章质量控制和检验

第七章安全措施

第八章材料包装和现场保管

第九章生产及施工进度计划表

第十章玻璃鳞片、 FRP过程保养及整体保养附件交叉施工安全措施

第一章编制依据及适用范围

编制依据：

该施工组织设计根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》进行编制。本文的制定引用了以下国际、国家、行业和企业标

准或法规：

HG/T2640-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

HG/T20677-1990 《橡胶衬里化工设备》

DL/T5417-2009 DL/T 5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收

及评定规程标准》

DL/T5439-2009 《中华人民共和国电力行业标准》GB26164.1-2010 《电业安全工作规程》

HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》

ISO8503-1《涂装前钢材表面预处理和处理后表面特征》GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

JISK6250-99《硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法》

DIN28051《工程涂装和衬里化工设备母材结构设计规定》

DIN28053《需涂装和衬里金属母材以及半成品表面要求》

Q/321282XA04-2000 《橡胶衬里用预硫化胶板》

适用范围：

本施工组织方案适用于威海热电湿式电除尘器防腐项目

第二章防腐衬里选材实施方案

鳞片结构示意图：

泥

泥

第三章施工准备

（一）现场施工所需配置的机械、工具等

1. 准备的机械、工具：

⑴ 安全用具：安全带、灭火器、安全帽、工作鞋、防护镜、塑胶手套、脚套、防尘面罩、防毒面具。

⑵ 检查仪器一套：

电火花检测仪DHHY-853 1台、厚度计CHY-10 1台、温度计1 只、湿度计1只、粗糙度对照表。

⑶ 施工机械和工具：

喷砂设施1 套：包括压缩机、空气泵、喷枪、真空喷嘴、高压软管、空气管、砂纸。施工工具：包括镘刀、刮刀、量杯（100CC/10CC/80CC）、台秤（20kg/8kg ）、FRP滚、消泡滚、压滚、毛刷、铲刀、粉笔、凿子、记号笔、卷尺、剪刀、提桶、刮板。

辅助设施：防爆灯、低压灯36W、搅拌机、电动磨头机、砂轮机、电钻、圆形割边机、卷阳机、起吊钩、工作台、排风机。

2. 现场办公用品一套：

3. 材料仓库：6m× 10m或50m2，根据现场场地搭建，附近严禁烟火。

4. 工作中用电：空压机、照明、鼓风机、排风机用电、总电量约80KW，由买方提供电源接点。

5. 工作范围:周边10米内严禁烟火。

6. 脚手架搭建由本公司提出要求，安装公司协助搭建。

（二）人员组织

1. 施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成员：10 人（根据实际工程情况，可临时调配）

（1）项目经理1 名，副经理1名。防腐技术指导1 名，设备、质检、材料、工程技术人员兼任。安排专职安全人员。

（2）施工能力计算：鳞片衬里+FRP补强6m2/ 天*人× 15人=90m2/天

（三）施工组织体系

防腐设备制造有限公司

第四章设备交接

设备制作过程中监理单位将对设备进行检查，并提出要求，在验收后仍发现有打磨缺

陷，由安装单位继续打磨，打磨焊接由制作承包方配合，其补加工费用由各责任方承担。

金属壳体验收要领及标准

1. 必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。

2. 衬里金属壳体表面必须平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

3. 内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2 倍。且必须打磨成

圆滑过渡状。

4. 与壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。

5. 设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

6. 衬里设备金属壳体，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R 不小于

5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。

7. 需衬里接管的最小口径为DN25，如需更小的联接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接管口径不得小于DN25。

8. 焊缝质量要求

a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。

b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材。

c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度。

d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度

的10%。

e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊。

f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊接进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊

瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

9. 被衬里面外观要求

a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着。

b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件。

c. 被衬里面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。

第五章现场防腐施工作业指导1. 施工平台搭建和拆卸方案

1.1 搭建前准备