涂装工艺知识培训讲解
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮膜
无磷酸锌
磷酸盐处理工程和管理项目
工艺
目的
成分
管理项目
脱脂
去除被处理物表面的油 碱成分
分和残渣
界面活性剂
T-AI、F-AI、温度、 油分浓度
水洗
去除残余脱脂剂
表调
使磷酸锌皮膜的结晶细 致
磷化皮膜 形成磷酸锌磷化皮膜
水洗 纯水洗
去除磷酸锌皮膜处理液
工业用水
钛胶质 缩合磷酸 磷酸、硝酸、氟 Zn、Ni、Mn 工业用水
-
-
正常状态
-
- -- Mg2+
Ca2+
-
H+
--
-
--
外界因素
・水质（Mg2+,Ca2+,pH） ・经时
凝聚
表調剤的S/O比和結晶外観
SPC
S/O比 0.5
GA
Zn-Ni
S/O比 1.0
１．表面調整剤的效果
反应初期 反应结束
表調效果大
膜
重
・ｇ／
表調効果中
㎡
无表調效果
磷化处理時間；分
磷化皮膜外观表象
-
由于钢基体吸附了钛胶
质，游离酸影响均一的极化
部位的性能。
e- -
Baidu Nhomakorabea
+
e- -
+
e- -
+
e- -
鉄+
e素地-
+
－
FA +H＋
－
FA +H＋
－
FA +H＋
－
FA +H＋
－
FA +H＋
由于钛胶质径细， 所以极化密度大。
在硬度成分比的控制下，可能防止带负电电
α：无表调时
A：有表调时
a：表調粒径细致时
伤痕等的自然 分级部位
-
e铁+
基 体
FA： H2PO4－
－
+ H＋
FA： H2PO4－
－
+ H＋
由于没有吸附表调， 游离酸要影响疏松的极
化部位的性能。
e-
吸附了钛胶质的极化部位
+ -
FA： H2PO4－
－
+ H＋
e-
鉄 素 地
+
FA： H2PO4－
－
+ H＋
走进涂装
(paint shop)
培训目的
❖ 1.丰富大家的涂装知识 ❖ 2.让大家深入了解涂装
您认为什么是涂装？
涂装——就是指被涂物经过除锈、 脱脂及磷化等预处理后，用一定 方法将涂料覆其上，让被涂物的 耐蚀性、装饰性等性能得以提高 的过程。
什么是涂料
❖ 涂料就是颜填料分散在树脂、溶剂和添加剂中的分 散体。
磷酸盐皮膜的必要性
汽车车身一般是涂装而成。进行涂装后的车身在静置的状态下长期经风雨也难以生锈。 但涂膜一旦受损，长时间在室外经风雨的话会生相当多的锈。 磷酸盐皮膜其自身抑制锈蚀的能力小，所以要作涂装的基本处理，在涂膜产生缺陷的 情况下，它可将涂膜的机体腐蚀控制在最小限度。
图1：腐蚀试验后的涂装外观（耐石机性试验；冷轧钢板） 有磷酸锌皮膜
红色的是主要成分、蓝色的是次要成分、正磷酸钠不使用。
表面調整剤的效果
磷酸锌处理工艺
脱脂
水洗 表调
磷酸锌
水洗
表调的效果
有表调
无表调
表调剂的作用效果
← 扩散层 →
磷酸锌
钛胶质
无表调
・钛胶质的吸附 ・磷酸锌皮模结晶核 ・小电荷的形成
有表调
表調剤的稳定性
PL-Zの主成分:钛胶质
---
-----
-
-
--
用搅拌力
和投瞄效 ＲＣＯＯＮａ
油
果集油
ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ
油脱掉
用界面活性剂除油
配列
亲油基 亲水基
活性剤の新油基 が油下溶解して 油の粘度を下げ る
用搅拌力
油
和投瞄效
果集油
油脱掉
洗浄剤組成物：碱成分
ＰＨ
耐硬水性 洗涤性 乳化性 分散性 浸透性 洗浄性
脱脂的构造
用热水除油
鋼油 板
热水喷淋
用喷淋，物理压 力和温度降低油 的黏度
油被除去80%～ 90 %
用碱除油
ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ
配列
Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ
ＮａＯＨ Ｎａ 3ＰＯ
碱化
ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ
氢氧化 钠NaOH
偏硅酸钠 Na ２ SiO ２ ･ 5H ２ O 正硅酸钠 2Na ２ OSiO ２ ･ 5H ２ O
碳酸钠 Na ２ ＣＯ ４ ･
碳酸氢铵 NaH４CO3３
正磷酸钠 Na ３ P０４ H10２0
○△○△×
×
◎
◎○◎○○△○
◎○◎○○△◎
△××
△×
×
○
×
×
×
×
○×
×
◎
△◎ ○
○ ○○
离子交换水
EC、PH、给水量
T-AI、PH、给水 量
TA、FA、AC、温 度
EC、PH、给水量 EC、PH、给水量
碱脱脂 在碱性脱脂剂中，使用碱成分和界面活性剂。界面活性剂具有乳化，分散油的作用， 可发挥脱脂能力。如果再加上碱成分，脱脂能力更强。在碱脱脂工艺中，金属几乎不 溶解，也不形成磷酸盐皮膜。
磷化
第三水洗喷淋
第四水洗浸洗
新鲜纯水喷淋
阴极电泳
预脱脂喷淋 表面调整 循环纯水喷淋
酸和碱（ＰＨ）
水溶液的酸碱性的性质是根据水溶液中的氢离子浓度［Ｈ+］而定。ＰＨ是氢离子浓度的指数，其定 义是：以PH＝7（中性）为界，比7低的为酸性，比7高的为碱性。
ＰＨ＝－Log［Ｈ+］
性质 强碱
碱 中性
酸 强酸
涂装占地面积：
17325m2 整线一期由日本大气社承建 二期由德国杜尔承建 总投资： 4亿多人民币 建筑分3层： 一层：产尘区 二层：洁净区 三层：集中供风区
车体参数
参数
车型
长（白车身）（mm）
关门（mm） 宽
半开门（mm）
高（mm）
最大车体重量(kg)
最大车体面漆m2
最大喷涂面积m2
最大车型 4800 2000 ＋250 1850 600 120 40
关于酸碱
ＰＨ
［Ｈ+］
14
１０－１４
13
１０－１３
12
１０－１２
11
１０－１１
10
１０－１０
9
１０－９
8
１０－８
7
１０－７
6
１０－６
5
１０－５
4
１０－４
3
１０－３
2
１０－２
1
１０－１
0
１０－０
ＯＨ试验纸例 NaOH(4%)以上
脱脂剂 表调
促进剂 自来水
磷酸锌处理液
硝酸・硫酸・盐酸
最小车型 3820 1500
1500
如何做出一辆合格的涂装车体？
涂装工序有：66道
总工艺流程图
前处理——
(PT)
电泳——
(ED) 密封胶——
(SEALER) 中涂——
(PRIMER) 上涂
(TOP COAT)
前处理 (PT)
前处理工艺流程：
焊接车间 脱脂浸洗
上挂手工清理擦净 第一水洗喷淋
大流量冲洗 第二水洗浸洗
❖ 颜填料—赋予颜色和保护性。 ❖ 树脂—成膜物。有丙烯酸、聚酯、氨基树脂（交联
剂）…… ❖ 溶剂—使涂料易于施工和雾化.包括快挥发、中速挥
发和慢挥发溶剂。 ❖ 添加剂—提升外观。
一、涂装车间的设计基准 涂装车间的设计年产量： 12万/辆（双班生产）
涂装车间设计生产时间 455 min/班
涂装车间生产节拍（最慢） 1.71 min/台 = 102 s
无磷酸锌
磷酸盐处理工程和管理项目
工艺
目的
成分
管理项目
脱脂
去除被处理物表面的油 碱成分
分和残渣
界面活性剂
T-AI、F-AI、温度、 油分浓度
水洗
去除残余脱脂剂
表调
使磷酸锌皮膜的结晶细 致
磷化皮膜 形成磷酸锌磷化皮膜
水洗 纯水洗
去除磷酸锌皮膜处理液
工业用水
钛胶质 缩合磷酸 磷酸、硝酸、氟 Zn、Ni、Mn 工业用水
-
-
正常状态
-
- -- Mg2+
Ca2+
-
H+
--
-
--
外界因素
・水质（Mg2+,Ca2+,pH） ・经时
凝聚
表調剤的S/O比和結晶外観
SPC
S/O比 0.5
GA
Zn-Ni
S/O比 1.0
１．表面調整剤的效果
反应初期 反应结束
表調效果大
膜
重
・ｇ／
表調効果中
㎡
无表調效果
磷化处理時間；分
磷化皮膜外观表象
-
由于钢基体吸附了钛胶
质，游离酸影响均一的极化
部位的性能。
e- -
Baidu Nhomakorabea
+
e- -
+
e- -
+
e- -
鉄+
e素地-
+
－
FA +H＋
－
FA +H＋
－
FA +H＋
－
FA +H＋
－
FA +H＋
由于钛胶质径细， 所以极化密度大。
在硬度成分比的控制下，可能防止带负电电
α：无表调时
A：有表调时
a：表調粒径细致时
伤痕等的自然 分级部位
-
e铁+
基 体
FA： H2PO4－
－
+ H＋
FA： H2PO4－
－
+ H＋
由于没有吸附表调， 游离酸要影响疏松的极
化部位的性能。
e-
吸附了钛胶质的极化部位
+ -
FA： H2PO4－
－
+ H＋
e-
鉄 素 地
+
FA： H2PO4－
－
+ H＋
走进涂装
(paint shop)
培训目的
❖ 1.丰富大家的涂装知识 ❖ 2.让大家深入了解涂装
您认为什么是涂装？
涂装——就是指被涂物经过除锈、 脱脂及磷化等预处理后，用一定 方法将涂料覆其上，让被涂物的 耐蚀性、装饰性等性能得以提高 的过程。
什么是涂料
❖ 涂料就是颜填料分散在树脂、溶剂和添加剂中的分 散体。
磷酸盐皮膜的必要性
汽车车身一般是涂装而成。进行涂装后的车身在静置的状态下长期经风雨也难以生锈。 但涂膜一旦受损，长时间在室外经风雨的话会生相当多的锈。 磷酸盐皮膜其自身抑制锈蚀的能力小，所以要作涂装的基本处理，在涂膜产生缺陷的 情况下，它可将涂膜的机体腐蚀控制在最小限度。
图1：腐蚀试验后的涂装外观（耐石机性试验；冷轧钢板） 有磷酸锌皮膜
红色的是主要成分、蓝色的是次要成分、正磷酸钠不使用。
表面調整剤的效果
磷酸锌处理工艺
脱脂
水洗 表调
磷酸锌
水洗
表调的效果
有表调
无表调
表调剂的作用效果
← 扩散层 →
磷酸锌
钛胶质
无表调
・钛胶质的吸附 ・磷酸锌皮模结晶核 ・小电荷的形成
有表调
表調剤的稳定性
PL-Zの主成分:钛胶质
---
-----
-
-
--
用搅拌力
和投瞄效 ＲＣＯＯＮａ
油
果集油
ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ
油脱掉
用界面活性剂除油
配列
亲油基 亲水基
活性剤の新油基 が油下溶解して 油の粘度を下げ る
用搅拌力
油
和投瞄效
果集油
油脱掉
洗浄剤組成物：碱成分
ＰＨ
耐硬水性 洗涤性 乳化性 分散性 浸透性 洗浄性
脱脂的构造
用热水除油
鋼油 板
热水喷淋
用喷淋，物理压 力和温度降低油 的黏度
油被除去80%～ 90 %
用碱除油
ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ ＲＣＯＯＨ
配列
Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ Ｒ ＣＯＯＮａ
ＮａＯＨ Ｎａ 3ＰＯ
碱化
ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ ＲＣＯＯＮａ
氢氧化 钠NaOH
偏硅酸钠 Na ２ SiO ２ ･ 5H ２ O 正硅酸钠 2Na ２ OSiO ２ ･ 5H ２ O
碳酸钠 Na ２ ＣＯ ４ ･
碳酸氢铵 NaH４CO3３
正磷酸钠 Na ３ P０４ H10２0
○△○△×
×
◎
◎○◎○○△○
◎○◎○○△◎
△××
△×
×
○
×
×
×
×
○×
×
◎
△◎ ○
○ ○○
离子交换水
EC、PH、给水量
T-AI、PH、给水 量
TA、FA、AC、温 度
EC、PH、给水量 EC、PH、给水量
碱脱脂 在碱性脱脂剂中，使用碱成分和界面活性剂。界面活性剂具有乳化，分散油的作用， 可发挥脱脂能力。如果再加上碱成分，脱脂能力更强。在碱脱脂工艺中，金属几乎不 溶解，也不形成磷酸盐皮膜。
磷化
第三水洗喷淋
第四水洗浸洗
新鲜纯水喷淋
阴极电泳
预脱脂喷淋 表面调整 循环纯水喷淋
酸和碱（ＰＨ）
水溶液的酸碱性的性质是根据水溶液中的氢离子浓度［Ｈ+］而定。ＰＨ是氢离子浓度的指数，其定 义是：以PH＝7（中性）为界，比7低的为酸性，比7高的为碱性。
ＰＨ＝－Log［Ｈ+］
性质 强碱
碱 中性
酸 强酸
涂装占地面积：
17325m2 整线一期由日本大气社承建 二期由德国杜尔承建 总投资： 4亿多人民币 建筑分3层： 一层：产尘区 二层：洁净区 三层：集中供风区
车体参数
参数
车型
长（白车身）（mm）
关门（mm） 宽
半开门（mm）
高（mm）
最大车体重量(kg)
最大车体面漆m2
最大喷涂面积m2
最大车型 4800 2000 ＋250 1850 600 120 40
关于酸碱
ＰＨ
［Ｈ+］
14
１０－１４
13
１０－１３
12
１０－１２
11
１０－１１
10
１０－１０
9
１０－９
8
１０－８
7
１０－７
6
１０－６
5
１０－５
4
１０－４
3
１０－３
2
１０－２
1
１０－１
0
１０－０
ＯＨ试验纸例 NaOH(4%)以上
脱脂剂 表调
促进剂 自来水
磷酸锌处理液
硝酸・硫酸・盐酸
最小车型 3820 1500
1500
如何做出一辆合格的涂装车体？
涂装工序有：66道
总工艺流程图
前处理——
(PT)
电泳——
(ED) 密封胶——
(SEALER) 中涂——
(PRIMER) 上涂
(TOP COAT)
前处理 (PT)
前处理工艺流程：
焊接车间 脱脂浸洗
上挂手工清理擦净 第一水洗喷淋
大流量冲洗 第二水洗浸洗
❖ 颜填料—赋予颜色和保护性。 ❖ 树脂—成膜物。有丙烯酸、聚酯、氨基树脂（交联
剂）…… ❖ 溶剂—使涂料易于施工和雾化.包括快挥发、中速挥
发和慢挥发溶剂。 ❖ 添加剂—提升外观。
一、涂装车间的设计基准 涂装车间的设计年产量： 12万/辆（双班生产）
涂装车间设计生产时间 455 min/班
涂装车间生产节拍（最慢） 1.71 min/台 = 102 s