方形盒注塑模设计讲解

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1塑件分析 (1)

1.1塑件的工艺分析 (1)

1.2塑件材料的分析 (2)

1.3塑件的尺寸和精度分析 (3)

1.3.1 塑件的尺寸 (3)

1.3.2塑件的尺寸精度 (3)

1.4塑料制品结构分析 (4)

1.5 LDPE塑料的成型工艺参数 (4)

2注射机的选择 (4)

2.1 注射量的校核 (5)

2.2注射压力的校核 (5)

2.3锁模力的校核 (5)

2.4安装部分的尺寸校核 (6)

3型腔位置及型芯型腔尺寸的确定 (6)

3.1型腔压力的估算 (6)

3.2型腔型芯尺寸的计算 (6)

4分型面的确定 (7)

5浇注系统的确定 (8)

6排气槽的确定 (8)

7冷却系统的确定 (9)

8脱模力的计算 (11)

9推出方式确定 (11)

10合模导向机构的设计 (12)

10.1导柱的设计 (12)

10.2导套的设计 (13)

11推出机构的设计 (14)

12绘制装配图 (15)

13模具的安装试模 (15)

结论 (188)

1塑件分析

1.1塑件的工艺分析

塑件如图所示:

产品名称:方形盒塑料模具 产品材料:LDPE

3

V1 二 S1 I =3696 25 = 92400mm

3

V2 二 S2 23 =82 22 23 = 41492mm

V 二 y -V 2 =92400 -41492 =50908mm 3

所以,塑

该塑件的体积为: V = 50908mm 3 :

5.1cm 3

件重量 W g =V - =5.1cm 3 1.13g/cm 3 =5.763g

可计算该塑件的体积V

根据塑件的形状, 计算塑件体积:

S 1 =84 44 二 3696 mm 2

注:取LDPE 密度为1.13g/cm 3

1.2塑件材料的分析

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物LDPE 树脂微黄色或白色不透明,是 丙烯腈-丁二烯

-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油,耐热,耐化学 腐蚀,丁二烯使聚合物具有优越

的柔性,韧性;苯乙烯赋予聚合物良 好的刚性和加工流动性。因此LDPE 树脂具有突出的力学性能和良好的 综合性能。同时具有吸湿性强,但原料要干燥,它的塑件尺寸稳定性 好,塑件尽可能偏大的脱模斜度。

1.LDPE 塑料主要的性能指标

注塑机类型:螺杆式 喷嘴形式: 通用式

喷嘴温度

180——190

收缩率 %

0.3~0.8 熔点

C 130~160 热变形温度 45N/cm 65~98 弯曲强度 Mpa 80 拉伸强度 MPa 35~49

拉伸弹性模量 GPa 1.8 弯曲弹性模量 Gpa 1.4 压缩强度 Mpa 18~39 缺口冲击强度 kJ/ m 2 11~20 硬度

HR R62~86

体积电阻系数

Q cm

—13

10 击穿电压 Kv.mm-1 15 、电常数

60Hz3.7

(Kg.dm-3)

2.LDPE 的注射成型工艺参数:

1.13 --- 1.14 密度

料筒一区 料筒二区

料筒三区 150 ---- 170 180 ——190 200 ---- 210

模具温度50 70

注塑压60——100

保压40——60

注塑时间2——5

保压时间5——10

冷却时间5——15

周期15——30

后处理红外线烘箱

温度(70)

时间(0.3——1)

由为重要的是因为目前原油价格的下降,导致LDPE的市场价格大幅度的下跌1.3塑件的尺寸和精度分析

1.3.1塑件的尺寸

塑件的总体尺寸主要取决于塑料品种的流动性。在一定的设备和工艺条件下,流动性较好的塑料可以成型较大尺寸的塑件;反之,成型出的塑件较小。本课题的塑件及所用材料为LDPE树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强,但原料要干燥,它的塑件尺寸稳定性好,塑件尽可能偏大的脱模斜度。在设计中我对塑件采取了拔模3度。

1.3.2塑件的尺寸精度

一般来讲,为了降低模具的加工难度和模具制造成本。在满足塑件使用要求大前提下应尽量把塑件尺寸精度设计低一些。另外,塑件尺寸精度还与塑料品种有关,根据各种塑料收缩率的不同,又将塑料的公差等级分为高精度、一般精度、低精度三种。依据

所选材料查《塑料成型加工与模具》表3 —3取其一般精度为6级。

1.4塑料制品结构分析

由图1可知,塑件对称。由于塑件的尺寸分布均匀,无过薄处,无需加强筋。塑件的尺寸小,为了便于脱模,塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。

1.5 LDPE 塑料的成型工艺参数

如下:

注塑机类型:螺杆式

喷嘴形式:通用式

料筒一区150 ——170

料筒二区180 ——190

料筒三区200 ——210

喷嘴温度180 ——190

模具温度50 —

- -70

注塑压60——100

保压40 ——60

注塑时间2——5

保压时间5——10

冷却时间5——15

周期15 ——30

后处理红外线烘箱

温度(70)

时间(0.3——1)

2注射机的选择

根据以上数据分析计算,查表初选注射机型号为:XS-Z-60 注射机XS-Z-60有关技术参数如下

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