波峰焊_培训资料

50~450mm
0~1.8M/min 4º ~6º 0.25~0.4MPA 空气对流(30~280℃) 30~300℃ 450Kg
红外线辐射(30~560℃)
30~343℃ Single Wave:839Kg Dual Wave:821
红外线辐射(30~560℃)
30~343℃ Single Wave:839Kg Dual Wave:821 3P 78.8KW 380VAC
Wave Soldering(Vectra-450) Training Materials
2007.01.26
概述
1. 波峰焊结构&工作原理 2. 波峰焊生产工艺 3. 波峰焊维护 4. 波峰焊维修
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目录
波峰焊结构&工作原理
3
一.波峰焊种类&规格
型号 Electra400/F Vectra450/F El ectra500/F JT-SM450
及时更换变形和磨损的 链爪
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8.波峰焊维护
每月在链爪道槽和 齿轮传动轴加高温 润滑油
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9.波峰焊维护
每周清洁底部和顶部加 热器表面松香残留物及 杂物
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10.波峰焊维护
每周效验马达传动齿轮 和涡轮泵传动齿轮平行
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11.波峰焊维护
每周清除松香系统內壁 残留松香
每周在移动气缸滑轨加 液体润滑油
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2.波峰焊电控简介
热风刀控制器
预热器控制器 变频器(供波峰马达,锡炉升降马 达,链条马达)
I/O控制卡
主机
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3.波峰焊电控简介(松香系统)
a. 超声波发生器 b. 24VDC电源 c. 24V&5VDC电源 d. 5安保护开关 e. PLC电压/高频转换器 f. PLC继电器 g. PLC编码器 h. PLC电源转换插头 j. 马达伺服卡 k. 电容(35VDC12000MF) m. 松香泵 n. 整流器 q. 变压器
功率
3P 78.8KW 440VAC
3P 78.8KW 380VAC/415VAC/4 40VAC/480/VAC
3P 34KW 380VAC
4
二.波峰焊结构(Vectra)
热风刀 顶部加热器
链条轨道 底部加热器 松香系统 波峰炉胆
5
1.松香系统
.
气缸
喷头
松香桶
6
1.松香系统---工作原理(气压式)
.
移动气缸
松香泵
超声波喷头
8
1.松香系统---工作原理(超声波式)
2.超声波式工作原理:松香水由涡轮泵 抽到超声波喷头,超声波喷头(由高频震荡 器组成)将松香水抖动成小水珠均匀铺在 喷头表面,气管中高气压将松香水吹撒形 成雾壮喷出.喷头组件在气缸上往返移动,
气缸
泵
喷头
从而形成雾壮平面喷射到PCB板面.
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目录
Байду номын сангаас
波峰焊生产缺陷分析
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1.拖锡设计
进板方向
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2.波峰焊生产缺陷分析
缺陷
拉尖
原因
1. 預熱不足 2. 焊接溫度偏低 3. 焊接時間不夠 4. 焊劑量少
糾正措施
提高預熱時間 提高锡炉溫度 減慢傳送速 增加與波峰接觸时间 增加助焊劑
5.引脚或焊盤焊接不良
6. 松香喷雾不均匀
更換焊接性較好的元器件/較強焊劑
清洁喷头
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3.波峰焊生产缺陷分析
缺陷 桥连 原因 1. 焊接溫度太低 2. 焊劑不平均,太少 3. 輸送帶速度太慢 4. 焊料污染物太高 5. 波峰不平衡 6. 焊劑密度不够 7.夹具与焊脚距离过短 糾正措施 增加锡炉温度 檢查噴霧效果/增加焊劑 加快輸送帶速度(過度揮發活化劑) 檢查焊料 清理氧化物(錫渣),调节波峰平整度 檢查焊劑的密度 增加夹具与焊脚距离
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结束
The end & Thanks!
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50.8~400mm
0~3.66M/min 5º ~7º 70~150psi 空气对流(30~204℃) 30~300℃ 450Kg
50.8~450mm
0~3.66M/min 5º ~7º 70~150psi 空气对流(30~204℃)
50.8~500mm
0~3.66M/min 5º ~7º 70~150psi 空气对流(30~204℃)
图片
制造商 外形 (L*W*H) 轨道最大宽 度 装载PCB宽 度 链条速度 轨道角度 气压 预热 锡炉温度 锡炉容量 Speed line Electrovert 3400x1400x1560mm 408mm Speed line Electrovert 4000x1452x1518mm 459mm Speed line Electrovert 4600x1452x1650 508mm JT 4760x1720x1370 450mm
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目录
波峰焊生产工艺
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1.什么是波峰焊接
波峰焊接是将熔融的液态焊料﹐借助与泵的作用﹐在焊料槽液面形成特定形状的 焊料波﹐插装了元器件的PCB置与传送链上﹐经过某一特定的角度(5-7度)以及一定的 浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
移动方向
焊料 叶泵
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2.波峰焊接种类
波峰焊接是将两类电子元件 的引脚焊接在线路板上.一类是有引 脚元件通过穿孔焊接在线路板上,主 要是:电容,电感,排插等;另一类是表 面焊接元器件通过表面粘合剂粘在 PCB表面焊接,主要是:硅整流管,三 极管,晶闸管等. 第二类
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2.波峰焊维护
用液压油枪注入高温润滑 油于传动轴箱(每月保养)
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3.波峰焊维护
每次转产品型号时用毛刷 在轨道宽度移动杆加少许 高温润滑油.
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4.波峰焊维护
每月在传动链条上加高温 固体润滑油
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5.波峰焊维护
每周清理链爪清洗盒 里锡渣
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6.波峰焊维护
及时更换变形的链 爪卡簧
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7.波峰焊维护
加热器加热后由热辐射自动传递到PCB板上 A.传热慢; B.温度补偿差; C.能与插件元件 正面传热.
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3.锡炉结构
大波峰
小波峰
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3.锡炉工作原理
工作原理:变频器输出三相可调交 流电供给马达,使马达运转带动螺旋 浆;螺旋浆高速旋转将密封炉胆内液体锡鼓
MOTOR
PUMP
动产生锡压;液体锡顺延炉胆内导溜槽 喷出,在炉胆顶部有一NOZZLE将喷 出来的锡行成平衡的”锡布”. 通过改变 电流大小调节马达快慢可改变波峰 大小.
A
v
v
B1
B2
焊料 沿深板
PCB离开焊料波时﹐分离点位与 B1和B2之间的某個地方﹐分离后 形成焊点
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4.波峰焊工艺曲线解析
.
预热开始
与焊料接触
达到润湿
与焊料脱离
焊料开始凝固
凝固结束
預热时间
润湿時間
停留/焊接时间 工艺时间 冷却时间
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5.波峰焊工艺曲线解析
1﹐润湿时间 指焊点与焊料相接触后润湿开始的时间
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7.涂助焊剂效用
1.松香有助于焊锡,松香与金属表面接触时会产生化学作用,能
将金属表层和元件脚的氧化物清除;
2.沾了松香的PCBA板和元件脚在预热时,铜孔和元件脚亦不会氧化.
3.涂助焊剂多少直接影响过炉后产品的品质.
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8.预热效用
1.沾了松香的PCBA板和元件脚快速加热使水份蒸发; 2.减少PCBA板上锡时的温度差,防止PCBA板突然受热而变形; 3. 避免元件因热量提升过快而损坏. 4. 一个科学合理的温度曲线对产品的品质起至关重要作用
預 热 溫度
90~100 100~110 100~110 100~120 100~120
4﹐焊接温度 焊接温度是非常重要的焊接参数﹐通常高于 焊料熔点（183°C ）50°C ~60°C大多数情 况 是指焊锡炉的温度实际运行时﹐所焊接的 PCB 焊点温度要低于炉温﹐这是因为PCB吸热的结 果
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6.波峰焊温度曲线图
第一类
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3.焊点成型
当PCB进入波峰面前端（A）时﹐基板与 引脚被加热﹐并在未离开波峰面（B）之 前﹐整个PCB浸在焊料中﹐即被焊料所桥 联﹐但在离开波峰尾端的瞬间﹐少量的焊 料由于润湿力的作用﹐粘附在焊盘上﹐并 由于表面张力的原因﹐会出现以引线为中 心收缩至最小状态﹐此时焊料与焊盘之间 的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力 。因此会形成饱满﹐圆整的焊点﹐离开波 峰尾部的多余焊料﹐由于重力的原因﹐回 落到锡锅中
NOZZLE
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4.热风刀系统
所谓热风刀﹐是PCBA刚离开焊接波峰后﹐在PCBA的下方放置一个窄 長的帶开口的“腔体”﹐窄长的腔体能吹出热气流﹐尤如刀壮﹐故称“热风 刀”
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4.热风刀效用
1.可减少密集焊点过波峰焊后的桥连; 2.能使过波峰焊后焊点更圆滑; 3.能挥发过波峰焊后的残留松香; 4.减少用夹具过板后焊点锡洞.
1.气压式工作原理:将松香水装在密封 耐压防腐蚀的松香桶里.通过进气管 给松香桶加压,桶里气压到一定时会 将松香水挤出从松香管排到喷头形成 雾状喷出.喷头组件在气缸上往返移动, 从而形成雾壮平面喷射到PCB板面.
进气管 松 香 管 气缸
喷头
松香桶
液位 感应 器
松香管
7
1.松香系统(超声波式)
松香喷头
气管
松香管(出)
松香 管(进)
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2.预热系统
.
1.热风空气对流
2.红外线辐射
温度SENSOR
涡轮风 扇
温度SENSOR
电源线
电源插头
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2.预热系统
1.热风空气对流:
加热器加热后由涡轮风扇将热风吹出传递到PCB板上
A.传热快; B.温度补偿好; C.不能与插件元件 正面传热.
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2.预热系统
2.红外线辐射:
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4.波峰焊生产缺陷分析
缺陷 气泡
原因 1. PCB板受潮 2.預熱不足 3.PCB板有物污染
糾正措施 預烘PCB板 提高预热温度 清除污染 物或更换物料
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5.波峰焊生产缺陷分析 缺陷 原因 纠正措施
焊接不全/ 漏焊
1. 波峰高度不够高
4.波峰焊链爪变形
增加波峰高度
更换链爪
2.PCB板焊盘不规则
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12.波峰焊维护
每2小时清洁松香喷头表 面松香堆积物
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13.波峰焊维护
每月拆卸波峰嘴 清理内壁锡 渣
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14.波峰焊维护
每周保养锡炉并对锡 炉温度做校验 锡炉感温器
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15.波峰焊维护
每周清理主机内灰尘
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目录
波峰焊维修
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1.波峰焊维修
维修设备须知 1. 波峰焊控制箱有高压强电,开机维修时要注意安全操作; 2.波峰炉炉胆有较高温度,操作时要戴防护高温手套和眼罩; 3.波峰焊具有有毒气体及微粒灰尘排放,打开波峰炉盖子时要戴防毒面罩; 4.断电维修时要正确关机,严禁”非法”操作.
2﹐停留时间 PCB上某一个焊点从接触波峰面到离开波峰面 的时间 停留&焊接时间的计算方式是﹕ 停留&焊接时间=波峰宽/速度 PCB板 3﹐预热温度 预热温度是指PCB与波峰面接触前达到 的温度(見右表）
单面板組件 双面板組件 双面板組件 多层板 多层板
元器件
通孔器件与混裝 通孔器件 混裝 通孔器件 混裝
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7.波峰焊生产缺陷分析
缺陷 元件翘高 原因 1. 波峰链条不平稳 2. PCB板焊盘铜孔太大 3.元件底部不平 4. 元件脚与PCB板焊盘孔不协调 糾正措施 调整波峰链条 建议共应商缩小PCB板焊盘铜孔 外加夹具固定 更换更佳物料
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目录
波峰焊维护
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1.波峰焊维护
每4小时清理炉胆锡渣
注意事项:保养时要戴防毒 面罩,高温手套,防护眼罩.
3.PCB焊盘部分氧化
檢查PCB板焊盘
清除氧化物
5.PCB板变形
6.松香喷雾漏喷
选择夹具固定
檢查 松香喷雾系统
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6.波峰焊生产缺陷分析
缺陷 焊球/锡株 原因 1.波峰高度太高 2.松香喷雾太多 3.预热不够 4.PCB板受潮 5.夹具与PCB板之间不密封 糾正措施 减小波峰高度 减小松香喷雾量 提升预热温度 预烘PCB板 修改夹具