安全打水泥塞与挤水泥作业
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大港油田集团钻井工程公司 http://www.ddec.com.cn
Drilling Engineering Company Of DaGang Oilfield Group CO.,LTD
打水泥塞作业
这种方法就是将光钻杆下至注 水泥塞深度的底部,注水泥后用泥 浆替出水泥浆,管内留一定的水泥 浆,使其水泥面高于环空水泥面高 度,起出钻杆,一般起离塞面20︿ 30 m左右,循环出多余的水泥浆。 也有注替结束后不循环直接起出钻 具的做法。
Drilling Engineering Company Of DaGang Oilfield Group CO.,LTD
打水泥塞设计模式
2.打水泥塞前,要明确岗位分工。水泥 浆在裸眼时,主要队干部和技术办盯井人 员要在钻台上把关,直到循环出多余的水 泥,并把井内钻具起进技套内后,方可离 开钻台。钻具在技套内的作业,由队上其 它干部进行把关。
Drilling Engineering Company Of DaGang Oilfield Group CO.,LTD
技术规范
5、施工步骤
①下光钻杆到预计井深,开泵循环正常 后,准备注水泥。 ②注清水或药水隔离液,数量约占环空 高度的100米左右。 ③注水泥。
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打水泥塞设计模式
4.打塞的水泥浆密度不低于: g/cm3。技术 办盯井人员要亲自指挥注清水和水泥浆及替清水 的施工。 5.替钻井液时,技术办出一人在罐区指挥; 技术员要亲自卡好4#罐的液面(注意3#与4#罐要 隔开隔严);机泵房要配合好,柴油机转速要达 到要求(不低于1250转/分);泵房由付司钻控制气 门,听从技术人员停泵的指挥。
技术规范
1、
4、水泥浆性能设计
为确保水泥塞的质量和强度,水泥浆的 密度应在1.86-1.89之间。根据井温、压力 实测水泥稠化时间,必要时加水泥添加剂, 调整水泥浆性能。根据打水泥塞的井深及 水泥量和总的施工时间确定合理的水泥稠 化时间,与固井技术规定一样,稠化时间 等于总施工时间加60分钟。
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技术规范 注替平衡后水泥塞长度计算 公式:
水泥塞长度(m)=水泥浆量 (l)/【井筒容积(l)/ m-钻杆 体积(l)/ m】。
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注意事项
4、在套管内打水泥塞也要活动钻具, 特别是注替结束不循环起钻时不能停,必 须将全部钻具起出井筒。不能认为钻具已 起出水泥面以上,就可以停下而搞别的工 作。因为实际注水泥量和顶替量的误差可 能使钻具未完全提出水泥浆;即使刚刚提 出水泥面,而钻杆上残留的水泥也可能把 钻具固死。
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打水泥塞作业
打水泥塞根据钻井工艺要求可在套 管中打,也可在裸眼中打。在套管内打 水泥塞相对容易、安全,但是也不能忽 视,否则会出现一些大的水泥卡钻杆事 故。打水泥塞方法有平衡塞法、倾筒法 等几种方法,我们公司常用的是平衡塞 法。
打水泥塞设计模式
三、打水泥塞注意事项
1.光钻杆下到底后,一要把地面设备, 特别是传动系统、刹车系统、防碰天车装 置、气路、两台钻井泵等关键部位要检查 好;二要循环好钻井液;三要大幅度提放 和转转盘活动好井内钻具;四要检查好井 口工具,为打完塞的起钻作业做好准备。
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技术规范 注替平衡后水泥塞顶面深计算 公式:
水泥塞顶面深(m)=钻杆下深(m) -水泥塞长度(m)
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注意事项
3、对于¢73 mm以下的小直 径钻杆必须循环出多余的水泥后 方可起钻,因为钻杆水眼小,流 动阻力大,加之停泵后水泥变稠, 很容易起钻过程中把钻杆水眼固 住。
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技术规范
④注清水或药水后置液,数量约占管内高 度的100米左右,达到管内外压力基本平衡。
⑤替泥浆。 ⑥起钻至水泥塞顶面以上20︿30 m,循 环洗出多余的水泥,再循环一周,起出钻 具候凝。有时侯也可不循环直接起出钻具。
http://www.ddec.com.cn Drilling Engineering Company Of DaGang Oilfield Group CO.,LTD
大港油田ຫໍສະໝຸດ Baidu团钻井工程公司
修留永
论安全打水泥塞作业
打水泥塞是钻井作业中常用的一种工 艺,如地质或钻井报废弃井、填井纠斜 或工程侧钻、地质侧钻、堵漏、隔绝某 些地层等都需要打水泥塞封固。打水泥 塞作业工艺比较简单,容易引起工程技 术人员的忽视,不严格执行工艺措施, 以至酿成严重的水泥焊钻具事故。近几 年来,这类事故也偶有发生,为确保打 水泥塞作业的安全,有必要谈谈安全打 水泥塞的问题。
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打水泥塞设计模式
二、施工时间设计
1.打清水: 2.注水泥: 3.注清水: 方、时间: 方、时间: 方、时间: 分钟。 分钟。 分钟。 分钟。 分钟(含中
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技术规范
1、
2、顶替量计算
替量必须准确,否则在水泥量少的 情况下有可能把水泥塞打飞。为防止 起钻时钻杆内反喷泥浆,钻杆内水泥 面可比管外水泥面高100米。
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技术规范
1、
1、水泥量设计
根据水泥塞长度计算水泥量,注意要附加 一定量的水泥,主要是考虑到井径误差和 水泥塞顶部泥浆的污染。 水泥浆量计算公式: 水泥浆量(m3)=水泥塞段长(m)x井筒 容积(m3)/ m+附加量(m3)。
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技术规范
顶替量计算公式:
顶替量(m3 )=钻杆水眼容积 (l)/ m x (水泥塞顶面深- 100 m)/1000。
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技术规范
3、确定施工排量,计算施工总时 间(包括起钻和循环时间)。
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打水泥塞作业
打水泥塞有一定的技术要求,只 要我们严格执行技术规范就会把水泥 塞打好,避免出现将水泥塞打飞的复 杂情况或者出现严重的焊钻杆事故。 下面简述平衡塞法技术规范与注意事 项。
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打水泥塞设计模式
( )井打水泥塞设计
一、基本数据 1.目前井深(m):
2.落鱼顶部位置:
米
分钟
3.水泥化验结果:高温 级灰,稠化时间: 未稠。(水源: ) 4.需封填井段: 5.光钻杆下深: m- m m
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4.关闭灌泥浆闸门、 时间: 5.替钻井液: 方、时间: 途倒泥浆时间)。
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6.卸方钻杆时间:
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3.水泥浆出钻杆时,要上下 大幅度活动钻具,并适当用转盘 转动井内钻具。在实施接卸方钻 杆、起卸光钻杆时,要适当用转 盘转动内井钻具。
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注意事项
2、打水泥塞使用的钻具必 须是光钻杆,不允许带钻挺。钻 具在井筒里时必须活动钻具,特 别是注替水泥时要不停的上下活 动钻具,也可以同时转动顶驱或 转盘防止卡钻。
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6.替完钻井液后,接卸方钻杆和起光钻杆的速 度要快。
7.打塞作业结束后,从起钻开始计时,水泥候 凝24 小时后,开始下钻修水泥面,钻修面至预 定井深即可。注意提前准备好纯碱和其它钻井 液处理剂,修面结束后,循环搞一次短起下钻, 并记录好钻具提放时的井下阻力,为后续施工 防卡提供依据。
7.起钻:
分钟。
分钟。 分钟。 m处循环,替出多余 分钟。
柱,时间:
8.接方钻杆时间: 9.在井段 - 的水泥浆,时间:
以上作业需时间: ≥ 分钟。
分钟、设计水泥稠化时间
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注意事项
1、做水泥化验时所取的实验参 数(水泥浆密度、井温、压力等)必 须准确,否则也会导致注替结束后, 不能把钻具完全起出,而把钻具固在 井里的事故。
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这种方法就是将光钻杆下至注 水泥塞深度的底部,注水泥后用泥 浆替出水泥浆,管内留一定的水泥 浆,使其水泥面高于环空水泥面高 度,起出钻杆,一般起离塞面20︿ 30 m左右,循环出多余的水泥浆。 也有注替结束后不循环直接起出钻 具的做法。
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2.打水泥塞前,要明确岗位分工。水泥 浆在裸眼时,主要队干部和技术办盯井人 员要在钻台上把关,直到循环出多余的水 泥,并把井内钻具起进技套内后,方可离 开钻台。钻具在技套内的作业,由队上其 它干部进行把关。
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技术规范
5、施工步骤
①下光钻杆到预计井深,开泵循环正常 后,准备注水泥。 ②注清水或药水隔离液,数量约占环空 高度的100米左右。 ③注水泥。
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4.打塞的水泥浆密度不低于: g/cm3。技术 办盯井人员要亲自指挥注清水和水泥浆及替清水 的施工。 5.替钻井液时,技术办出一人在罐区指挥; 技术员要亲自卡好4#罐的液面(注意3#与4#罐要 隔开隔严);机泵房要配合好,柴油机转速要达 到要求(不低于1250转/分);泵房由付司钻控制气 门,听从技术人员停泵的指挥。
技术规范
1、
4、水泥浆性能设计
为确保水泥塞的质量和强度,水泥浆的 密度应在1.86-1.89之间。根据井温、压力 实测水泥稠化时间,必要时加水泥添加剂, 调整水泥浆性能。根据打水泥塞的井深及 水泥量和总的施工时间确定合理的水泥稠 化时间,与固井技术规定一样,稠化时间 等于总施工时间加60分钟。
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水泥塞长度(m)=水泥浆量 (l)/【井筒容积(l)/ m-钻杆 体积(l)/ m】。
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注意事项
4、在套管内打水泥塞也要活动钻具, 特别是注替结束不循环起钻时不能停,必 须将全部钻具起出井筒。不能认为钻具已 起出水泥面以上,就可以停下而搞别的工 作。因为实际注水泥量和顶替量的误差可 能使钻具未完全提出水泥浆;即使刚刚提 出水泥面,而钻杆上残留的水泥也可能把 钻具固死。
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打水泥塞作业
打水泥塞根据钻井工艺要求可在套 管中打,也可在裸眼中打。在套管内打 水泥塞相对容易、安全,但是也不能忽 视,否则会出现一些大的水泥卡钻杆事 故。打水泥塞方法有平衡塞法、倾筒法 等几种方法,我们公司常用的是平衡塞 法。
打水泥塞设计模式
三、打水泥塞注意事项
1.光钻杆下到底后,一要把地面设备, 特别是传动系统、刹车系统、防碰天车装 置、气路、两台钻井泵等关键部位要检查 好;二要循环好钻井液;三要大幅度提放 和转转盘活动好井内钻具;四要检查好井 口工具,为打完塞的起钻作业做好准备。
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技术规范 注替平衡后水泥塞顶面深计算 公式:
水泥塞顶面深(m)=钻杆下深(m) -水泥塞长度(m)
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3、对于¢73 mm以下的小直 径钻杆必须循环出多余的水泥后 方可起钻,因为钻杆水眼小,流 动阻力大,加之停泵后水泥变稠, 很容易起钻过程中把钻杆水眼固 住。
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技术规范
④注清水或药水后置液,数量约占管内高 度的100米左右,达到管内外压力基本平衡。
⑤替泥浆。 ⑥起钻至水泥塞顶面以上20︿30 m,循 环洗出多余的水泥,再循环一周,起出钻 具候凝。有时侯也可不循环直接起出钻具。
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论安全打水泥塞作业
打水泥塞是钻井作业中常用的一种工 艺,如地质或钻井报废弃井、填井纠斜 或工程侧钻、地质侧钻、堵漏、隔绝某 些地层等都需要打水泥塞封固。打水泥 塞作业工艺比较简单,容易引起工程技 术人员的忽视,不严格执行工艺措施, 以至酿成严重的水泥焊钻具事故。近几 年来,这类事故也偶有发生,为确保打 水泥塞作业的安全,有必要谈谈安全打 水泥塞的问题。
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二、施工时间设计
1.打清水: 2.注水泥: 3.注清水: 方、时间: 方、时间: 方、时间: 分钟。 分钟。 分钟。 分钟。 分钟(含中
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1、
2、顶替量计算
替量必须准确,否则在水泥量少的 情况下有可能把水泥塞打飞。为防止 起钻时钻杆内反喷泥浆,钻杆内水泥 面可比管外水泥面高100米。
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技术规范
1、
1、水泥量设计
根据水泥塞长度计算水泥量,注意要附加 一定量的水泥,主要是考虑到井径误差和 水泥塞顶部泥浆的污染。 水泥浆量计算公式: 水泥浆量(m3)=水泥塞段长(m)x井筒 容积(m3)/ m+附加量(m3)。
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顶替量计算公式:
顶替量(m3 )=钻杆水眼容积 (l)/ m x (水泥塞顶面深- 100 m)/1000。
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3、确定施工排量,计算施工总时 间(包括起钻和循环时间)。
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打水泥塞有一定的技术要求,只 要我们严格执行技术规范就会把水泥 塞打好,避免出现将水泥塞打飞的复 杂情况或者出现严重的焊钻杆事故。 下面简述平衡塞法技术规范与注意事 项。
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打水泥塞设计模式
( )井打水泥塞设计
一、基本数据 1.目前井深(m):
2.落鱼顶部位置:
米
分钟
3.水泥化验结果:高温 级灰,稠化时间: 未稠。(水源: ) 4.需封填井段: 5.光钻杆下深: m- m m
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4.关闭灌泥浆闸门、 时间: 5.替钻井液: 方、时间: 途倒泥浆时间)。
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6.卸方钻杆时间:
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3.水泥浆出钻杆时,要上下 大幅度活动钻具,并适当用转盘 转动井内钻具。在实施接卸方钻 杆、起卸光钻杆时,要适当用转 盘转动内井钻具。
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注意事项
2、打水泥塞使用的钻具必 须是光钻杆,不允许带钻挺。钻 具在井筒里时必须活动钻具,特 别是注替水泥时要不停的上下活 动钻具,也可以同时转动顶驱或 转盘防止卡钻。
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打水泥塞设计模式
6.替完钻井液后,接卸方钻杆和起光钻杆的速 度要快。
7.打塞作业结束后,从起钻开始计时,水泥候 凝24 小时后,开始下钻修水泥面,钻修面至预 定井深即可。注意提前准备好纯碱和其它钻井 液处理剂,修面结束后,循环搞一次短起下钻, 并记录好钻具提放时的井下阻力,为后续施工 防卡提供依据。
7.起钻:
分钟。
分钟。 分钟。 m处循环,替出多余 分钟。
柱,时间:
8.接方钻杆时间: 9.在井段 - 的水泥浆,时间:
以上作业需时间: ≥ 分钟。
分钟、设计水泥稠化时间
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注意事项
1、做水泥化验时所取的实验参 数(水泥浆密度、井温、压力等)必 须准确,否则也会导致注替结束后, 不能把钻具完全起出,而把钻具固在 井里的事故。