钢管拱肋加工制作方案

目录

第一章编制说明 (3)

一、编制说明

二、编制依据

三、设计规范

工程概况…………………………………………………………4~13

第二章

一、工程综述第三章14~34

拱肋架制造方案…………………………………………………一、拱肋制造方案二、拱肋涂装第四章现场施工方案……………………………………………………35~38

一、拱肋、风撑的制作运输二、钢管拱桥位作业三、桥上施工准备四、一般要求第五章工程管理及组织机构……………………………………………39~40 一、管理目标二、管理原则三、施工管理第六章工程进度计划……………………………………………………41~43

一、施工人员组成形式二、施工人员汇总表三、施工管理及后勤人员汇总表四、施工设备汇总表

第七章44

工程进度计划 (1)

第八章工程质量管理……………………………………………………45~51

一、质量管理方针与目标

二、质量保证体系

三、质量保证措施

四、质检部职责范围

五、质检部各类人员的职责范围

六、产品质量检验管理

七、焊缝质量管理制度

安全生产管理……………………………………………………第九章52~61

一、安全管理方针及目标二、安全生产管理组织机构三、安全生产管理目标措施四、主要安全防护设施及用品五、拱桥施工安全技术措施

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第一章编制说明

一、编制说明

1、本施工组织设计仅针对胜利桥拱肋结构部份。

二、编制依据

《胜利桥设计图》

三、设计规范

1、《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001)

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

)1998GB/T709—3、《热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(4、《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB/T222—1984）

5、《碳钢焊条》（GB/T5117—1995）

6、《低合金钢焊条》（GB/T15118-1995）

7、《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045-2001）

8、《低合金钢药芯焊丝》（GB/T10045-2001）

9、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》（GB985-88）

10、《桥梁用结构钢》（GB/T714—2000）

11、《气体保护电弧焊用碳素低合金钢焊丝》（GB/T 8100—95）

12、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB/T 3323—1987）

13、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级》（GB/T 11345—1989）

14、《低合金埋弧焊用焊剂》（GB/T 12470—1990）

15、《陶质焊接衬垫》（GB/T 3715—1995）

16、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923—1988）

17、《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》（GB/T 8923—1988）

18、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

19、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

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第二章工程概况

一、工程综述

采用下承式钢管混凝土系杆拱，计算跨径80.30m,矢跨比1/5，矢高为16.06m,拱轴线为二次抛物线。拱肋采用哑铃型钢管混凝土，每个钢管外径0.9m,钢管及腹板壁厚16mm,内充C40散膨胀砼，拱肋高度为2.1m；每片拱设间距为5.7m的吊杆13根，吊杆为钢性吊杆；风撑采用5道一字形钢管风撑；

钢管拱加工制作安装工程量162.26吨，综合单价25元/kg，总额为405.6万元（不含水中增设的支架费用）。

立面示意图

拱肋断面示意图

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1、主要材料

1.1 本桥选用的钢材应符合以下标准

表1.1-1 钢材标准

表1.1－2 Q345C钢板化学成分要求

表1.1－3 Q345C钢板力学性能和工艺性能要求

1.2、焊接材料选用

1）焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定。

2）选定焊接材料，必须符合表1.2-1的规定。

表1.2-1 焊接材料标准

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）焊接材料除进厂时必须有生产厂家的出厂质量证明外，并应按现行有关标3 准进行复验，做好复验检查记录。）焊接材料如有变化，应重新进行焊接工艺研究

和评定，并经监理工程师批4 准后，方可投入使用。 1.3、涂装材料）涂装材

料应兼有耐候、防腐蚀、美化结构等多种功能。防腐使用期应满足1 图纸要求。）禁止使用过期产品以及不合格产品和未经试验的替用产品。2）本桥钢结构的不同涂层应尽可能选用同一厂家的产品。涂装材料进厂后，3应按出厂的材料质量

保证书验收，并做好复验检查记录备查。涂装材料计未经设计批准不得改变。

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2、施工准备

1）、拱肋制造施工组织流程图

人员设备进胎架制技术准部分材料采购

申请开工

申请开工

单元件生产准批

单元件运输

拱肋拼装

装涂

存放

输运

现场拱肋合拢组装

工地补涂

最终涂装

竣工验收7

2）、施工准备框图熟悉合设计文现场调制造工艺设计方

工程量计

施工进度计

承包与核算

审批

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3）、施工管理框图

焊接工艺评定试

编制技术文制造规质量计部技术交

处理质量问施工总结编制检验规程查记质检验产品质竣工文件整