第七章 生物药物成分的提取纯化技术

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沉淀、吸附、 超滤 离心浓缩
透析、凝胶过滤
冷冻干燥
产品分析
生物活性、酶活力、比活 组成和纯度分析 分子量、pI 其它理化性质分析
生物药物提取、分离、纯化技术基础
一、原材料选择的原则: 原料有效成分含量高、来源丰富、产 地较近、杂质含量少、成本低。
生物材料的选择: 1.生物活性物质存在部位:胞内、胞外、 胞浆、质膜、器膜、周质 2.生物材料的采集与质控 (1)品种鉴定; (2)防止污染与感染; (3)选择富集目的物材料; (4)冷冻保存
二、生物药物常用的提取方法与优化
(一)几种常用提取方法 1.酸、碱、盐水溶液提取方法 2.表面活性剂提取方法与反胶束提取方法 3.有机溶剂提取
4. 双水相萃取法
5.超临界萃取法
(二)提取方法与优化 1.溶剂选择 2.选择添加剂 ①保护剂; ②酶抑制剂 3.提取条件 ①温度; ②pH; ③盐; ④表面活性剂
2. 分离纯化原理
P162页
(1)根据分子形状与分子大小 (2)根据电荷差异 (3)根据分子极性与溶解度大小 (4) 根据吸附特性 (5) 根据生物配基特性
3. 选择原则 (1)粗品分离:大处理量,相对低分辨率 盐析,分级沉淀,萃取,超滤 (2)精制:高分辨率 多种色谱层析法,亲和层析,HPLC,FPLC, 电泳或等电聚焦
高压匀浆破碎法:利用高压迫使细胞 悬液高速通过针形阀,通过突然减压 和高速冲击特制撞击环,达到细胞破 碎的目的。细菌和部分酵母菌细胞 高速搅拌珠磨法:将玻璃小珠与细胞 悬液一起高速搅拌,带动玻璃小球撞 击细胞,使细胞破碎的方法。酵母菌 和胶束状微生物菌体
二、化学方法 酸碱法:用酸或碱处理微生物细胞可以溶解细胞 壁使胞内产物溶出。大规模破碎中可与考虑用碱 来溶解细胞。 表面活性剂处理法:利用表面活性剂处理细胞, 可增大细胞壁通透性,使细胞内产物容易释放出 来。 三、生物学方法 自溶法:注意水解酶不仅可以使细胞壁和细胞膜 破坏,同时也可能会把某些需要提取的有效成分 分解。 酶解法:利用酶先将细胞壁分解,再释放内含物 。
第二节
沉淀分离技术
应用的分离技术时考虑以下几个因素 采用的沉淀技术对目的物的分离有高的选择性; 采用的分离条件不会破坏目的物的结构或活性; 加入溶液中的沉淀剂容易获得,在后续的加工中 容易去除;残留的沉淀剂对人体无害;沉淀剂对 环境的污染小,易回收。
一、盐析沉淀技术 1.盐析操作 最常用的是硫酸铵:价格便宜;溶解度大、尤其 是在低温时仍有相当高的溶解度;分离效果好; 不易引起变性,有稳定蛋白质和酶的作用;废液 不污染环境。 2.脱盐操作 透析时,注意防止透析袋外的液体进入透析袋, 引起膨胀。为加快透析速度,应不断的更换透析 液,因透析所需时间较长,为防止酶或蛋白质变 性,所以最好在低温中进行。透析常用于脱除盐 、少量有机溶剂、生物小分子杂质和浓缩样品等 。
第七章 生物药物成分 的提取纯化技术
学习要点
掌握几种基本的细胞破碎操作技术 掌握超滤分离的操作技术 掌握几种常用的沉淀分离操作技术 掌握离子交换色谱的操作技术
第一部分
必备知识
生物制药过程中,产物的分离纯化有如下特 点: 1、生物药物的有效成分在生物材料中浓度很 低,有的只达到万分之一,甚至百万分之 一,因此,分离操作步骤多,不易获得高 收率。 2、杂质的含量相对比较高,杂质的种类繁多 ,各种杂质的形状、大小、分子量和理化 性质都各不相同,没有固定的去除方法;
二、真空冷冻干燥 真空冷冻干燥技术简称冻干技术,此技术是将待 干燥物料在低温下冷冻,使其所含的水分结冰, 然后在真空环境下加热,让水分由固态升华为气 态并移走,使物料得以干燥。 (1)预冻过程:速率必须适当。 (2)升华过程:物品在真空条件下吸热,冰晶 就会升华成水蒸气而从表面逸出。 (3)干燥过程:干燥可减少制品冻干后回潮。
分离纯化初期,由于粗品中的成分复 杂,目的物浓度较低,与目的物理化 性质相似的杂质多,所以不宜选择分 辨能力较高的纯化技术,采用萃取、 沉淀、吸附等一些分辨力低的方法较 为有利。精制阶段,可采用高选择性 的分离技术,如各种色谱技术、超滤 技术等,将目的物与杂质分开,使产 物纯度达到要求。
第二部分 操作技术
干燥是将潮湿的固体、半固体或浓缩液中的水分蒸发除去 的过程,通常是生物活性药物成品化前的最后的加工过程 ,因此操作的好坏直接影响到产品的质量。 一、喷雾干燥技术 是将一定浓度的液态物料喷射成极细的雾状液滴,并与一 定流速的干燥介质充分接触,在很短时间内雾滴中水分挥 发,得到粉状或颗粒制品。其特点是:干燥时间极短,避 免产品活性的破坏,适用于热敏性物料的干燥;产品质量 好,易溶解;操作控制方便,适于连续化、自动化、大型 化生产;在密闭系统中进行干燥,不受污染,产品卫生状 况好。
三.浓缩与干燥
1.浓缩方法: ①盐析; ②有机溶剂沉淀; ③高分子脱水 ④超滤; ⑤真空浓缩或薄膜浓缩;
2.干燥:①低温真空干燥;②喷雾干燥;③冷冻干燥
四、分离纯化
1.生化制药工艺中分离纯化特点: (1) 生物材料组成复杂 (2) 目的物含量低 (3) 易变性、失活 (4) 分离方法有很大经验成分 (5) 步骤多,逐级分离 (6) 产品验证与化学上纯度概念不完全相同
3、生产中得到的大多数目的药物都是
具有生物活性的物质,对热、酸、碱 、重金属及pH变化和各种理化因素都 比较敏感,容易变性、钝化或破坏, 分离过程中必须十分小心地保护这些 化合物的生理活性; 4、生物制药的分离钝化的过程中, 加工条件(温度、pH、离子强度)对 产品质量影响较大。
产物的初级分离阶段和纯化精制阶段
二、等电点沉淀技术 蛋白质、酶、氨基酸、核酸等都是两性电解质, 当溶液在某一pH值时,这些生物大分子的所带的 正负电荷相等而呈电中性,此时溶液的pH值称为 等电点。等电点技术是利用这些生物大分子在其 等电点的溶液中,溶解度最低,易发生沉淀,从 而实现分离的方法。 三、有机溶剂沉淀技术 有机溶剂沉淀技术时在含有溶质的水溶液中加入 一定量亲水的有机溶剂,降低溶质的溶解度,使 其沉淀析出。 四、有机高聚合物沉淀技术 有机高聚物沉淀技术是用有机高聚物作沉淀剂。
超临界为超临界流体,是介于气液之间的一种既 非气态又非液态的物态,这种物质只能在其温度 和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密 度较大,与液体相仿,而它的粘度又较接近于气 体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。
物质是以气、液和固3种形式存在,在不同的压力和温度 下可以相的转换。在温度高于某一数值时,任何大的压力 均不能使该纯物质由气相转化为液相,此时的温度即被称 之为临界温度Tc;而在临界温度下,气体能被液化的最 低压力称为临界压力Pc。当物质所处的温度高于临界温 度,压力大于临界压力时,该物质处于超临界状态。在压 温图中,高于临界温度和临界压力的区域就称为超临界区 ,如果流体被加热或被压缩至其临界温度(Tc)和临界 压力(Pc)以上状态时,向该状态气体加压,气体不会 液化,只是密度增大,具有类似液体性质,同时还保留有 气体性能,这种状态的流体称为超临界流体。
第七节
色谱分离技术
生物药物制备方案设计线路简介
研究目的
机械法、物理法 化学法、生物法 溶剂萃取
文献综述 材料选择 细胞破碎 提 取 固液分离 浓 缩 色谱分离 脱盐冻干
目标物研究进展 建立分析方法 预备实验
沉降 离心 过滤
溶解性能 溶液稳定性 固体稳定性 物理性质 化学性质
水相萃取
吸附来自百度文库谱 离子交换色谱 凝胶色谱 亲和色谱 疏水色谱 逆流色谱
第四节 过滤与超过滤技术
超滤技术是一种膜分离技术。膜分离技术是在一 定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径 的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在 膜的一边,从而使大分子物质得到部分纯化的技 术。 超滤技术分为:微孔过滤、超滤和反渗透三种。
一、过滤技术 过滤技术是指在外力的作用下,悬浮液中的液体 通过多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来,从 而实现固、液分离的技术。过滤操作所处理的悬 浮液称为滤浆,所用的多孔物质称为过滤介质, 通过介质孔道的液体称为滤液,被截留的物质称 为滤饼或滤渣。
三、超临界萃取技术
它以超临界流体作为萃取剂,在超临界状态下, 从物料中萃取待分离的组分,然后借助压力、温 度的改变使超临界流体变成普通气体,被萃取物 质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的 ,所以在超临界流体萃取过程是由萃取和分离组 合而成的。 最为常用的是CO2:临界温度为接近常温,适于 分离对热敏感物质;临界压力容易达到;可以渗 入原料,提取完全;选择性好;无毒,不易残存 在提取物中;化学稳定性高;价格低廉,可以重 复使用。
二、超滤技术 超滤是一种加压膜分离技术,是流体在一定的压 力下,经过特制的一定孔径的薄膜时,溶剂、无 机盐和小分子溶质可以通过,而大分子物质则被 截留,使其在原液中的浓度逐渐提高,从而实现 了大小分子间分离、浓缩和纯化的目的。 超滤技术具有以下优点:操作简单;速度快,一 次处理可完成浓缩和精制工作;操作条件温和; 回收率高;对被处理物理的影响小等。
五、生物制药下游技术的特点
1、培养液(或发酵液)中所含欲分离的生物 药物浓度很低,杂质含量高,需进行多步分离 操作。 2、稳定性较差,加热、pH、有机溶剂等可引起 失活或分解。 3、生物变异性大 4、注意生物安全问题
生物药物的分离纯化原则
超临界萃取的技术原理
超临界CO2流体萃取(SFE)分离过程的原理是 利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即 利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而 进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分 离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸 点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然 ,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一 的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分, 然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普 通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达 到分离提纯的目的,所以超临界CO2流体萃取过 程是由萃取和分离过程组合而成的。
第一节细胞破碎技术
实践中选择破碎方法的原则是: 最佳破碎方法与最佳破碎条件相结 合,以达到高的产物释放率;与后 面的分离纯化相结合考虑,便于产 物的提取;低能耗,降低成本。细 胞的破碎方法很多,有物理方法、 化学方法、生物方法等。
一物理方法 反复冻融法:置-15~-20℃冰箱内冻结,再置 于室温下,如此反复冻融几次。动物性材料 急热骤冷法:投入沸水浴中,在90℃左右几分钟 ,立即置于冰浴中迅速冷却。细菌及病菌材料 超声波破碎法:为防止有效成分的变性,常在冰 水或有外部冷却条件的容器中进行。微生物材料 碾磨法:为提高碾磨效率,常加入细砂、石英粉 或氧化铝等。适宜实验室使用 组织捣碎法:为了防止发热和升温过高引起有效 成分的变性,通常转10~20s,停10~20s。一 般用于动物组织、植物肉质种子、柔嫩的叶芽等
五、结晶技术 溶质以固体形式从溶液中分出,析出物为无定形 固体时称为沉淀技术,析出物为晶体时则称为结 晶技术;它们共同的特征都是溶质从液相中析出 ,形成固相。
第三节 萃取分离技术
萃取技术是利用目标药物在互不相溶的溶剂之间 分配系数不同而得以纯化或浓缩的技术。 一、溶剂萃取技术:是利用目的物在两种互不相 溶的溶液中的溶解度不同,使其从一种溶液转移 到另一种溶液中去,以达到浓缩和提纯的目的。 二、双水相萃取技术: 将两种不同水溶性的高聚物溶液混合,当高聚物 的浓度达到一定值时,体系会自然地分成不相溶 的两相,这就是双水相体系。
第五节
泡沫分离技术
泡沫分离技术是根据表面吸附的原理,借助鼓泡 使溶液中的目的物聚集在气-液界面,随气泡上浮 至溶液主体上方,形成泡沫层,将泡沫和液相主 体分开,从而浓缩目的成分的分离技术。 泡沫分离技术特别适合于低含量的产品,具有分 辨率高、富集率高、运行成本低、操作简便等特 点。
第六节 干燥技术
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