滚动轴承精度设计
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转速的高低：
转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能 随轴承的跳动而跳动，势必造成旋转的不平稳， 产生振动和噪音。因此，转速高时，应选用精 度高的轴承。
A
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5、滚动轴承的选择
结构型式的选择： 属于《机械零件》课程的范畴。 主要通过对轴进行受力分析，确定轴承 的类型（向心、推力、向心推力）、轴 承的基本尺寸（内径、外径、轴承宽 度）。
外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2
内径： dmp=（dsmax+dsmin）/2
Dsmax、Dsmin 为加工后测得的最大、最小单一外径。
dsmax、dsmin 为加工后测得的最大、最小单一内径。
A
12
轴承公差带标注示例：
+
已知轴承的基 0 本尺寸如图所示。 -
根据实际工况采用
6级向心轴承，试
—因而外圈与轴承座为 过盈配合； 内圈随轴一起旋转 —内圈与轴也为过盈配 合。
A
5
４．有关滚动轴承的国标规定：
滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承 本身的尺寸公差、旋转精度（跳动公差 等）、测量方法，还规定可与滚动轴承配 合的外壳孔和轴颈的尺寸公差、配合、形 位公差和表面粗糙度。
GB/T307.1—1994《滚动轴承 向心轴承 公差》 GB/T307.3—1996《滚动轴承 通用技术规则》 GB/T275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》
+
画出轴承孔、轴公
0
差带图并标注有关
-
尺寸。
es=0 ei=-0.013
ES=0 EI=-0.01
φ90 φ50
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４、滚动轴承精度等级的选择
机器功能对轴承部件的旋转精度要求：
0：用于旋转精度要求不高的一般机构中。
6、5、4：用于旋转精度要求较高或转速较高 的机构中。
2：用于高精度、高转速的特别精密部件上。
A
6
二．滚动轴承的精度设计
１．滚动轴承的精度等级
２．滚动轴承的尺寸公差带
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求
４、滚动轴承精度等级的选择
５、滚动轴承的选择
A
7
１．精度等级
GB/T307.3—1996《滚动轴承 通用技术规则》规 定，滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转 精度分为五级：
向心轴承的精度等级为0 、 6 、5、4 、 2五级； 推力轴承的精度等级为0、6、5、4四级； 圆锥滚子轴承的精度等级为0 、6x 、5 、4四级； 精度依次由低到高， 0级最低， 2级最高。 仅向心轴承有2级，而其他类型的轴承则无2级。
A
8
0级轴承是普通级轴承，在各种机器上应用最 广。用于旋转精度要求不高的一般机器中。例 如，普通车床的变速、进给机构，汽车、拖拉 机的变速机构，减速器、普通电机、水泵、压 缩机的旋转机构等。
6（6x）级轴承为高级轴承，５级轴承为精密 级轴承，用于旋转精度要求较高或转速较快的 机械中。例如，普通车床主轴的前轴承多用5 级，后轴承多用6级。
4级和2级轴承称为超精密轴承，用于精密机床、 精密仪器、高速摄影机等高速精密机械。
A
9
２．公差带
任何尺寸的公差带都由两个因素决定： 公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴 承的公差带也不例外，其公差带如图所 示。
轴承内、外径公差带的特点是： 所有公差带都单向偏置在零线下方，即 上偏差为0，下偏差为负值。
A
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轴承内外径公差带图：
+ 0 -
+ 0 -
0
6
5
4
2
轴承外径Dmp的公差带
0
6
5
4
2
轴承内径dmp的公差带
D d
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轴承配合公差带
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２．轴颈、壳体孔公差等级的选择
与轴承的公差等级及与滚动轴承相配合 的孔、轴的公差等级密切相关。
一般与6、0轴承配合，轴的公差等级多 为 IT5~IT7， 壳 体 孔 的 公 差 等 级 多 为 IT6~IT8等。
A
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３．配合性质的选择
轴承配合性质的选择即确定与轴承相配合 的轴颈和轴承座壳体孔的基本偏差代号。
选择轴承配合性质的依据是： 轴承内外圈所受的负载类型、 轴承所受负载的大小、 轴承的工作条件、 与轴承相配合的壳体孔和轴颈的材料和装卸 要求等。
A
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负载类型：
局部负载：
轴承运转时，作用于套圈上的合成径向负荷始终不变
A
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轴承内外径公差带图：
+ 0 -
+ 0 -
0
6
5
4
2
轴承外径Dmp的公差带
0
6
5
4
2
轴承内径dmp的公差带
D d
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３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求
基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的 内径d、外径D和轴承宽度B。
轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁结 构，制造和存放时易变形，但在装配后能够得到 矫正。GB/T307.1—1994规定：在轴承内、外圈任 一横截面内测得的最大与最小直径平均值对公称 直径的实际偏差分别在内、外径公差带内，就认 为合格。
地作用在套圈滚道的局部区域上。
循环负载：
轴承运转时，作用于套圈上的合成径向负荷与套圈相
A
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三．与滚动轴承配合的轴和孔 的精度设计
１．滚动轴承配合制 ２．轴颈、轴承座配合公差等级的选择 ３．配合性质的选择 ４．形位公差及表面粗糙度的确定
A
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１．滚动轴承配合制
滚动轴承是标准件，所以，轴承座孔与外圈 相配合采用基轴制；与内圈相配合的轴采用 基孔制。
轴承内圈与轴的配合是基孔制，但滚动轴承 内圈所有公差等级的公差带都在零线的下方 且上偏差为零。其主要原因是轴承配合的特 殊要求。在大多数情况下，轴承的内孔要随 轴一起转动，两者之间的配合必须有一定的 过盈。以防止它们之间有相对运动。
分类： 滑动轴承（铜轴瓦）： 滚动轴承 ： 按滚动体结构：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心
推力轴承
A
3
2．滚动轴承的组成：
内圈 外圈 滚动体 保持架
A
4
3．滚动轴承的安装形式：
外圈与箱体上的轴承座 配合。
内圈与旋转的轴颈配合。 通常外圈固定不动
第７章 滚动轴承的互换性
一．概 述 二．滚动轴承的精度设计 三．滚动轴承配合的精度设计 四．滚动轴承配合选用示例
及图样标注
A
1
一、概 述
１．轴承的作用及分类 2．滚动轴承的组成 3．滚动轴承的安装形式 4．有关滚动轴承的国标规定
A
2
１．轴承的作用及分类：
作用：轴承是一种传动支承部件，它用于支承旋 转的轴，并减少轴与支承部件之间的摩擦力，广 泛地用于机械传动中。
转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能 随轴承的跳动而跳动，势必造成旋转的不平稳， 产生振动和噪音。因此，转速高时，应选用精 度高的轴承。
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5、滚动轴承的选择
结构型式的选择： 属于《机械零件》课程的范畴。 主要通过对轴进行受力分析，确定轴承 的类型（向心、推力、向心推力）、轴 承的基本尺寸（内径、外径、轴承宽 度）。
外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2
内径： dmp=（dsmax+dsmin）/2
Dsmax、Dsmin 为加工后测得的最大、最小单一外径。
dsmax、dsmin 为加工后测得的最大、最小单一内径。
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轴承公差带标注示例：
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已知轴承的基 0 本尺寸如图所示。 -
根据实际工况采用
6级向心轴承，试
—因而外圈与轴承座为 过盈配合； 内圈随轴一起旋转 —内圈与轴也为过盈配 合。
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４．有关滚动轴承的国标规定：
滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承 本身的尺寸公差、旋转精度（跳动公差 等）、测量方法，还规定可与滚动轴承配 合的外壳孔和轴颈的尺寸公差、配合、形 位公差和表面粗糙度。
GB/T307.1—1994《滚动轴承 向心轴承 公差》 GB/T307.3—1996《滚动轴承 通用技术规则》 GB/T275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》
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画出轴承孔、轴公
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差带图并标注有关
-
尺寸。
es=0 ei=-0.013
ES=0 EI=-0.01
φ90 φ50
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４、滚动轴承精度等级的选择
机器功能对轴承部件的旋转精度要求：
0：用于旋转精度要求不高的一般机构中。
6、5、4：用于旋转精度要求较高或转速较高 的机构中。
2：用于高精度、高转速的特别精密部件上。
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二．滚动轴承的精度设计
１．滚动轴承的精度等级
２．滚动轴承的尺寸公差带
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求
４、滚动轴承精度等级的选择
５、滚动轴承的选择
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１．精度等级
GB/T307.3—1996《滚动轴承 通用技术规则》规 定，滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转 精度分为五级：
向心轴承的精度等级为0 、 6 、5、4 、 2五级； 推力轴承的精度等级为0、6、5、4四级； 圆锥滚子轴承的精度等级为0 、6x 、5 、4四级； 精度依次由低到高， 0级最低， 2级最高。 仅向心轴承有2级，而其他类型的轴承则无2级。
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0级轴承是普通级轴承，在各种机器上应用最 广。用于旋转精度要求不高的一般机器中。例 如，普通车床的变速、进给机构，汽车、拖拉 机的变速机构，减速器、普通电机、水泵、压 缩机的旋转机构等。
6（6x）级轴承为高级轴承，５级轴承为精密 级轴承，用于旋转精度要求较高或转速较快的 机械中。例如，普通车床主轴的前轴承多用5 级，后轴承多用6级。
4级和2级轴承称为超精密轴承，用于精密机床、 精密仪器、高速摄影机等高速精密机械。
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２．公差带
任何尺寸的公差带都由两个因素决定： 公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴 承的公差带也不例外，其公差带如图所 示。
轴承内、外径公差带的特点是： 所有公差带都单向偏置在零线下方，即 上偏差为0，下偏差为负值。
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轴承内外径公差带图：
+ 0 -
+ 0 -
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轴承外径Dmp的公差带
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D d
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轴承配合公差带
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２．轴颈、壳体孔公差等级的选择
与轴承的公差等级及与滚动轴承相配合 的孔、轴的公差等级密切相关。
一般与6、0轴承配合，轴的公差等级多 为 IT5~IT7， 壳 体 孔 的 公 差 等 级 多 为 IT6~IT8等。
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３．配合性质的选择
轴承配合性质的选择即确定与轴承相配合 的轴颈和轴承座壳体孔的基本偏差代号。
选择轴承配合性质的依据是： 轴承内外圈所受的负载类型、 轴承所受负载的大小、 轴承的工作条件、 与轴承相配合的壳体孔和轴颈的材料和装卸 要求等。
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负载类型：
局部负载：
轴承运转时，作用于套圈上的合成径向负荷始终不变
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轴承内外径公差带图：
+ 0 -
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轴承外径Dmp的公差带
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轴承内径dmp的公差带
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３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求
基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的 内径d、外径D和轴承宽度B。
轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁结 构，制造和存放时易变形，但在装配后能够得到 矫正。GB/T307.1—1994规定：在轴承内、外圈任 一横截面内测得的最大与最小直径平均值对公称 直径的实际偏差分别在内、外径公差带内，就认 为合格。
地作用在套圈滚道的局部区域上。
循环负载：
轴承运转时，作用于套圈上的合成径向负荷与套圈相
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三．与滚动轴承配合的轴和孔 的精度设计
１．滚动轴承配合制 ２．轴颈、轴承座配合公差等级的选择 ３．配合性质的选择 ４．形位公差及表面粗糙度的确定
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１．滚动轴承配合制
滚动轴承是标准件，所以，轴承座孔与外圈 相配合采用基轴制；与内圈相配合的轴采用 基孔制。
轴承内圈与轴的配合是基孔制，但滚动轴承 内圈所有公差等级的公差带都在零线的下方 且上偏差为零。其主要原因是轴承配合的特 殊要求。在大多数情况下，轴承的内孔要随 轴一起转动，两者之间的配合必须有一定的 过盈。以防止它们之间有相对运动。
分类： 滑动轴承（铜轴瓦）： 滚动轴承 ： 按滚动体结构：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心
推力轴承
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2．滚动轴承的组成：
内圈 外圈 滚动体 保持架
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3．滚动轴承的安装形式：
外圈与箱体上的轴承座 配合。
内圈与旋转的轴颈配合。 通常外圈固定不动
第７章 滚动轴承的互换性
一．概 述 二．滚动轴承的精度设计 三．滚动轴承配合的精度设计 四．滚动轴承配合选用示例
及图样标注
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一、概 述
１．轴承的作用及分类 2．滚动轴承的组成 3．滚动轴承的安装形式 4．有关滚动轴承的国标规定
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１．轴承的作用及分类：
作用：轴承是一种传动支承部件，它用于支承旋 转的轴，并减少轴与支承部件之间的摩擦力，广 泛地用于机械传动中。