第9章 电子产品整机装配工艺
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1.方框图
方框图是由带注释的方框概略地表示电子产品的基本组成、相互 关系和主要特征的一种简图。方框图中的“方框”代表一个功能 块,“连线”代表信号通过电路的路线或顺序。图11-2为HX108-2 型超外差收音机方框图。
2.电路原理图
电路原理图又称电气原理图、电子线路图,它是将产品的各元器
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而产生或可能产生的危害,或将这些危害限制在最小程度,以 确保元器件、组件、设备的设计性能及使用性能不因静电 作用受到损伤。
9.4.5 静电防护的具体措施
1.建立静电安全工作区
采用各种控制方法,将区域内可能产生的静电电压保持在对最敏 感的元器件都安全的阈值下。
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图9-7 常见的防静电器材 a)防静电手腕带 b)防静电服装 c)防静电脚腕带 d)防静电包装袋 e)防静电储物拿
1.带电人体的静电放电
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因为在进行电子产品生产的过程中,人体会和各种物体间发生接 触和摩擦,所以人体易带静电,然后带电的人体又与元器件进行接 触,这样也容易对元器件造成静电损伤。通常,大部分电子元器件 的静电损伤都是人体静电造成的。
2.带电机器的静电放电
与人体带静电相似,机器因为摩擦或感应也会带静电。带静电的 机器接触电子元器件也会放电而对元器件造成损伤。
6.整机装配图
整机装配图指出了各零部件装配位置和整机的全貌,图9-4为HX10 8-2型超外差收音机的整体装配图。
9.3.2 装联过程
装联过程包括元器件的筛选、零部件的加工、导线与电缆 的加工、印制电路板的焊接及零部件的装配。这一过程直 接决定了电子产品的质量,是整机装配的重要环节,其中每一
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件按顺序排列的图纸。电路原理图不考虑元器件的实际位置,不 代表各元器件的形状和尺寸,它是在电路方框图的基础上绘制的, 是设计、布线和产品性能分析及维修的依据。
3.配套材料明细表
配套材料明细表是一张列出电子产品所需材料的名称、规格、数 量和元器件代号的表格,以便于采购和装配。HX108-2型超外差收 音机的配套材料明细表如表11-1所示。
9.2.2 整机装配的原则 一般来说是先轻后重,先小后大,先铆后装,先里后外,先下后 上,先低后高,易碎易损坏的器件后装,上一道工序不影响下一 道工序。具体如下: 9.3 整机装配工艺流程 无论多么复杂的电子产品,从千百个元器件到生产出成品,要
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经过许多道工序。在生产过程中,大量的工作是由具有一定 操作技能的人员,通过使用特定的工具、设备,按照特定的工 艺流程和方法完成的。
f)防静电IC包装管 g)防静电机房高架地板 h)防静电地垫 i)防静电消除器 电子4
2.包装、运输和储存过程的静电防护 在这一过程中主要是防止静电的产生,例如防静电包装、元器件 引线等电位、避免摩擦和即时接地消电等方法。 3.静电检测 利用静电检测仪器,例如静电电位计、兆欧计、腕带检测仪等定 时对静电进行检测,从而做到有效地防护。
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主编
9.1 整机装配过程中的注意事项 如果希望生产出合格的产品,在整机装配过程中 应注意以下几点:
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1.不能将产品碰伤
产品的外表如果在装配过程中碰伤,产品的价值就会大打折扣。 产生碰伤的原因通常是由于在装配过程中以下这些操作失误造成 的:①碰撞了机壳的棱角;②碰掉了零件;③拖拽产品造成的划痕;④ 产品未水平放置;⑤装配工具掉落到了机箱内;⑥运输过程中的损 伤。
9.4.1 静电及静电的产生
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1.静电
静电是一种电能,它存留于物体表面,是正、负电荷在局部范围内 失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。通常情况 下,物体对外是不显电性的,而当两个物体相互摩擦时,一个物体中 一部分电子会转移到另一个物体上,于是这个物体失去了电子,并 带上“正电荷”,另一个物体得到电子带上“负电荷”。电荷不 能创造,也不能消失,它只能从一个物体转移到另一个物体。静电 现象就是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。
步的注意事项已在本书部分章节中叙述,此处不再说明。 9.3.3 整机总装 整机总装是指将全部组成整机的部分经检验合格后,安装到 指定位置,开始连线。安装产品机箱时注意机箱的螺钉不要 拧得太紧,以免损坏(塑料)机箱。
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图9-4 HX108-2型超外差收音机的整体装配图
9.4 电子产品装配过程中的静电防护
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4.零部件简图 零部件简图主要包括印制电路板装配图和机箱面板简图。 5.线扎图 对于并不复杂的电子产品的连线,应不需要线扎图,例如HX108-2 型超外差收音机。但是对于复杂的产品,由于连接导线较多、连 线复杂,不便于查找或影响美观,因此一般要求绘制线扎图。
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图9-3 HX108-2型超外差收音机的印制电路板装配图 电子4
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4.做好静电防护的管理工作 这包括建立完整、严格的静电控制流程,并贯彻到设计、采购、 生产工艺、质量保证、包装、储存和运输等各环节和部门,张贴 醒目的静电防护标志。各种防静电标志如图9-8所示。此外,还要 做好定期静电防护的培训工作。
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图9-8 常见的防静电标志 a)防静电保护区标志 b)当心静电标志 c)必须穿静电工作服标志 d)消除人体静电标志 e)防静电警示标志胶带 f)经防静电处理的物品和场所 电子4
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2.静电产生的方式 静电产生的方式有很多种,例如两物体的接触和摩擦、电解、温 差等。主要形式包括两种:摩擦产生静电和感应产生静电。
9.4.2 静电放电 处于不同静电电位的两个物体间的静电电荷的转移称为 “静电放电”,简写ESD(Electrostatic Discharge)。
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பைடு நூலகம்
图9-2 电子产品装配流程图
9.3.1 装配准备
装配准备主要是准备好整机装配时用的各种工艺文件。主 要包括产品技术工艺文件和组织生产所需的工作文件。前 者又分为两类:一类是以投影关系为主绘制的图纸,用以说明 产品加工和装配要求等,零件图、印制电路板装配图等;另一 类是以图形符号为主绘制的图纸,用以描述电路的设计内容, 如系统图、方框图、电路图、接线图等。
图9-5 摩擦产生静电
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图9-6 感应产生静电
9.4.3 静电放电对电子产品的损伤
静电放电对电子产品的损伤是指当带静电的物体与电子元 器件接触,静电会转移到元器件上或通过元器件放电,或元器 件本身带电,通过其他物体放电。这两个过程都会给电子元 器件及产品造成损伤。损伤的程度与静电放电模式有关,主 要分为三种,具体如下:
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施:
9.2 整机装配的顺序和原则
9.2.1 整机装配的顺序 电子产品整机装配要经过多道工序,装配顺序是否合理会直 接影响到整机的装配质量及操作人员的劳动强度。
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图9-1 整机装配顺序 a)第一级组装(元件级) b)第二级组装(插件级) c)第三级组装(插箱板级) d)第三级组装(箱、柜级) 电子4
2.不能将产品弄脏
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在装配过程中,不能将产品弄脏,比如油痕、汗水、指纹留在了产 品中。最初可能我们意识不到它们的严重性,但这些污渍有可能 在后来造成产品的锈斑,而影响到产品的性能。
3.不能将物品遗忘在产品中
由于操作人员的疏忽,有时会将物品遗忘在产品中,这些物品有焊 锡渣、螺钉、螺帽、电子元器件及焊接或装配工具等。有时还会 发现产品中有纸屑、硬币等物品。为了减少这种情况的发生,平 时要对操作人员进行这方面的培训,并且还要采取如下的预防措
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3.充电器件的静电放电
在元器件的组装、测试、运输和储存过程中,由于机壳与其他物 体摩擦,壳体也会带静电。如果元器件的引线接地,壳体将通过元 器件芯体和引线对地放电。
9.4.4 静电防护的目的和原则
静电防护的目的是在电子元器件、组件、设备的制造和使 用过程中,通过各种防护手段,防止因静电的力学和放电效应
1.方框图
方框图是由带注释的方框概略地表示电子产品的基本组成、相互 关系和主要特征的一种简图。方框图中的“方框”代表一个功能 块,“连线”代表信号通过电路的路线或顺序。图11-2为HX108-2 型超外差收音机方框图。
2.电路原理图
电路原理图又称电气原理图、电子线路图,它是将产品的各元器
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而产生或可能产生的危害,或将这些危害限制在最小程度,以 确保元器件、组件、设备的设计性能及使用性能不因静电 作用受到损伤。
9.4.5 静电防护的具体措施
1.建立静电安全工作区
采用各种控制方法,将区域内可能产生的静电电压保持在对最敏 感的元器件都安全的阈值下。
电子4
图9-7 常见的防静电器材 a)防静电手腕带 b)防静电服装 c)防静电脚腕带 d)防静电包装袋 e)防静电储物拿
1.带电人体的静电放电
电子4
因为在进行电子产品生产的过程中,人体会和各种物体间发生接 触和摩擦,所以人体易带静电,然后带电的人体又与元器件进行接 触,这样也容易对元器件造成静电损伤。通常,大部分电子元器件 的静电损伤都是人体静电造成的。
2.带电机器的静电放电
与人体带静电相似,机器因为摩擦或感应也会带静电。带静电的 机器接触电子元器件也会放电而对元器件造成损伤。
6.整机装配图
整机装配图指出了各零部件装配位置和整机的全貌,图9-4为HX10 8-2型超外差收音机的整体装配图。
9.3.2 装联过程
装联过程包括元器件的筛选、零部件的加工、导线与电缆 的加工、印制电路板的焊接及零部件的装配。这一过程直 接决定了电子产品的质量,是整机装配的重要环节,其中每一
电子4
件按顺序排列的图纸。电路原理图不考虑元器件的实际位置,不 代表各元器件的形状和尺寸,它是在电路方框图的基础上绘制的, 是设计、布线和产品性能分析及维修的依据。
3.配套材料明细表
配套材料明细表是一张列出电子产品所需材料的名称、规格、数 量和元器件代号的表格,以便于采购和装配。HX108-2型超外差收 音机的配套材料明细表如表11-1所示。
9.2.2 整机装配的原则 一般来说是先轻后重,先小后大,先铆后装,先里后外,先下后 上,先低后高,易碎易损坏的器件后装,上一道工序不影响下一 道工序。具体如下: 9.3 整机装配工艺流程 无论多么复杂的电子产品,从千百个元器件到生产出成品,要
电子4
经过许多道工序。在生产过程中,大量的工作是由具有一定 操作技能的人员,通过使用特定的工具、设备,按照特定的工 艺流程和方法完成的。
f)防静电IC包装管 g)防静电机房高架地板 h)防静电地垫 i)防静电消除器 电子4
2.包装、运输和储存过程的静电防护 在这一过程中主要是防止静电的产生,例如防静电包装、元器件 引线等电位、避免摩擦和即时接地消电等方法。 3.静电检测 利用静电检测仪器,例如静电电位计、兆欧计、腕带检测仪等定 时对静电进行检测,从而做到有效地防护。
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主编
9.1 整机装配过程中的注意事项 如果希望生产出合格的产品,在整机装配过程中 应注意以下几点:
电子4
1.不能将产品碰伤
产品的外表如果在装配过程中碰伤,产品的价值就会大打折扣。 产生碰伤的原因通常是由于在装配过程中以下这些操作失误造成 的:①碰撞了机壳的棱角;②碰掉了零件;③拖拽产品造成的划痕;④ 产品未水平放置;⑤装配工具掉落到了机箱内;⑥运输过程中的损 伤。
9.4.1 静电及静电的产生
电子4
1.静电
静电是一种电能,它存留于物体表面,是正、负电荷在局部范围内 失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。通常情况 下,物体对外是不显电性的,而当两个物体相互摩擦时,一个物体中 一部分电子会转移到另一个物体上,于是这个物体失去了电子,并 带上“正电荷”,另一个物体得到电子带上“负电荷”。电荷不 能创造,也不能消失,它只能从一个物体转移到另一个物体。静电 现象就是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。
步的注意事项已在本书部分章节中叙述,此处不再说明。 9.3.3 整机总装 整机总装是指将全部组成整机的部分经检验合格后,安装到 指定位置,开始连线。安装产品机箱时注意机箱的螺钉不要 拧得太紧,以免损坏(塑料)机箱。
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图9-4 HX108-2型超外差收音机的整体装配图
9.4 电子产品装配过程中的静电防护
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4.零部件简图 零部件简图主要包括印制电路板装配图和机箱面板简图。 5.线扎图 对于并不复杂的电子产品的连线,应不需要线扎图,例如HX108-2 型超外差收音机。但是对于复杂的产品,由于连接导线较多、连 线复杂,不便于查找或影响美观,因此一般要求绘制线扎图。
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图9-3 HX108-2型超外差收音机的印制电路板装配图 电子4
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4.做好静电防护的管理工作 这包括建立完整、严格的静电控制流程,并贯彻到设计、采购、 生产工艺、质量保证、包装、储存和运输等各环节和部门,张贴 醒目的静电防护标志。各种防静电标志如图9-8所示。此外,还要 做好定期静电防护的培训工作。
电子4
图9-8 常见的防静电标志 a)防静电保护区标志 b)当心静电标志 c)必须穿静电工作服标志 d)消除人体静电标志 e)防静电警示标志胶带 f)经防静电处理的物品和场所 电子4
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2.静电产生的方式 静电产生的方式有很多种,例如两物体的接触和摩擦、电解、温 差等。主要形式包括两种:摩擦产生静电和感应产生静电。
9.4.2 静电放电 处于不同静电电位的两个物体间的静电电荷的转移称为 “静电放电”,简写ESD(Electrostatic Discharge)。
电子4
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பைடு நூலகம்
图9-2 电子产品装配流程图
9.3.1 装配准备
装配准备主要是准备好整机装配时用的各种工艺文件。主 要包括产品技术工艺文件和组织生产所需的工作文件。前 者又分为两类:一类是以投影关系为主绘制的图纸,用以说明 产品加工和装配要求等,零件图、印制电路板装配图等;另一 类是以图形符号为主绘制的图纸,用以描述电路的设计内容, 如系统图、方框图、电路图、接线图等。
图9-5 摩擦产生静电
电子4
图9-6 感应产生静电
9.4.3 静电放电对电子产品的损伤
静电放电对电子产品的损伤是指当带静电的物体与电子元 器件接触,静电会转移到元器件上或通过元器件放电,或元器 件本身带电,通过其他物体放电。这两个过程都会给电子元 器件及产品造成损伤。损伤的程度与静电放电模式有关,主 要分为三种,具体如下:
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施:
9.2 整机装配的顺序和原则
9.2.1 整机装配的顺序 电子产品整机装配要经过多道工序,装配顺序是否合理会直 接影响到整机的装配质量及操作人员的劳动强度。
电子4
图9-1 整机装配顺序 a)第一级组装(元件级) b)第二级组装(插件级) c)第三级组装(插箱板级) d)第三级组装(箱、柜级) 电子4
2.不能将产品弄脏
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在装配过程中,不能将产品弄脏,比如油痕、汗水、指纹留在了产 品中。最初可能我们意识不到它们的严重性,但这些污渍有可能 在后来造成产品的锈斑,而影响到产品的性能。
3.不能将物品遗忘在产品中
由于操作人员的疏忽,有时会将物品遗忘在产品中,这些物品有焊 锡渣、螺钉、螺帽、电子元器件及焊接或装配工具等。有时还会 发现产品中有纸屑、硬币等物品。为了减少这种情况的发生,平 时要对操作人员进行这方面的培训,并且还要采取如下的预防措
电子4
3.充电器件的静电放电
在元器件的组装、测试、运输和储存过程中,由于机壳与其他物 体摩擦,壳体也会带静电。如果元器件的引线接地,壳体将通过元 器件芯体和引线对地放电。
9.4.4 静电防护的目的和原则
静电防护的目的是在电子元器件、组件、设备的制造和使 用过程中,通过各种防护手段,防止因静电的力学和放电效应