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工厂管理人员指导手册1

工厂管理人员用教材

序言

本教材是对于工厂管理人员我们必须认识到知识只有活用之后才能产生价值,单纯的掌握知识并不能起到任何作用。

还必须理解工厂管理者的智力水平和实践能力决定着这个工厂的水平,直接与工厂业绩密切相关的重要因素。

第一章工厂管理概论

1.1 生产的4要素

工厂是生产物品的场所,在工厂里生产出来的物品称之为成品。要生产成品必须有从事作业的人、供给生产的原料、加工原料的设备、机械,其生产方法也是不可缺少的。

也就是说,只有拥有这些要素才能生产。所以称之为生产的4要素。

1.2 工厂管理的目的

工厂管理的目的就是有效利用上述4要素,“按期生产出优良品质的、低成本的、而且安全放心的食品”。

在此,对于“管理”我们作如下理解。

例如,以上述4要素中的原料为例,使用品质如何的、价位

如何的原料,都必须规定其标准·规格。通过检查如果原料的品质不符合规格就不能使用并且更换其他优良品质的原料。然后,确认生产成品的是否优良。

或者以工作人员为例,首先决定作业方法如上所述首先制定规格·标准1.3 工厂管理者的作用如前所述,工厂的目的是“按期生产出优良品质的、低成本的、而且安全放心的食品”,工厂管理者则背负着达成这种目的的责任。

如果出现机械故障生产推迟,工人作业方法不良出现不良品等等都不能算是尽到责任。

但是,工厂规模增大,就会拥有大量的员工,设置多种机械设备,管理更多的原料,这样单纯地凭管理人员是不可能直接监督全部过程。因此,通过现场监督者进行管理必然会产生种种问题。为什么呢?因为不能确定中层管理者是否一定按工厂管理人员所想的来理解工厂作业并且指导并监督部下。有时候甚至会发生一些意想不到的结果。

因此需要以部下能够按照自己的意志来行动为第一目标,对自己的部下进行适当的教育·训练。

总之,管理者的作用就是提高部下的能力,通过部下来开展业务,提高业绩,完成上述的工厂的目的。

另外,为了提高工厂的业绩达成目的应该管理的工程、管理方法、方式将在后面论述,所以请充分学习并且积蓄实力。

1.4 工厂管理者应具备的能力

1.4.1 组织能力

管理者要提高组织全体的干劲,布置任务以达成组织的目的。组织是有性格各异的许多人组成的,因此将这么多人的的意识引导到组织的目标方向的指导能力组织能力是指方针的传达和让部下理解方针的说服力,换言之,就是交流能力和实践能力。

①所谓方针的传达是指自己制定目标,将其明确表示,并且指导部下朝

着这个目标努力。要制定方针必须充分把握现状抽出问题点,讨论解决对策。

当然凭借自己一个人的力量是不行的,必须获得各担当者的协助来完成。

还要明确目标达成的时间和数值。

②交流能力

人与人之间意志的疏通——交流是很难的东西。对方错误理解自己的意思,然后就不能按计划行事的例子也是有的。

这种差错有时候是因为接受者能力不足,错误理解贸然断定。但大部分是讲话者说明不足,没有看清对方而使用难以理解的语言,或者发音不准确导致的。因此在将自己的意志正确的传达给对方的时候,应该:

※语言明了;

※先严明结论;

※考虑对方的水平语言要简单易懂;

※讲话完毕后,注意要重复并确认对方是否理解。

③实践能力

当推行事物时,单单是已向对方讲过就认为可以了是不行的,一定让人知道自己的责任、要分清事情的重要程度和紧急程度来判断,并且自己以身作则帮助部下推行策略。

管理者姿态认真的话,即使不讲话也会自然传达给部下的。

1.4.2 解决问题的能力

在进行日常的企业活动时一定避免不了多多少少问题的发生。作为管理者只能去解决。换句话说,“解决问题就是我们的业务”。

所谓问题是什么呢?问题就是我们的计划、规格有了偏差和距离。

业绩不好了、品质不好了、不良品发生了等等时候,跟计划、标准对照一下的话,肯定会有偏差的地方。

管理者要有修正偏差使事情还能回到原计划、原标准的能力。这就叫解决问题的能力。

如何解决问题以及解决问题的方法程序在后面再讲。胜负在管理者的坚强毅力。

1.5 工厂管理工程和管理方法概要

1.5.1 安全管理

生产的四要素中最优先的是确保工人的安全,防止劳动伤害的发生。

现阶段以分选作业为主还没有安置复杂的机械设备,但今后新工厂建成之后要安置很多的设备,作业也变的复杂起来,种种灾害和事故就会经常发生。

我们必须认识到人是很容易犯错误的动物。个人都有担心事,注意力散

漫,这样就会发生滑倒而被机械夹住等灾害。

劳动灾害是因为人和物发生冲突和接触而引起的。因此防止劳动灾害的发生需要从下面做起。

①从人的方面来看,不做不安全的行动。

例如、※工作中禁止慌张乱跑——跌倒的危险

※手不要摸正在运转的机器——被卷进的危险

※湿的手不要摸电器——有触电的危险

※工作中姿势要正确——腰痛等等

②从物品方面来看,禁止放置不安全设备

例如、※机械设备的驱动部分要确实盖好罩子

※为减少机械设备的故障经常加油、检查

※明确标注“禁止出入”“禁止伸手”等标志

※设备专人负责

以上事情首先要对车间监督人员以上防止对策具体的有5S 管理模式。以后改章详述。

1.5.2 品质管理

工厂生产的产品如果品质不良,顾客一定不会再买我们的产品。提供满足顾客的产品,即“面向顾客”是品质管理的基本。

关于具体内容请参考“品质管理人员用教材”来加深理解。至于实际操作可以委托给担当者,指导她们发挥其能力也是工厂管理人员的责任。

1.5.3 生产管理

如果是个人制作东西,贩卖进行小规模的生产活动,个人酌量的进行是可能的。但是大量生产而且是多品种生产活动的话,特别是对客人的订货如何在规定的期限内完成是最重要的课题。

为了不耽误供货日期,从原材料、资材的准备开始,到生产工序的人员配置、机械设备的配置、能力、库存等一连串的业务的彻底管理是必要的。换句话说,如何提高生产率是主要的目的。

有关的各管理工程后面再讲。总之,一定要铭记要将这一连串的循环业务管理能圆滑、有效的进行。

1.5.4 设备管理

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