空压机培训资料
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Insert Footer 16
压缩机系统
AIREND 主机
Insert Footer 17
压缩机系统
MOTOR 电机
Insert Footer 18
压缩机系统
Insert Footer 19
SEPARATOR TANK (SUMP) 分离器筒体
压缩机系统
Insert Footer 20
ULTRACOOLANT 超级冷却剂
Insert Footer 12
主电机
• 温升对电机寿命的影响
- 温升越大，电机绝缘的老化速度越快 - 温升每超过极限5～10℃，绝缘寿命降低一半
• 温升增大的原因
- 环境影响
- 温度高 - 通风不良/路径改变
- 清洁工作不到位
Insert Footer 13
电机轴承润滑保养
• 加注油脂
– 油脂牌号 – 间隔周期 – 添加量
25 MICRON INNER LAYER
?
Insert Footer 47
油分离系统
Insert Footer 48
1.0 BAR
MAX DELTA “P” 最大的压差
Insert Footer 49
油分离芯
Insert Footer 50
油分离芯
H
Insert Footer 51
系列 M22 M37 S100 S200 M250
压缩机系统
Insert Footer 21
压缩机系统
STARTER 起动
Insert Footer 22
压缩机系统
Insert Footer 23
压缩机系统
Insert Footer 24
COOLER
油冷却器
压缩机系统
Insert Footer 25
压缩机系统
Insert Footer 26
欢迎参加英格索兰用户培训班
培训班的目的
• 让用户了解螺杆压缩机的维护保养知识 • 减少/避免由于保养不当而产生的故障 • 延长机组的使用寿命 • 降低运行费用 • 解决用户实际使用中存在的问题
Insert Footer 2
系统
• 任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统
- 主机 / 电机系统 - 冷却 / 分离系统 - 气路 / 调节系统 - 控制 / 电器系统 - 保护系统
Insert Footer 57
后冷却器C.T.D.
定义为：环境冷却空气温度和后冷却器压缩空气出 口温度之间的差值. 标准C.T.D = 8/12ºC
Insert Footer 58
环境温度和相对湿度对CTD的影响
Insert Footer 59
后冷却器C.T.D.
85ºC
Insert Footer 60
压缩机系统
Insert Footer 33
压缩机系统
FILTERS
过滤器
Insert Footer 34
油过滤芯
• 作用:防止异物进入主机,提高冷却剂寿命.
• 精度:
5 m
• 压差开关报警: 0.9 bar
• 旁通阀开启压力: 1.05 bar
• 更换周期:
2000小时
Insert Footer 35
• 按时更换冷却剂
– 超级冷却剂最多8000小时或二年
• 按时更换空滤芯 • 按时更换油分离芯(MAX 1bar) • 建议使用保养包，根据使用的小时选择2000，4000，8000，16000小时保养包 • 定期清洗油冷却器(MAX 98C) • 按时对电机进行保养 • 定期清洗回油过滤器 • 定期清洗后冷却器和疏水阀 • 定期更换使用年限到期的软管等非易耗品，避免引发突发故障。
Insert Footer 43
油分离系统
• 组成:
– 分离筒 – 油分离芯 – 回油管 – 最小压力阀
Insert Footer 44
分离筒 作用:
• 储存冷却剂 • 初级分离
Insert Footer 45
油分离系统
SCAVENGE 回油过滤器
Insert Footer 46
油分离系统
0.5 MICRON OUTER LAYER
主机
• 影响主机寿命的因素:
– 吸入空气质量
o 化学成分（氯、硫、氟等） o 颗粒大小和数量---空滤器
– 冷却剂品质---物理和化学性能 – 冷却剂干净程度---油过滤器 – 主机运行温度
Insert Footer 9
主机
Insert Footer 10
主电机
• 按冷却形式分类:
开启式 封闭式
压缩机系统
THERMO VALVE (温控阀)
Insert Footer 27
温控阀
作用:
• 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很快
上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽;
• 通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和量,使压
缩机的喷油温度控制在最佳点
Insert Footer 28
温控阀
Insert Footer 36
压缩机系统
Insert Footer 37
断油电磁阀
• 当机组运转时确保向各供油点注油,当机组停机
时切断整个油路,以免冷却剂从压缩机吸气口冒 出
• 仅安装于进气阀为蝶阀的机组上
Insert Footer 38
压缩机系统
Insert Footer 39
压缩机系统
• 按电压等级分类:
380V 6000V
……
Insert Footer 11
主电机
• 与螺杆空压机配套电机的特殊要求：
-起动转矩大（３０％负荷） -起动电流不能增大 -电机温升不能太高－－－－－－１００Ｋ -转差率要求高－－－－－－－－－１％ -绝缘要求高－－－－－－－－－－Ｆ级 -输出端端盖刚性要求高
• 设置为在4.0 Bar时开启 • 防止分离器受低压冲击，保持其压力 • 有助于分离系统 • 阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统
起动 Insert Footer 55
加载
卸载
气路
后冷
Insert Footer 56
后冷系统
• 冷却离开机组的压缩空气 • 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
不同牌号的油脂不能混合使用。
Insert Footer 14
ห้องสมุดไป่ตู้却／分离系统
冷却系统
• LAT=极限环境温度 46 ℃
- 风冷机组----环境温度 2 ~ 46 °C - 水冷机组----冷却水温度 2 ~ 32 °C
• 冷却剂的主要功能
- 冷却 - 带走80%的压缩机热量 - 润滑转子、轴承、齿轮 - 密封转子，提高压缩机效率 - 吸收振动和噪音
H值 1~2 mm 1~2 mm 2~3 mm 2~3 mm 3~5 mm
回油管
• 作用:带走油分离芯过滤层聚集起来的油. • 组成:直管、回油过滤器和回油管节流孔.
螺罩
滤网
O形圈 喷嘴
Insert Footer 52
气路／调节系统
气路／调节系统
MPV
Insert Footer 54
最小压力阀(MPV)
Insert Footer 3
系统原理图
Insert Footer 4
主机／电机系统
主机与电机
被动齿轮 阳转子
电机
Insert Footer 6
主动齿轮
阴转子
主机
主机
Insert Footer 7
主机
• 主机的工作过程可分为三个阶段:
– 吸气阶段 – 压缩阶段 – 排气阶段
Insert Footer 8
CHECK V/V 止逆阀
Insert Footer 40
压缩机系统
Insert Footer 41
压缩机系统
SEPARATOR 分离器
Insert Footer 42
油分离系统
• 该系统要求:
– 将压缩空气从润滑油中分离出来 – 确保润滑油留在系统中 – 降低用户空气管道中的含油量 – 典型的 2 / 3ppm
Insert Footer 65
维护保养-保养包
Insert Footer 66
空压机 如何节能：电费！
1. 合理的降低压力：压力每降低1KG，节
能7%：压力带设置，及时更换油分。
2. 供气管路检漏：直径3MM的漏点每月漏
气浪费电费1600元/月
3. 消除卸载：变频控制可节能10~30% 4. 热回收10~70%的能源 5. 集中控制，合理关停机。 6. 合理的保养机器，运行在最佳状态 7. 主机的合理大修和置换新主机：主机运
行效率的下降会产生5~10%的效率浪费
8. 稳定运行，不影响生产是最大的节能
Insert Footer 67
环境 20ºC
? ºc
后冷却器C.T.D.
85ºC
Insert Footer 61
环境 20ºC
28/32ºC
Insert Footer 62
空滤器
Insert Footer 63
BLOWDOWN V/V(放气阀)
Insert Footer 64
维护保养
• 按时更换油过滤芯
– 第一次150小时,以后最多2000小时
连接至油冷却器出口管路
连接至油冷却器入口前 管路
Insert Footer 29
温控阀
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
Insert Footer 30
A
AIREND 主机
温控阀
旁通
B
C
冷却器
Insert Footer 31
A 主机
温控阀
旁通
B
C
冷却器
Insert Footer 32
A 主机
压缩机系统
AIREND 主机
Insert Footer 17
压缩机系统
MOTOR 电机
Insert Footer 18
压缩机系统
Insert Footer 19
SEPARATOR TANK (SUMP) 分离器筒体
压缩机系统
Insert Footer 20
ULTRACOOLANT 超级冷却剂
Insert Footer 12
主电机
• 温升对电机寿命的影响
- 温升越大，电机绝缘的老化速度越快 - 温升每超过极限5～10℃，绝缘寿命降低一半
• 温升增大的原因
- 环境影响
- 温度高 - 通风不良/路径改变
- 清洁工作不到位
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电机轴承润滑保养
• 加注油脂
– 油脂牌号 – 间隔周期 – 添加量
25 MICRON INNER LAYER
?
Insert Footer 47
油分离系统
Insert Footer 48
1.0 BAR
MAX DELTA “P” 最大的压差
Insert Footer 49
油分离芯
Insert Footer 50
油分离芯
H
Insert Footer 51
系列 M22 M37 S100 S200 M250
压缩机系统
Insert Footer 21
压缩机系统
STARTER 起动
Insert Footer 22
压缩机系统
Insert Footer 23
压缩机系统
Insert Footer 24
COOLER
油冷却器
压缩机系统
Insert Footer 25
压缩机系统
Insert Footer 26
欢迎参加英格索兰用户培训班
培训班的目的
• 让用户了解螺杆压缩机的维护保养知识 • 减少/避免由于保养不当而产生的故障 • 延长机组的使用寿命 • 降低运行费用 • 解决用户实际使用中存在的问题
Insert Footer 2
系统
• 任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统
- 主机 / 电机系统 - 冷却 / 分离系统 - 气路 / 调节系统 - 控制 / 电器系统 - 保护系统
Insert Footer 57
后冷却器C.T.D.
定义为：环境冷却空气温度和后冷却器压缩空气出 口温度之间的差值. 标准C.T.D = 8/12ºC
Insert Footer 58
环境温度和相对湿度对CTD的影响
Insert Footer 59
后冷却器C.T.D.
85ºC
Insert Footer 60
压缩机系统
Insert Footer 33
压缩机系统
FILTERS
过滤器
Insert Footer 34
油过滤芯
• 作用:防止异物进入主机,提高冷却剂寿命.
• 精度:
5 m
• 压差开关报警: 0.9 bar
• 旁通阀开启压力: 1.05 bar
• 更换周期:
2000小时
Insert Footer 35
• 按时更换冷却剂
– 超级冷却剂最多8000小时或二年
• 按时更换空滤芯 • 按时更换油分离芯(MAX 1bar) • 建议使用保养包，根据使用的小时选择2000，4000，8000，16000小时保养包 • 定期清洗油冷却器(MAX 98C) • 按时对电机进行保养 • 定期清洗回油过滤器 • 定期清洗后冷却器和疏水阀 • 定期更换使用年限到期的软管等非易耗品，避免引发突发故障。
Insert Footer 43
油分离系统
• 组成:
– 分离筒 – 油分离芯 – 回油管 – 最小压力阀
Insert Footer 44
分离筒 作用:
• 储存冷却剂 • 初级分离
Insert Footer 45
油分离系统
SCAVENGE 回油过滤器
Insert Footer 46
油分离系统
0.5 MICRON OUTER LAYER
主机
• 影响主机寿命的因素:
– 吸入空气质量
o 化学成分（氯、硫、氟等） o 颗粒大小和数量---空滤器
– 冷却剂品质---物理和化学性能 – 冷却剂干净程度---油过滤器 – 主机运行温度
Insert Footer 9
主机
Insert Footer 10
主电机
• 按冷却形式分类:
开启式 封闭式
压缩机系统
THERMO VALVE (温控阀)
Insert Footer 27
温控阀
作用:
• 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很快
上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽;
• 通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和量,使压
缩机的喷油温度控制在最佳点
Insert Footer 28
温控阀
Insert Footer 36
压缩机系统
Insert Footer 37
断油电磁阀
• 当机组运转时确保向各供油点注油,当机组停机
时切断整个油路,以免冷却剂从压缩机吸气口冒 出
• 仅安装于进气阀为蝶阀的机组上
Insert Footer 38
压缩机系统
Insert Footer 39
压缩机系统
• 按电压等级分类:
380V 6000V
……
Insert Footer 11
主电机
• 与螺杆空压机配套电机的特殊要求：
-起动转矩大（３０％负荷） -起动电流不能增大 -电机温升不能太高－－－－－－１００Ｋ -转差率要求高－－－－－－－－－１％ -绝缘要求高－－－－－－－－－－Ｆ级 -输出端端盖刚性要求高
• 设置为在4.0 Bar时开启 • 防止分离器受低压冲击，保持其压力 • 有助于分离系统 • 阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统
起动 Insert Footer 55
加载
卸载
气路
后冷
Insert Footer 56
后冷系统
• 冷却离开机组的压缩空气 • 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
不同牌号的油脂不能混合使用。
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ห้องสมุดไป่ตู้却／分离系统
冷却系统
• LAT=极限环境温度 46 ℃
- 风冷机组----环境温度 2 ~ 46 °C - 水冷机组----冷却水温度 2 ~ 32 °C
• 冷却剂的主要功能
- 冷却 - 带走80%的压缩机热量 - 润滑转子、轴承、齿轮 - 密封转子，提高压缩机效率 - 吸收振动和噪音
H值 1~2 mm 1~2 mm 2~3 mm 2~3 mm 3~5 mm
回油管
• 作用:带走油分离芯过滤层聚集起来的油. • 组成:直管、回油过滤器和回油管节流孔.
螺罩
滤网
O形圈 喷嘴
Insert Footer 52
气路／调节系统
气路／调节系统
MPV
Insert Footer 54
最小压力阀(MPV)
Insert Footer 3
系统原理图
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主机／电机系统
主机与电机
被动齿轮 阳转子
电机
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主动齿轮
阴转子
主机
主机
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主机
• 主机的工作过程可分为三个阶段:
– 吸气阶段 – 压缩阶段 – 排气阶段
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CHECK V/V 止逆阀
Insert Footer 40
压缩机系统
Insert Footer 41
压缩机系统
SEPARATOR 分离器
Insert Footer 42
油分离系统
• 该系统要求:
– 将压缩空气从润滑油中分离出来 – 确保润滑油留在系统中 – 降低用户空气管道中的含油量 – 典型的 2 / 3ppm
Insert Footer 65
维护保养-保养包
Insert Footer 66
空压机 如何节能：电费！
1. 合理的降低压力：压力每降低1KG，节
能7%：压力带设置，及时更换油分。
2. 供气管路检漏：直径3MM的漏点每月漏
气浪费电费1600元/月
3. 消除卸载：变频控制可节能10~30% 4. 热回收10~70%的能源 5. 集中控制，合理关停机。 6. 合理的保养机器，运行在最佳状态 7. 主机的合理大修和置换新主机：主机运
行效率的下降会产生5~10%的效率浪费
8. 稳定运行，不影响生产是最大的节能
Insert Footer 67
环境 20ºC
? ºc
后冷却器C.T.D.
85ºC
Insert Footer 61
环境 20ºC
28/32ºC
Insert Footer 62
空滤器
Insert Footer 63
BLOWDOWN V/V(放气阀)
Insert Footer 64
维护保养
• 按时更换油过滤芯
– 第一次150小时,以后最多2000小时
连接至油冷却器出口管路
连接至油冷却器入口前 管路
Insert Footer 29
温控阀
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
Insert Footer 30
A
AIREND 主机
温控阀
旁通
B
C
冷却器
Insert Footer 31
A 主机
温控阀
旁通
B
C
冷却器
Insert Footer 32
A 主机