公司备件零库存管理办法

公司备件零库存管理办法

1 目的与适用范围为规范化、程序化快速推进备件零库存管理，有效缩短备件请购周期，提高备件计划精度，降低备件采购价格，避免过度维修及节约设备维修费用，有效降低公司备件库存及备件资金占用；实现现场技术人员在现场备件使用技术方面的优势与供应商在专业技术方面的优势互补，达到最佳的结合，达到快速推进备件零库存管理的目的。特制定备件零库存管理办法。

本办法适用于丹东公司备件零库存管理。

2 零库存备件供应商选择原则

2.1 在同等条件下优先选择企业战略合作单位。

2.2 零库存备件供应商质量体系原则上满足ISO9001-2000 要求2.3 一般国产备件选择末端制造厂作为零库存备件供应商。特殊国产备件及进口备件可选择代理供应商为无库存备件供应商。

2.4 选择具有一定综合实力的供应商，并保证对代储物资在使用时才能结算。

3 组织机构丹东公司成立备件零库存管理推进工作小组。组长：

副组长：

成员：

4 部门职责

备件零库存管理在企业内部一般由设备主管部门和物资主管部门联合进行，分工和职责如下：

4.1 生产技术部

4.1.1 生产技术部是备件零库存管理的综合管理部门

4.1.2 负责制（修）订备件零库存管理办法、规划，组织编制备件零库存管理工作的年度目标。

4.1.3 负责组织备件零库存管理方案的调研、立项审核、报批、零库存供方资质评审及供方年度实绩评定。

4.1.4 审批零库存备件使用计划。

4.1.5 评估零库存备件项目并作出调整方案并实施。

4.1.6 负责零库存备件技术要求和图纸的审核。

4.1.7 参与零库存备件供应商的招投标选择和评价。

4.1.8 负责零库存备件供应商的质量管理工作。

4.2 综合部

4.2.1 负责零库存备件入库验收工作。

4.2.2 负责零库存备件出入库手续办理工作。

4.2.3 负责公司库存备件稽核、统计、分析、报表填报工作。

4.2.4 参与零库存供方资质评审及供方年度实绩评定。

5 管理要求

5.1 立项流程

首先，公司综合部收集和整理零库存备件所需的相关基础数据，生产部负责技术数据及使用数量的制定，见附表一零库存项目推荐表，汇总后填写《备件零库存项目、供方申请表》见附表二，向辽宁建材熟料、水泥管理部提出申请，由上级部门组织调研后对供应商资质、零库存备件项目提出意见，再经集团公司相关部门审批后实施招投标选择。

5.2价格审定与合同管理

零库存备件价格由集团技术装备部及物贸公司按公司相关管理制度具体组织零库存备件供应商的招投标选择和确价，并拟定零库存供应商目录。原则上每年对零库存备件价格进行一次核定，核定后价格保持不变。作为长期稳定的贸易关系，备件价格水平原则上应低于同期市场平均价格，结算均以合同核准价格进行结算，原则上在企业使用后才可结算。

具体的零库存备件合同，由物贸公司与备件供应商签署。合同（协议）文本应标明备件管理编号、型号规格、预期使用量、最低库存量、补充周期、价格及违约处置条款等关键要素。

5.3零库存备件的领用

5.3.1某种备件纳入零库存管理的名册后，如果本单位尚有历

史遗留库存或在途资源的，应该首先使用企业已有的备件资源。本单位现有备件库存物资应该先尽快通过改造使用、调拨、报废清理等渠道消耗。待消耗完毕后，再按照零库存备件领用流程，由零库存备件供应商供货。

5.3.2在正常情况下公司生产技术部提前15天提报零库存备

件计划，审批后物贸公司通知零库存供应商组织货源、配货后，供应商根据企业所需时间、地点送货到公司生产现场。如遇紧急情况，要求供应商接到物贸公司信息后48小时内送货到现场。

5.3.3 供应商首先将零库存备件送至综合部，原则上在2 小时内由综合部组织相关人员进行验货并办理人出库手续，然后将备件送至指

定的地点（生产现场），供应商凭验收单与物贸公司定期结算。

6 开展技术服务、消除薄弱环节现场技术人员在现场备件使用技术方

面有优势，而供应

商在专业技术方面有优势，双方可以相互协作、发挥各自优势，达到最佳的结合。供应商针对现场备件使用情况及经常发生问题的薄弱环节，派出备件专家到生产现场，与使用部门技术人员一起开展技术项目攻关，同时还可以根据备件现场的使用状况开发新产品，延长备件使用寿命，达到降低备件消耗、延长备件使用寿命、确保公司生产顺行的目标。

7 供应商管理

7.1 企业生产技术部、集团公司技术装备部、物贸公司按公司相关制度组织零库存备件供应商的招投标选择和评价，并拟定零库存供应商目录。

7.2 零库存备件供应商评价管理

7.2.1 根据需要不定期组织相关单位对零库存备件供应商的厂外库进行检查，按照零库存合同（协议）对最低储备量实施监督，并将检查结果作为对供应商年度综合评定的一项依据。

7.2.2 生产技术部每年第四季度组织对零库存备件项目进行年度综合评定。生产技术部每年第四季度组织对零库存备件项目进行年度综合评定，主要评定内容：（1）按期交货情况；（2）交货准确性；（3）项目效益情况；（4）采购量及资金占用下降情况；（5）备件质量情况等。根据年度综合评定实绩，将供应商评定等级分A、B、C、D 三档：

90~100 分为A 档，业绩优秀。

80~89 分为B 档，业绩合格。

60~79 分以下为C 档，业绩一般，视实际情况给予限期整改、警告直至取消零库存备件供应商资格等处理。

60 分以下为D 档，业绩不合格，取消零库存备件供应商资格等。

7.2.3 经年度综合评价合格的零库存备件供应商，由物贸公司进行续签协议，对年度综合评价优秀的零库存备件供应商可增加年度备件供应份额以资奖励；对综合评价一般或不合格的，视评价业绩可降低年度备件供应份额或给予警告直至取消其零库存备件供应商资格。

7.2.4 零库存备件项目评定中，根据备件年度使用及消耗情况对零库存备件的最低库存量、年消耗量等进行统计，并在续签年度零库存备件协议时予以调整。

8 本办法自2014 年4 月10 日起执行