三期50MW汽轮机规程
50MW发电机电气规程
湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机运行操作规程一、适用范围：本规程适用于湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机。
二、编制依据1、发电机运行规程”（中华人民共与国电力工业部制订）2、制造厂技术说明书，3、结合现场实际与运行经验。
二、设备型号及参数：本机组规模为一台265t/h高温超高压煤气锅炉与一台80M高温超高压带一次中间再热汽轮机组（配85M发电机），主接线采用单元制方式,发电机容量85MW发电机端电压10、5KV，主变压器采用100MV带有载调压双圈变压器,电压升高至35KV,采用一回35KV电缆接入金盛兰公司220KV变电站35KV母线并网。
本机组为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产得QFW85发电机,励磁机由一台主励磁机与一台副励磁机组成，主励磁机采用一台三相交流无刷励磁机，副励磁机采用一台单相永磁发电机，转子通过法兰同同步发电机联接在一起，组成三机无刷励磁系统。
2）、中性点电阻器柜技术参数5）、主变压器技术规范（有载调压）:3、发电机继电保护规范1）、发电机变压器组继电保护装置采用国电南京自动化有限公司发电机差 动、后备保护装置DGT801UD 发电机测控装置PSR661U 变压器差动保护装置PST641U 变压器后备保护装置PST642U 变压器非电量保护装置PST644U 数字 式综合测控装置PSR661等组成。
本定值单由都市环保工程技术有限公司给出。
继电保护定值通知单一、汽轮发电机保护 13、发电机过负荷保护5 、发电机定子接地保护6、发电机失磁保护7、发电机定子过电压保护、主变压器保护发电机得启动操作，必须得到值长命令方可操作。
1、机组启动时应具备得条件1）、绝缘试验合格。
2）、继电保护装置试验合格。
3）、设备标志明了、齐全。
4）、保护装置、自动装置得传动试验，试验音响、灯光信号良好，符合机组启动条件。
2、启动前得检查：1）、发电机及有关设备得工作已全部终结，临时安全措施全部拆除，现场清洁整齐,无遗留物品。
50MW 单抽汽凝汽式汽轮机
C50-8.83/0.294型50MW 单抽汽凝汽式汽轮机DEH 控制系统说明书目录一、概述二、工作原理及系统组成三、操作说明四、调试说明五、DEH控制器的画面一、概述本数字电液控制系统（DEH控制系统）、采用FOXBORO公司的I/A‘S硬件，液压系统采用上海汽轮机有限公司的成熟可靠的部套，整个系统为纯电调方式。
在控制信号与执行机构的接口上，用电液转换器及流量放大器作为电调控制部件。
电液转换器的关键元件力矩马达采用美国进口的部件，它将电调系统输出的电流信号线性地转化为油压信号，再经过流量放大器控制油动机。
电液转换器能精确地把电流信号转化为油压信号去控制油动机。
通过改变控制油压，控制调节汽阀开度，达到控制进入汽轮机蒸汽流量目的。
DEH控制系统主要是控制汽轮机转速、机组负荷以及抽汽压力等参数。
DEH系统接受现场输入信号，如OPS（转速）、MW（功率）、TP（主蒸汽压力）、IEP（中压抽汽压力）以及运行人员通过CRT发出的各种指令等，经过内部的运算，送出阀位设定控制信号，去控制电液转换器，通过液压系统及执行机构控制主汽门（TV），高压调门（GV）、中压抽汽阀门（IEV）（旋转隔板）的开度，对汽机进行起动、升速、并网、带负荷、抽汽压力调节，还能对各种运行工况作相应的操作、保护、控制、监视等，以确保汽轮发电机组的安全可靠运行。
DEH控制系统具有下列功能：1）转速控制功能在冲转汽机时，对汽机具有大范围的转速控制功能（0-3400r/min）。
2）自动同期有自动同期接口，接受自动同期装置的升、降信号，实现自动同期。
自同期完成后，并网并自动带初负荷（3-5%）。
3）功率控制功能汽机并网后，对汽机进行功率控制。
可根据用户要求，投入功率反馈回路，进行功频控制，控制精度：1MW。
4）一次调频功能机组并网后，如电网的频率改变，将对汽机的功率进行修正，实现一次调频功能。
5）限制器功能，DEH具有以下几种限制功能：●主蒸汽压力限制●负荷限制●阀位限制●功率限制6）OPC超速保护控制功能当汽机带30%以上负荷时，如果发生油开关跳闸，此时各路控制油压会通过电磁阀卸去，从而将所有调节汽阀及抽汽阀油动机关闭。
汽轮机检修维护规程
汽轮机检修维护规程(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一篇 汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成，汽轮机检修，应建立明确的岗位责任制，各班组之间应对设备明确地划分管辖范围，严格执行检修工艺规程，做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。
做好检修记录和试验记录，建立设备台帐。
1主题内容与适用范围本规程适用于动力能源厂50MW 、12MW 、2*6MW 汽轮机的检修。
本规程适用于汽轮机大、小修标准项目的检修和临时检修，但不包括非标准项目的检修。
汽轮机的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
2检修周期汽轮机的检修周期一般情况下大修间隔为2-3年，小修间隔为6个月。
检修设备的停用日期，应根据检修人力、设备技术状况及影响工期的特殊项目等适当的确定，一般大修为17—30天，小修为7—15天。
属于汽轮机组的辅助设备，检修周期按照汽轮机本体的检修周期确定。
第二篇 汽轮机本体检修工艺1 汽缸检修汽缸结构概述汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严密的汽室，以防止高压蒸气外漏，在真空部分防止外部空气漏入，从而保证汽轮机高效安全工作。
汽缸分为上下两半，用螺栓连接为一体。
由于汽轮机的汽缸形状较为复杂，尺寸较大，为了节约材料，改善铸造性能和加工工艺性能，又把上下两半汽缸分成三段，即前汽缸、中汽缸、后汽缸，三者之间用螺栓连接成一体。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰相连接。
在纵向和垂直方向都有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
如图1所示。
前轴承座支承在前座架上，它们之间设有纵向键，从而使前轴承座与前座架之间可以纵向自由膨胀。
如图2所示。
后汽缸与凝汽器直接相连，凝汽器由弹簧支架托于基础，汽轮机的热胀死点位于凝汽器的中心。
后轴承座与后汽缸铸成一体，其材料为HT-25-47-7，前汽缸与中汽缸接合后进行密封b=1~2 前座架上的纵向键焊，其材料为合金铸钢。
50MW汽轮机运行规程
汽轮机运行规程批准：审核：编写：2006年 1 月发布2006年2月1 日实施目录第一章汽轮机的技术规范 (1)第二章汽轮机辅机技术规范 (2)第三章汽轮机结构及系统的一般说明 (7)第四章设备的定期轮换和试验 (10)第五章汽轮机的启动、停机和正常维护 (14)第六章事故处理 (23)第七章辅助设备的运行与维护 (33)第八章汽机联锁保安说明 (43)第九章DEH控制系统 (62)第一章汽轮机的技术规范1. 型号C50-8.83/0.9812. 名称50MW一级调整抽汽式汽轮机3. 型式单缸高压单抽汽冲动式汽轮机4. 制造厂家：南京汽轮电机（集团）有限责任公司5. 出厂代号：A707026. 主汽门前蒸汽压力Mpa(a) 8.83±0.497. 主汽门前蒸汽温度℃525-540℃8. 汽轮机额定工况 MW 509. 汽轮机最大功率 MW 6010. 额定工业抽汽压力Mpa(a) 0.98111. 抽汽压力变化范围Mpa(a) 0.785-1.27412. 额定抽汽量t/h 16013. 最大抽汽量t/h 20014. 额定抽汽温度℃ 26515. 额定抽汽工况进汽量t/h 27016. 最大抽汽工况进汽量t/h 30817. 额定工况排汽压力kpa(a) 3.918. 纯冷凝工况排汽压力kpa(a) 619.给水温度℃额定工况 223.16 纯冷凝工况 203.8320. 额定工况汽轮机汽耗（计算值） kg/KW.h 5.8821.额定工况汽轮机热耗（计算值） KJ/KW.h 6673.3322. 纯冷凝工况汽轮机汽耗（计算值） kg/KW.h 3.7223.纯冷凝工况汽轮机热耗（计算值） KJ/KW.h 9678.0324.额定工况汽轮机汽耗（保证值） kg/KW.h 6.05725. 额定工况汽轮机热耗（保证值） kJ/KW.h 6873.5326. 纯冷凝工况汽轮机汽耗（保证值） kg/KW.h 3.831627. 纯冷凝工况汽轮机热耗（保证值）kJ/KW.h 9968.3728. 冷却水温度℃额定20℃最高33℃29. 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向30. 汽轮机额定转速 r/min 300031. 汽轮机单个转子的临界转速（一阶）r/min 159332. 汽轮机轴承盖允许最大振动mm 0.0333. 临界转速时轴承盖允许最大振动mm 0.1534. 汽轮机中心高（距运转平台）mm 80035. 汽轮机本体总重t 11336. 汽缸上半起吊重（包括隔板上半等）t 2737. 汽缸下半起吊重（不包括隔板）t 3638. 汽轮机转子总重t 17.539. 汽轮机本体最大尺寸（长*宽*高）mm 8351*5648*462840. 汽轮机调节保安系统的主要技术规范(1)汽轮机额定转速r/min 3000(2)油泵进口油压Mpa 0.1-0.15(3)主油泵出口油压Mpa ～1.57(4)转速不等率% 3-6(5)迟缓率% ≤0.2(6)压力不等率% ≤10(7)危急遮断器动作转速r/min 3300-3360(8)危急遮断器复位转速r/min 3055±15(9)喷油实验时危急遮断器动作转速r/min 2920±30(10)T SI超速保护值（停机）r/min 3300(11)转子轴向位移报警值(负推定位) mm +1.0或-0.6 负为反向(12)转子轴向位移保护值mm +1.3或-0.7 停机值(13)润滑油压降低报警值Mpa 0.05～0.055 启动交流润滑油泵(14)润滑油压降低报警值Mpa 0.04 启动直流润滑油泵(15)润滑油压降低保护值（停机）Mpa 0.02～0.03(16)润滑油压降低保护值（停盘车）Mpa 0.015(17)润滑油压升高报警值（停电动泵）Mpa 0.16(18)主油泵出口油压低报警值Mpa 1.3(19)高压油动机最大行程mm 227(20)中压油动机最大行程mm 152(21)轴承回油温度高报警值℃65(22)轴瓦温度高报警值℃100(23)冷凝器真空降低报警值Mpa 0.087(24)冷凝器真空降低保护值Mpa 0.061(25)轴承座振动报警值mm 0.06(26)主蒸汽压力高报警值Mpa(a) 9.32(27)主蒸汽温度高报警值℃545(28)电液驱动器供油压力额定值Mpa 3.5(29)电液驱动器供油压力低报警Mpa 2.5 启动备用泵(30)电液驱动器供油压力低停机Mpa 1.0(31)电液驱动器供油温度高报警值℃45(32)电液驱动器供油温度低报警值℃35(33)电控油箱油位高报警值mm +100(34)电控油箱油位低报警值mm -100(35)D EH控制器超速停机值r/min 3300(36)相对膨胀报警值mm +3或-2第二章汽轮机辅机技术规范1.汽封加热器型号：JQ-46-1冷却水最大压力： 1.3Mpa冷却面积：46m²吸入室压力：0.095Mpa(a) 冷却水量：139.7t/h汽封加热器风机：z518-02-5 抽空气量： 2.03kg/h2.冷凝器型号：N-3000 分列两道制表面式冷却水温度（设计值）：20℃冷却面积：3000 m²喉部绝对压力（设计值）：4.41kpa无水时净重：70t 水室内允许最高工作压力：0.196Mpa运行时重量（含水量）：100t 水阻：0.039Mpa冷却水量（设计值）：7500m³/h3.型号：YL-70 冷却水量：163t/h冷却面积：70 m²水阻：0.012Mpa 冷却油量：1200L/min 油阻：0.056Mpa 4.型号JD170-I JD220-I JD170-I数量（台） 1 1 1管程最高工作压力（Mpa） 1.4 1.4 1.4壳程最高工作压力（Mpa）-0.05 0.3 0.7管程设计压力(Mpa) 1.5 1.5 1.5管程设计温度（℃）85 135 165壳程设计压力（Mpa）0.1 0.4 0.8壳程设计温度（℃）95 180 260加热面积（m²）170 220 1705.净重：3327kg油箱容积：正常油位为12m³，最高油位为13.2m³外形尺寸（mm）4326*1512*30056.给水泵电机参数项目单位参数值型号YKS5603-2功率kw 1600电压kv 10频率Hz 50转速r/min 2985给水泵轴功率kw 1305效率% ≥94.8电流 A 108.57防护等级IP 44旋转方式顺时针（从电动机向水泵看）冷却方式IC81W冷却水普通工业水（0.20~0.45Mpa）7.给水泵性能参数项目单位额定工况（保证点）型号100SB-P进水温度℃158出水流量t/h 250扬程m 1515效率% ≥79必需汽蚀余量m 8.0转速r/min 2985轴功率KW 1305轴振mm ≤0.03重量kg 5825旋转方向顺时针（从电动机向水泵看）轴承型式四油楔轴瓦驱动方式电机驱动冷却水普通工业水（0.20～0.45Mpa）密封水凝结水或除盐水项目单位参数值型号XYZ-63G型式整体式油箱容积m³ 1供油量L/min 63油压Mpa 0.4供油温度℃～40电动功率及电压2x3kw（齿轮油泵2台），380v 电动加热器功率及电压12kw,220v冷却水普通工业水（0.20～0.45Mpa）8. 循环水泵电机性能参数：配套电动机型号Y500-8循环水泵电机台数2台额定电压KV 10额定频率Hz 50额定功率KW 450极数极8防护等级IP 23绝缘等级级 F冷却方式IC01安装型式卧式转子型式笼型旋转方向（轴伸端看）逆时针9. 循环水泵参数：转速：730r/min出水流量m3/h：4320~5500~6480 进口直径：800mm扬程m ：25~22~19进水温度℃：≯80转速r/min ：730r/min进水水质：SS<20mg/L ，PH：7~9效率% ：82~89~8610. 高压加热器：高压加热器的规格.型号1#高加2#高加型号JG320-1-00 JG320-2-00数量（套） 1 1换热面积m2320 320进水温度℃155 198.4出水温度℃198.4 227.3给水压力Mpa 16Mpa（最大18.1Mpa）工况50MW 额定工况60MW 最大工况50MW 额定工况60MW最大工况加热水量t/h 182 230 182 230 加热蒸汽压力Mpa(a)1.38 1.672.4 2.92 加热气量t/h管程设计压力Mpa 18.5 18.5管程设计温度℃250 250壳程设计压力Mpa 1.75 3.5壳程设计温度℃370/275 410/300壳体壁厚mm 16 24设备重量t 12.85 13.40容器类别Ш级Ш级11.型号： 100N130 电机型号：Y250M-2流量： 52.5m3/h 功率：55kw扬程： 141m 电压：380v转速： 2950r/min12.型号：250S-39 必需汽蚀量： 3.8m流量：485m3/h 叶轮直径：367mm转速：1450r/min 电机型号：Y280S-4进水温度：＜80℃功率：75kw轴功率：75kw 额定电流：139.5A扬程：39m 额定电压：380v13.型号：SN6x2 必需汽蚀量： 2.4m流量：34m3/h 配套电机型号：Y180M-2扬程：120m 额定电压：380v转速：2950r/min 额定电流：42.2A轴功率：19.6kw 功率：22kw效率：54%14.型号：TD-32工作水压：39m耗水量：485m3/h15.型号：125JQ-15 流量：90m3/h扬程：15m16. 高压交流油泵型号：150AYII-150 流量：180m3/h 扬程：157m 转速：2950r/min必需汽蚀量：3.5m 轴功率：111.6kw 电机型号：YB315L¸-2 功率：160kw频率：50HZ 电压：380v-660v 电流：281A-162.2A型号：80AYII-60A 流量：45m3/h 扬程：49m 转速：2950r/min 必需汽蚀量：3m 电机型号：YB160M-2 功率：15kw 电压：380v-660v 电流：29.4A-17.0A型号：80AYII-60A 流量：45m3/h 扬程：49m 转速：2950r/min 必需汽蚀量：3m 电机型号：Z2-32 功率：13kw 电压：220v电流：68.7A 转速：3000r/min 必需汽蚀量：8m电机型号：Y160L-4 额定电压：380v功率：15kw流量：30L/min 出口压力：3.5Mpa转速：1500r/min 功率：4kw功率：1240kw冷却水量：331m3/h6组型号：YGXC-250 设计压力：0.65Mpa 设计温度：300℃工作压力：0.49Mpa 工作温度：158℃试验压力：0.98Mpa 额定出力：250m3/h 水箱容积：70m3运行方式：定压注：绝对压力单位为Mpa(a) 表压单位为Mpa第三章汽轮机结构及系统的一般说明1.结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
三期150MW汽轮机规程.
凝结水泵
循环水泵
型号
7LDTNB-5DPJ
36SAP-28
大除盐水泵
型式
筒型立式多级离心泵
双速双吸卧式离心泵
工作介质
水
水
水
进水温度
29℃
5～40
流量
400t/h
9920/7220t/h
120 t/h
扬程
181m
23.5/17m
效率
81%
88/87%
汽蚀余量
1.0mH2O
2.4.2.1给水泵技术规范：
项目
单位
运行工况
泵型号
CHTC5/5SP-2
铭牌工况
经济运行工况（额定工况TRL）
进水温度
℃
178.1
178.1
进水压力
Mpa
1.1081.12进水来自量t/h500
500
出水流量
t/h
480
480
扬程
Mpa
17.7
17.7
效率
%
81
81
必需汽蚀余量
M
27
27
转速
r/min
水
汽水
水
汽水
水
汽水
水
汽水
设计压力（Mpa）
2.5
0.65
2.5
0.6
2.5
0.6
2.5
0.6
设计温度（℃）
185
300
150
250
95
110
90
90
流量（t/h）
404.73
18．69
404.73
28.56
50MW汽轮机规程
4#汽轮机运行规程编写：审核：批准：目录第一章汽轮机的技术规范 (6)第二章汽轮机辅机技术规范 (10)第三章汽轮机结构及系统的一般说明 (14)第四章设备的定期轮换和试验 (28)第五章汽轮机的启动、停机和正常维护 (36)第六章事故处理 (51)第七章辅助设备的运行及维护 (63)第八章汽机联锁保安说明 (74)1 总则1.1 汽机值班人员必须对工作高度负责，确保机组安全经济运行。
1.2 汽机值班人员在行政、业务上受车间主任领导运行技术员负责技术管理和技术培训。
学习人员在值班前必须先在有关岗位上进行培训学习，经车间技术人员考试合格，经车间主任批准，方可独立值班。
1.3 值班人员应熟悉设备的原理、结构、性能、运行参数及各项指标，尤其熟悉设备的运行方式、运行状况，存在的缺陷，防止事故发生所必须采取的措施。
1.4 值班人员应按规程规定对所属设备进行定期维护、保养、加油、清扫和预防性试验，设备的切换。
1.5 值班人员要按时抄表，认真分析，计算各种运行记录，积累资料，从中发现问题及时处理。
1.6 值班人员要及时了解设备的维修、改进情况，参及检修设备的试运、验收。
1.7 事故发生后应按“三不放过”的原则，对违章操作造成的事故，按有关规定执行。
1.8 值班期间的一切操作，车间发出的调度、操作命令、指示，班长在执行前应先汇报值长，并得到同意，方可执行。
岗位职责1、班长的岗位职责1.1.1班长是本班生产及行政负责人，值班期间对全部设备的安全经济运行负责。
1.1.2组织好每天的班前班后会，布置当班工作及注意事项，做好事故预想，班后总结当班工作经验，开展表扬及批评，宏扬主人翁精神。
1.1.3领导设备开停和系统切换操作，根据规定对重要操作负责审查操作票，并监护。
1.1.4发生故障或异常时，领导全班人员及时正确处理并汇报值长及专业领导。
1.1.5每月不少于五次对所属岗位进行巡检检查，强化巡检质量。
1.1.6负责审核热力工作票，对工作票所列安全措施的完善性和安全措施的正确执行负有责任。
南汽50MW汽机运行规程
海龙汽机运行规程目录第一编汽轮机运行规程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3第一章总则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 第二章汽轮机概述和主要技术规范第一节汽轮机概述、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 第二节机组技术规范、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 第三章汽轮机的启动及正常运行第一节启动前的准备工作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、16 第二节辅机试转及连锁试验、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、18 第三节暖管、升压、抽真空、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、18 第四节汽轮机启动、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、19 第五节并列与带负荷、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、20 第六节法兰螺栓加热装置的使用、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、21第七节加热器的投入和使用、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、22第八节汽轮机运行中正常维护、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、24 第四章汽轮机的停止第一节解列前的操作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、25第二节解列后的操作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、25第三节滑参数停机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、26第五章热态启动和停止、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、26第六章辅助设备的启动和停止第一节给水泵、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、26 第二节循环水泵、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、28第三节一般水泵、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、28第四节凝汽器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、29第五节除氧器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、29第六节减温减压器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、30第七节冷油器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、31第八节轴封加热器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32第九节高压顶轴装置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32第十节冷却塔、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32第七章运行设备定期试验规定及试验方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、33第八章典型事故处理第一节事故处理原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、37 第二节紧急停机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、37 第三节故障停机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、38 第四节汽轮机超速、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、38 第五节水冲击、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、39 第六节轴向位移增大、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、40第七节振动和异音、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、40第八节油系统工作失常、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、40 第九节凝汽器真空失常、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、41 第十节甩负荷、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、41第十一节厂用电中断、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、42第十二节汽温、汽压不正常处、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、43第十三节发电机、励磁机冒烟着火、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44第十四节汽轮机组不正常的振动与异音、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44第十五节主汽门、调速汽门、旋转隔板工作失常、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44第十六节管道故障、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、45第十七节辅机的故障处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、45第十八节加热器水位升高、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、47第二篇减温减压器及减温器运行规程第一章减温减压器及减温器的特性及有关要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、48第二章减温减压器的投入、运行维护、停用及事故处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、48第三章减温器的投入、运行维护、停用及事故处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、50附件I: 汽机设备定期切换及试验项目表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51附件II：附属机械轴承振动（双振幅）标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51附件III: 压力与饱和温度对照表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、52第一编汽轮机运行规程第一章总则第一节基本要求1.1 汽轮机组和附属设备均应有制造厂的铭牌和本厂的编号，并应明显地标示在机组和设备的外壳上。
MW杭汽反动式背压汽轮机运行规程审批稿
M W杭汽反动式背压汽轮机运行规程YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】第二部分汽轮机运行规程目录2岗位职责 (3)6.启机 (7)7运行维护和检查 (9)11.岗位巡检 (18)12.设备操作 (19)1岗位管辖范围锅炉生产出的高温高压的主蒸汽并入主蒸汽母管后再进入汽轮机，在汽轮机中，工作蒸汽先在其喷嘴内进行膨胀，压力降低而速度增大，形成一股高速流，此高速气流推动转子转动，使蒸汽所携带的热能转变为转子转动的机械能，再经联轴器将机械能能传递给发电机转子，带动发电机发电。
在汽轮机中做过功的背压蒸汽首先经过减温器经减温后再进入分汽缸，由分汽缸经用汽管道输送至生产车间等热用户供工艺生产、采暖等用。
蒸汽在热用户放出热量后凝结成水再返回，经补充并经化学处理除去硬度后送回到除氧器，除去水中溶解的氧和二氧化碳，再经给水泵提高压力后送至锅炉。
这样工质（水、汽）就在热力系统中完成了一个循环，重复以上过程，便能在满足生产用汽的同时，连续地生产出电能。
上面的过程是一个以汽定电的过程，当出现汽电负荷不均衡，汽负荷大于电负荷时，投入减温减压器运行，满足热用户汽负荷的需要，此时高温高压蒸汽不经汽轮机作功，直接减温减压后使用。
2岗位职责汽机班长：对本专业所属设备巡检和维护。
事故发生时领导班组人员进行事故处理。
大修期领导本班人员进行设备检修。
根据汽轮机操作规程对汽轮机进行控制与调整，保证机组的经济运行。
定期检查当班运行人员的职责完成情况。
做好本班人员的纪律管理。
负责组织和落实班组的各项培训工作。
保证人身安全、设备安全、运行安全。
负责岗位消防器材的维护。
根据车间的《交接班制度》进行交接班工作。
汽机主操：设备启停操作及对设备的巡检、维护和保养。
对本专业所属设备巡检。
设备启停操作及对设备的巡检、维护和保养并协助维修工检修。
汽轮机及辅机的启停。
根据汽轮机操作规程对汽轮机进行控制与调整，保证机组的经济运行。
东汽50MW汽机(启动运行说明书)
密级：公司秘密东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.N50-8.83-6型汽轮机启动运行说明书编号D50U-000106ASM版本号 A2013年4月编号D50U-000106ASM编制<**设计签字**> <**设计签字日期**> 校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 会签<**标准化签字**> <**标准化签字日期**> <**会二签字**> <**会二签字日期**><**会三签字**> <**会三签字日期**><**会四签字**> <**会四签字日期**><**会五签字**> <**会五签字日期**><**会六签字**> <**会六签字日期**><**会七签字**> <**会七签字日期**><**会八签字**> <**会八签字日期**><**会九签字**> <**会九签字日期**> 审定<**审批签字**> <**审批签字日期**> 批准<**批准签字**> <**批准签字日期**>目录序号章—节名称页数备注1 编制说明 12 1 机组启动前的准备工作 13 1-1 机组启动必备条件 14 1-2 机组启动前的检查和准备 25 1-3 机组禁止启动范围 16 2 机组启动 17 2-1 原则性启动参数及定义 18 2-2 冷态滑参数启动 39 2-3 温态滑参数启动 310 2-4 热态、极热态滑参数启动 411 2-5 轴系临界转速数据 112 3 运行和维护 113 3-1 运行和维护的基本要求 314 3-2 机组启动运行的限制值 215 3-3 蒸汽参数的允许变化范围 116 3-4 偏周波运行限制值 117 3-5 定期检查试验 118 4 停机 119 4-1 正常停机前的准备工作 120 4-2 滑参数正常停机 321 4-3 额定参数正常停机 122 4-4 紧急停机 2编制说明1 本机组采用高压抗燃油数字电液控制系统（简称DEH）。
50MW汽机运行规程
50MW 汽机运行规程汽机运行规程目 录录第一章第一章 汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范第一节 汽轮机第二节 发电机的主要技术规范 第三节 汽轮机组保护装置第二章第二章 汽轮机的启动汽轮机的启动汽轮机的启动第一节 汽轮机启动前的准备工作第二节 机组大修后启动前的试验方法 第三节 汽轮机定参数启动 第四节 并列后的操作 第五节 冷态滑参数启动 第六节 功率反馈和压力反馈第三章第三章 汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验第一节 汽轮机组的正常维护 第二节 定期工作第四章第四章 汽轮机组的停止汽轮机组的停止汽轮机组的停止第一节 汽轮机组的停止 第二节 滑参数停机 第三节 盘车装置的使用 第四节 法兰加热装置的使用 第五节 调整抽汽的投入与解列第五章五章 辅助设备的启动辅助设备的启动辅助设备的启动、、运行维护与停止运行维护与停止第一节 设备规范 第二节 辅助设备的启动与停止 第三节 辅助设备的正常运行与维护第六章第六章 水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程第一节 水冷系统启动、停止和注意事项 第二节 运行维护第三节 水冷系统的事故处理第一章第一章 汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范第一节第一节 汽轮机汽轮机汽轮机第1条 汽轮机主要技术规范：１ 型 号Ｃ50-90-13-1 型汽轮机、单缸、冲动抽汽冷凝式（具有一级调整抽汽）２额定功率 最大功率 ５０ＭＷ ６０ＭＷ ３额定转速 临界转速 ３０００r/min １６８０r/min ４ 转动方向 面对车头为顺时针方向旋转５ 汽 耗3.318kg/kwh（不带调整抽汽）6.819kg/kwh（调整抽汽量200t/h） ６ 热 耗2335kcal/kwh（不带调整抽汽）1314.2kcal/kwh（调整抽汽量200t/h）７ 背 压 ０.００５５ＭPa ８ 排汽温度 带负荷７０℃，无负荷１２０℃ ９ 冷却水温度 ２０～２５℃ 10 给水温度 ２０１.６℃ 11 总 级 数 １９级 12 制 造 厂 哈尔滨汽轮机厂 13 调速油压 ２.０ＭPa 14 润滑油压 ０.０８～０.１ＭPa第2条 主蒸汽参数：１ 主汽压力８.９±０.４ＭPa２ 主汽温度+５５３５ ℃-１５ ３ 主汽流量１９０.８９t/h带调整抽汽时主蒸汽流量340.97t/h额定工况调整抽汽量200t/h 最大工况调整抽汽量230t/h第3条 额定工况时各段抽汽规范: 抽 汽 序 号 抽 汽 点 （级后） 压 力 （ＭPa） 温 度 （℃） 抽 汽 量 (t/h) １ ５ 1.974 382 7.3 ２８1.33306.2３ １１ 0.605 252 15.35 ４ １５ 0.1331 113 6.14 ５１７0.00391768.56额定工况并带200t/h 工业抽汽量各级抽汽量规范:抽 汽 序 号抽 汽 点(级后） 压 力 （ＭPa） 温 度 （℃）抽 汽 量 (t/h)１ ５ 2.715 386 26.38 ２ ８ 1.2 290 高 加 8.38 除氧器 21.65 ３ １１ 0.093 162 低 加 22 鼓 泡 1.811４ １５ 0.0389 65 3.4 ５１７0.0103435.57第4条 本体结构:本机为单缸、冲动、一级调整抽汽凝汽式汽轮机。
三期50MW汽轮机规程
CB50-8.83/1.5/0.981汽轮机运行规程太阳纸业热电厂2009－5一、汽轮机的应用范围及技术规范1. 汽轮机的应用范围本汽轮机为高温高压、单缸单排气、调整抽气背压式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、造纸等行业的大中型自备电站，以提供热能及电力，并提高供热系统的经济性。
汽轮机在一定范围内，电负荷或热负荷能够调整以满足企业对电负荷或热负荷变化时的不同要求，本机为抽备机，主要对外供热运行时按热负荷定电负荷运行。
一般背压机排汽端无热负荷时，机组不允许较长时间排空运行。
本汽轮机的设计转速为3000r/min, 不能用于拖动不同转速或定、变转速机械。
2. 汽轮机技术规范1）型号CB50-8.83/1.5/0.9812）主汽门前蒸汽压力额定8.83MPa（a）最高9.32最低8.343）主汽门前蒸汽温度额定535℃最高540 最低5254) 汽轮机额定/ 最大功率50/60MW5) 汽轮机额定工业抽汽压力 1.5MPa（a）6）汽轮机额定工业抽汽温度（额定抽汽工况）301℃7）汽轮机额定工业抽汽量75t/h8) 汽轮机最大工业抽汽量100t/h9）额定排汽压力0.981MPa（a）10）额定排汽温度（THA工况）261.9℃11)额定排汽流量（THA工况）278t/h12）循环水进口温度额定25℃最高3313）给水温度（THA工况）223.6℃14)汽耗（计算值）额定工况7.847kg/kwh15)热耗（计算值）额定工况3518.2kj/kwh16) 汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向17）汽轮机额定转速3000r/min18) 汽轮机单个转子临界转速（一阶）1764r/min19）汽轮机.-发电机轴系临界转速（一阶）1906r/min20）汽轮机轴承处轴瓦允许最大振动0.025mm21)汽轮机轴承处轴颈上允许最大振动0.076mm22过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm23）过临界转速时轴颈允许最大振动0.25mm24）汽轮机中心高（距运转平台）0.8m25) 汽轮机本体总重75t26) 汽轮机汽缸上半总重10.6t27）汽轮机汽缸下半总重（空缸）13.8 t28）汽轮机转子总重9.9t29）汽轮机本体最大尺寸（长X宽X高）8070X3450X2730 mm30) 本机共11级：高压部分9级（1单列调节级+8压力级）低压部分2级（1单列调节级+1压力级）2. 汽轮机技术规范的补充说明1）绝对压力单位为MPa（a），表压单位为MPa。
汽轮机组运行规程—汽轮机的停运
汽轮机组运行规程一汽轮机的停运1.滑参数停机1.1停运前的准备工作：1）接到值长停机命令后，根据停机的目的、方式及要求,与机组人员交待有关注意事项；2）联系热工人员，检查DEH、TS1ETS系统工作正常;3）联系电气运行人员测量交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机绝缘合格，并分别试转正常。
如任何一台油泵故障不能投入正常备用时，禁止盲目停机，并积极联系处理正常。
4）将热力公用系统倒至邻机供（如辅汽系统、工业抽汽系统）。
轴封备用汽源、除氧器备用汽源、汽缸夹层加热汽源应充分暖管疏水，投入正常备用状态。
5）备好停机的操作票、工具,每30分钟记录缸温表一次,并作好人员分工。
1.2滑参数停机步骤：1）联系锅炉、电气后，要求锅炉按滑停曲线降温降压，主蒸汽降温速度控制在1o C∕min,再热蒸汽降温速度控制在15°C∕min 以内。
2）随着汽温、汽压的下降调速汽门逐渐全开。
当汽压8.82MPa.汽温520℃时，机组负荷在150MW左右，稳定运行15-20分钟。
测量机组振动，待高、中压缸金属温度均下降后之后继续按滑参数停机曲线降温降压。
3）负荷低于额定负荷的20%时，检查高压组疏水门应联锁开启。
4）负荷低于额定负荷的10%时，检查低压组疏水门应联锁开启。
5）汽缸夹层加热根据胀差变化投用。
如高压胀差下降较快,应投入夹层加热装置。
6）根据轴封压力及时调整高压轴封漏至四段抽汽手动门，直至全关。
将轴封汽源倒为辅汽联箱供给。
7）根据胀差变化情况，及时法兰加热及调整夹层加热联箱压力。
如高压负胀差增长较快时，应通知锅炉暂停降温降压，待高压胀差有所回升时，继续按降温降压曲线运行。
8）当主蒸汽温度降到350C时,开启高、中压缸本体疏水，导汽管疏水，主、再热蒸汽管疏水至扩容器。
9）负荷降到50MW时，将高加疏水倒至凝汽器。
10）根据锅炉要求投入一级旁路，根据真空情况投入二级旁路。
注意凝汽器真空变化及管道的振动情况。
11）排汽温度达80C时，投入后汽缸喷水。
1×50mw机组汽轮机运行规程—--标准.技术
1×50MW机组汽轮机运行规程N50—8.83/535（试行本）成渝钒钛科技有限公司第一章汽轮发电机组设备技术规范与特性范围本规程规定了成渝钒钛科技有限公司余热发电N50型汽轮机机组各系统的正常运行操作、试验、维护和事故处理的方法。
本规程适用于N50-8.83型汽轮机机组运行操作和事故处理的指导操作使用。
1.汽轮机设备技术规范与特性1.1.1汽轮机设备概况型号：N50—8.83：凝汽式汽轮机型式：单缸凝汽式出产厂家：东方汽轮机股份有限公司出厂代号：出厂日期： 2012年12月转子旋转方向：面对机头顺时针方向旋转。
1.1.2汽轮机设备技术规范1.1.3汽轮机额定功率运行汽轮机在下列情况下能发出额定功率：1.2.3.1 自动主汽门前蒸汽压力降至8.24MPa，蒸汽温度降至520℃，而冷却水温为正常值。
1.2.3.2 冷却水温度升到33℃，而自动主汽门前蒸汽参数为正常值。
1.2.3.3 不投调整抽汽时。
1.1.4主要工况热力特性1.1.5额定工况下各级抽汽参数（计算值）1.2.5.1各段抽汽压力限制值1.1.6调节系统技术规范辅机设备技术规范与特性1.1.7加热器1.1.8凝汽器1.3.2.1 型号：N-3650-21.3.2.2 型式：二流程二道制表面式1.3.2.3 冷却面积：3650 m21.3.2.4 冷却水量：9300 t/h1.3.2.5冷却水最大压力：0.3 MPa 1.3.2.6无水时凝汽器净重68.3t多通道射水抽气器1.3.3.1 型号：CS-5.8-301.3.3.2 工作水压：0.32MPa1.3.3.3 工作水量：400 t/h1.3.3.4 工作水温：25℃1.3.3.5 抽气量：30kg/h1.1.9射水箱1.3.4.1水箱容积: l0m31.1.10盘车装置1.3.5.1 转速：9r/min1.3.5.2 电动机：电压380V，功率5.5KW1.1.11冷油器1.1.12主油箱1.3.7.1 容积：15m³1.3.7.2 注油器采用二级并联：Ⅰ级注油器出口油压为0.167MPa,流量为1782L/min，供主油泵进口；Ⅱ级注油器出口油压为0.275MPa, 流量为1300L/min供轴承润滑油。
50WM汽轮机调节说明书
Z70701.08/01C50-8.83/0.981-2型50MW抽汽式汽轮机调节系统说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司编制校对审核会签标准审查审定批准目次1 引言 (4)2 调节保安系统的主要技术规范 (4)3 调节系统的工作原理和系统介绍 (5)3.1 基本原理 (6)3.2 DEH系统构成 (6)3.2.1 机械超速保安系统（详见5.1） (6)3.2.2 主汽门自动关闭器及控制装置（启动阀）。
(6)3.2.3 伺服执行机构，主要包括电液驱动器，油动机（两套）。
(7)3.2.4 电液驱动器供油系统（详见4.2） (8)3.2.5 DEH装置 (8)3.3 DEH系统功能 (10)3.3.1启动升速及转速控制和保护 (11)3.3.2同步及自动初负荷控制 (11)3.3.3负荷控制及甩负荷 (11)3.3.4操作及通讯 (12)3.3.5自诊断及系统保护 (14)3.3.6系数调节、监测 (14)3.3.7阀位控制器 (14)3.3.8具有远方挂闸，遥控开关主汽门，在线活动主汽门功能。
(15)4 供油系统 (15)4.1低压供油系统 (15)4.2电液驱动器供油系统 (16)5 保安系统 (17)5.1 超速保护装置 (17)5.2 危急遮断装置 (18)5.3 电磁保护装置 (18)5.4 其它保护装置 (19)5.4.1调节汽阀危急遮断装置--单向阀 (19)5.4.2危急遮断指示器 (19)5.5.3启动阀 (19)5.5 机组的紧急停机 (19)6 汽轮机监测仪表系统 (20)7 汽轮机主要测量监视讯号 (20)7.1 测量讯号 (20)7.2 开关量讯号 (21)7.3 联锁讯号 (22)8 调节保安系统的调整与试验 (22)8.1 汽轮机静止状态下的试验 (22)8.2 汽轮机运转状态下的试验 (22)8.3 汽轮机静态下调试 (22)8.3.1手拍危急遮断装置试验 (23)8.3.2危急遮断油门试验及复位试验 (23)8.3.3启动阀试验 (23)8.3.4电控油箱试验 (23)8.3.5调节系统DEH的阀位标定 (23)8.3.6调节系统DEH的模拟试验 (24)8.3.7热工电气保护系统试验 (24)8.4 汽轮机运行状态下调试 (24)8.4.1启动 (24)8.4.2运行时主要参数的考核和整定 (26)8.4.3液压保护系统试验 (26)8.4.4热工电气保护系统试验 (27)8.4.5并网带负荷 (27)8.4.6投抽汽 (27)9 调节保安部套的主要安装数据 (27)9.1 危急遮断器(Z109.31.01)和危急遮断油门(Z109.31.02)安装间隙 (27)9.2 汽轮机监测保护装置的安装 (28)1 引言本说明书为C50-8.83/0.981-2型抽汽式汽轮机调节保安系统的安装，调试以及日后的使用维护和检修提供必要的依据。
50MW汽轮机运行规程
50MW汽轮机运行规程批准：审核：编制：20xx年月日发布年月日实施前言本规程根据《电力技术管理法规》、部颁《地方小型火电厂汽轮机运行规程》、《汽轮机运行及事故处理规程》、《电业安全工作规程》及行业有关法律法规，结合xx汽轮机厂的技术资料、xx煤炭设计院电力所技术资料和参考同类型电厂的运行规程及实践，对规程进行编写。
本台汽轮机执行标准：GB5578-1985《固定式发电用汽轮机技术条件》。
所有动力车间汽、电工段运行人员及检修运行班长必须认真学习本规程并经考试合格，管理人员需熟悉并严格执行本规程。
本规程在执行中发现的问题应及时报动力车间，以便修订补充，使之更加完善。
同时在执行本规程时，如发现有与现场设备规范不相符的地方，执行中以实际设备规范为准。
本规程由xxx煤化有限公司动力车间负责编制，自颁发之日起执行，解释权属总工程师。
下列人员应通晓本规程：1. 动力车间主任、副主任、调度2. 动力车间运行技术员、汽机工段长3. 动力车间班长、汽机、电气全体运行人员xxx煤化公司动力车间二0xx年七月二十日目录1 汽轮发电机组设备及特性介绍....................................... - 1 -2 汽轮机的启动...................................................... - 6 -3 汽轮机正常维护及指标、范围、参数、定期试验....................... - 27 -4 停机............................................................. - 32 -5 汽轮机事故处理................................................... - 36 -1 辅机设备的技术规范............................................... - 54 -2 泵类的启动、停止、维护及事故处理................................. - 56 -3 汽封加热器投入、退出及运行和维护................................. - 60 -4 均压箱的投入和退出............................................... - 60 -5 冷油器的解列与投入............................................... - 61 -6 盘车装置的启动及停止............................................. - 62 -1 概述............................................................. - 65 -1.4.2 排汽管道系统................................................. - 66 -1.4.3 凝结水收集系统............................................... - 66 -1.4.4 抽真空系统................................................... - 66 -1.4.5 控制系统..................................................... - 66 -2 主要配置及性能参数............................................... - 67 -3 空冷系统的启动................................................... - 68 -4 正常维护......................................................... - 69 -5 空冷系统的停运................................................... - 71 -6 空冷系统故障及事故处理........................................... - 71 -1 主机保护试验..................................................... - 74 -2 辅机设备联动保护试验............................................. - 80 -3 水（油）泵联动试验............................................... - 82 -1 主要功能......................................................... - 83 -2 DEH操作画面介绍.................................................. - 83 -3 启动............................................................. - 84 -4 目标转速......................................................... - 85 -5 升速率........................................................... - 85 -6 暖机............................................................. - 85 -7 3000r/min定速，假同期试验........................................ - 85 -8 同期............................................................. - 86 -9 并网带初负荷..................................................... - 86 -10 升负荷.......................................................... - 86 -11 目标功率........................................................ - 86 -12 电气控制........................................................ - 87 -13 并网状态下控制方式的投切........................................ - 87 -14 负荷限制........................................................ - 87 -15 快卸负荷........................................................ - 88 -16 机组甩负荷...................................................... - 88 -17 投入供热抽汽.................................................... - 88 -18 抽汽压高限制动作................................................ - 89 -19 解耦方式........................................................ - 89 -20 主汽压力低限制.................................................. - 89 -1．概述............................................................ - 90 -2 运行............................................................. - 91 -3 维护............................................................. - 92 -4 停止............................................................. - 93 -5 蓄能器充氮步骤................................................... - 93 -6 EH油系统事故处理................................................. - 94 -第一篇汽轮机运行及事故处理1 汽轮发电机组设备及特性介绍1.1 汽轮机本体结构及系统1.1.1 汽轮机本体结构CCZK50-8.83/2.8/1.6/535型汽轮机为东方汽轮机厂生产的高温、高压、单缸、冲动、直接空冷、双抽凝汽式汽轮机。
50mw发电机组汽轮机检修规程_大学论文
50MW发电机组汽轮机检修规程目录第一篇: 本体部分-----------------------------5第一章：汽轮机技术规范-------------------------------------------------5 第二章：汽缸-----------------------------------------------------------6 第一节：汽缸的结构第二节：车衣及汽缸保温的拆装第三节：拆装汽缸接合面螺栓第四节：汽缸检修第五节：滑销系统的检修第三章：转子-----------------------------------------------------------13 第一节：转子的结构第二节：转子的起吊，就位第三节：转子的清理检查第四节：转子的测量工作第五节：靠背轮的检修第六节：轴颈的检修第七节：推力盘的检修第四章：汽封------------------------------------------------------------21 第一节：汽封的结构简图及各间隙标准第二节：汽封的检修第三节：汽封，隔板汽封的测量及调整第五章：轴承和油档------------------------------------------------------24 第一节：轴承的结构形式第二节：支持轴承及油档的检修第三节：推力轴承的检修第四节：油档的检修和更换第六章：喷嘴，隔板，隔板套----------------------------------------------26 第一节：喷嘴，隔板的结构第二节：喷嘴组检修第三节：隔板套及隔板的检修第四节：隔板中心的测量调整第七章：汽轮机转子找中心------------------------------------------------29 第一节：靠背轮找中心的目的及步骤第二节：靠背轮找中心的质量要求及注意事项第三节：中心偏差计算法第四节：中心调整的方法第八章：盘车装置-------------------------------------------------------35 第一节：概述第二节：盘车装置的检查第九章：高压加热器-----------------------------------------------------35 第一节：高压加热器的检修第二节：高压加热器保护装置检修第十章：低压加热器-----------------------------------------------------37 第一节：低压加热器的检修第二节：低压加热器水压试验第二篇：调速部分-----------------------------40 第一章：调节，保护系统简介---------------------------------------------40 第一节：调节保护系统的组成及动作过程第二章：调节保护系统的检修---------------------------------------------40 第一节：调节部件检修注意事项第二节：主油泵第三节：径向钻孔离心式调速油泵第四节：调速器滑阀第五节：启动滑阀第六节：油动机和油动机滑阀第七节：反馈滑阀及反馈杠杆第八节：危急遮断器第九节：危急遮断器杠杆及位移滑阀第十节：危急遮断器滑阀第三章：主汽门，调速汽门及配汽机构的检修------------------------------48 第一节：检修一般注意事项第二节：主汽门第三节：调速汽门第四章：油系统检修----------------------------------------------------51 第一节：概述第二节：油泵第三节：主油箱及排烟风机第四节：射油器第五节：冷油器第三篇：辅机部分---------------------------54 第一章：凝汽器的检修--------------------------------------------------54 第一节：概述第二节：凝汽器的技术规范第三节：凝汽器的检修第四节：更换凝汽器不锈钢管第二章：射水抽汽器检修------------------------------------------------57 第一节：概述第二节：结构及主要参数第三节：主要检修项目第四节：检修工艺及质量标准第三章：阀门与管道----------------------------------------------------58 第一节：概述第二节：阀门安装第三节：阀门的检修第四节：管道检修第四篇：水泵部分---------------------------65 第一章：给水泵的检修工艺及质量标准------------------------------------65 第一节：结构简介第二节：给水泵的解体与测量第三节：给水泵的检修第三章：凝结水泵的检修工艺及质量标准----------------------------------72 第四章：循环水泵的检修工艺及质量标准----------------------------------73第五章：射水泵检修工艺规程--------------------------------------------74 第六章：除氧器检修工艺规程--------------------------------------------76第一篇：本体部分第一章汽轮机技术规范序号名称单位数值说明1 额定功率MW 502 最大功率MW 58.33 额定转速r/min 30004 额定进汽压力及变化范围MPa 8.83±0.495 额定进汽温度及变化范围℃5355-1025 正常6 冷却水温度℃33 最高7 额定排汽压力MPa 0.0064（绝对）8 临界转速r /min 1853/40009 盘车停止时汽缸最高温度℃15010 盘车停止时转子最高温度℃150≤0.050 工作转速11 轴承座处振动最大允许值mm≤0.15 临界转速12 盘车转速r /min 9第二章汽缸第一节汽缸的结构#1 机汽缸结构具有垂直中分面和水平中分面，前后汽缸联接后不可拆开。
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CB50-8.83/1.5/0.981汽轮机运行规程太阳纸业热电厂2009－51. 汽轮机的应用范围本汽轮机为高温高压、单缸单排气、调整抽气背压式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、造纸等行业的大中型自备电站，以提供热能及电力，并提高供热系统的经济性。
汽轮机在一定范围内，电负荷或热负荷能够调整以满足企业对电负荷或热负荷变化时的不同要求，本机为抽备机，主要对外供热运行时按热负荷定电负荷运行。
一般背压机排汽端无热负荷时，机组不允许较长时间排空运行。
本汽轮机的设计转速为3000r/min, 不能用于拖动不同转速或定、变转速机械。
2. 汽轮机技术规范1）型号CB50-8.83/1.5/0.9812）主汽门前蒸汽压力额定8.83MPa（a）最高9.32最低8.343）主汽门前蒸汽温度额定535℃最高540 最低5254) 汽轮机额定/ 最大功率50/60MW5) 汽轮机额定工业抽汽压力 1.5MPa（a）6）汽轮机额定工业抽汽温度（额定抽汽工况）301℃7）汽轮机额定工业抽汽量75t/h8) 汽轮机最大工业抽汽量100t/h9）额定排汽压力0.981MPa（a）10）额定排汽温度（THA工况）261.9℃11)额定排汽流量（THA工况）278t/h12）循环水进口温度额定25℃最高3313）给水温度（THA工况）223.6℃14)汽耗（计算值）额定工况7.847kg/kwh15)热耗（计算值）额定工况3518.2kj/kwh16) 汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向17）汽轮机额定转速3000r/min18) 汽轮机单个转子临界转速（一阶）1764r/min19）汽轮机.-发电机轴系临界转速（一阶）1906r/min20）汽轮机轴承处轴瓦允许最大振动0.025mm21)汽轮机轴承处轴颈上允许最大振动0.076mm22过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm23）过临界转速时轴颈允许最大振动0.25mm24）汽轮机中心高（距运转平台）0.8m25) 汽轮机本体总重75t26) 汽轮机汽缸上半总重10.6t27）汽轮机汽缸下半总重（空缸）13.8 t28）汽轮机转子总重9.9t29）汽轮机本体最大尺寸（长X宽X高）8070X3450X2730 mm30) 本机共11级：高压部分9级（1单列调节级+8压力级）低压部分2级（1单列调节级+1压力级）2. 汽轮机技术规范的补充说明1）绝对压力单位为MPa（a），表压单位为MPa。
2）汽轮机润滑油牌号汽轮机润滑油推荐使用GB11120-1989L-TSA汽轮机油,对本汽轮机一般使用L-TSA46, 汽轮机油,只有在冷却水温度低于15℃时，允许使用L-TSA32汽轮机油。
上述系列油品按规定要求加入汽轮机油防锈用复合剂后，即得各种防锈汽轮机油。
二、发电机技术规范型号QFJ-60额定容量75MV A 额定功率60MW 额定电压10.5kv额定电流4124A 频率50HZ 功率因数0.8励磁电流796A 额定转速3000r/min 绝缘等级F使用等级B 接法Y 重量105.27t产品标准GB/T7064 编号200901003 日期2009.3三、主要辅机的技术规范1）冷油器（1号和3号）型号：YL-70 冷却水量：163T/H 冷却油量：1200L/MIN 水阻：0.012MPA 油阻：0.07 Mpa 油侧压力：0.22Mpa水侧压力：0.2Mpa 冷却面积：70 m2出厂日期2009年1月厂家：南京汽轮电机（集团）有限责任公司（2号冷油器参数）型号：YL-70 油侧压力0.55 Mpa水侧压力：0.5Mpa 冷却面积：70 m2出厂日期：2008年11月厂家：南京汽轮电机（集团）有限责任公司2)汽封加热器型号：JQ-70 冷却水最大压力:2.5MPA 冷却水流量：230 m3/h 换热面积：70 m2 出厂日期2009年3月厂家：南京汽电机（集团）有限责任公司。
轴加风机（2台）型号：AZYO9.32—020.0—01 流量:1200 m3主轴转速2900 r/min 全压9320 pa制造日期：2008年3月厂家杭州科星鼓风机有限公司：电机参数: 型号：Y2—132S—2功率：7.5KW 电压：380V 电流：14.9A绝缘等级：F级厂家：安徽皖南电机股份有限公司3）油箱净重7695KG 油箱容积：正常油位：19.2 m3 最高油位：20.2 m3外形尺寸：5000X2688X2400mm4）油烟净化排放装置（2台）净化装置参数：型号2FDHB—7一3 流量420 m3/h 全压4600 pa 主轴转速2900 r/min 制造日期2009年4月厂家：杭州科星鼓风机有限公司。
电机参数：型号：YB2—100L—2 功率：3.0KW电流：6.2A 电压：380V 效率：83.0%转速：2860 r/min 绝缘等级：F级重量：46KG 制造日期：2009年4月厂家：安徽皖南电机股份有限公司5）循环水泵（3台）水泵参数：型号：QSG250-250 流量：550 m3/h扬程：20.4m 转速：1450 r/min汽蚀余量：5m 效率：82%轴功率：37ＫＷ出厂日期2009年3月厂家：中国沈阳水泵厂电机参数：型号：Ｙ２２５M-4 功率：45KW电流：84A 电压：380V重量：320Kg 绝缘等级：B级转速：1480 r/min出厂日期2008年11月厂家：德州翔宇电机有限公司。
6）工业水泵（2台）水泵参数：型号：QSG150-400A 流量：187 m3/h扬程：45m 转速：1450 r/min汽蚀余量：3.5m 效率：74%轴功率：30.87KＷ出厂日期2009年3月厂家：中国沈阳水泵厂电机参数：型号：Ｙ２２５-4 功率：37KW电流：70A 电压：380V 重量：320Kg绝缘等级：B级转速：1480 r/min 出厂日期2008年11月厂家：德州翔宇电机有限公司。
7）高压除氧器除氧塔参数：型号：YGXＣ―440/80工作压力：0.49MPa设计压力：0.75MPa 试验压力：1.32MPa设计温度：300℃额定出力：440m3/h介质：水、蒸汽设备净重6280ｋｇ生产日期：2008年10月厂家：青岛磐石电力设备有限公司除氧器本体参数型号：YGXＣ―440/80 工作压力：0.49MPa设计压力：0.75MPa 试验压力：1.32 MPa设计温度：300℃额定出力：440m3/h介质：水、蒸汽水箱容积：80 m3设备净重24767ｋｇ生产日期：2008年8月厂家：青岛磐石电力设备有限公司除氧器安全阀参数：型号：A48Y-25 型弹簧式安全阀公称通径：150 mm 流道通径：100 mm 压力等级：0.6-0.8MPa公称压力：2.5 MPa 整定压力：0.7 MPa排放压力：0.721 MPa 回座压力：0.63 MPa开启高度：≥25 mm 适用温度：≤350℃排量系数;0.7 介质：蒸汽、空气厂家：中国永一阀门集团8）高压加热器1号高加参数：型号：JG-450-1 最高工作压力：1.425/15.8 MPa 耐压试验压力：2.77/25MPa 设计压力2.0/20MPa设计温度：350/250/250℃重量：20747ｋｇ出厂日期：2009年1月厂家：青岛青力锅炉辅机有限公司2号高加参数：型号：JG-410-2 最高工作压力：2.722/15.8 MPa耐压试验压力：4.94/25MPa 设计压力3.5/20MPa设计温度：390/260/250℃重量：20282ｋｇ出厂日期：2009年1月厂家：青岛青力锅炉辅机有限公司9）疏水扩容器和疏水箱10）减温减压器减温减压器减温器减温器11）本体疏水扩容器12）空冷器13）控制油泵站液压动力泵站EH油箱参数：流量1.8m3/h 最高工作压力：6.3MPa出厂日期：2009年3月厂家：南京理工大学机电总厂EH油箱冷油器：（列管式油冷器）型号：GLC 冷却面积：1.1 m2厂家：江苏无锡市石塘湾通风机械厂EH油泵（2台）电机参数：型号：Y2-112M-4 功率：4KW电流：8.8A 电压：380V绝缘等级：Ｆ级转速：1435r/min功率因素：0.87重量：411ｋｇ出厂日期：2009年2月厂家：南京金华东电机制造有限公司EH油过滤器参数：型号：ＳＧＦ－Ｈ110×10ＦＣ滤芯型号：ＬＨＯ110DO10ＢＮ/ＨＣ厂家：中国黎明液压有限公司14）调速给水泵技术规范（1台）给水泵参数：型号：3DG-10 流量：430 t/h扬程：1650M 必须汽蚀余量：8M轴功率：2494KW 转速2985 r/min 效率：79%出厂日期：2008年12月厂家：沈阳水泵厂电机参数：型号：YKOＳ2800－2 功率：2800KW电流：305A 电压：6000V绝缘等级：Ｆ级转速：2985r/min功率因素：0.913重量：16850ｋｇ出厂日期：2009年3月厂家：上海电气集团上海电机厂有限公司调速型液力偶合器参数：型号：YOTFG580A 额定转速：3000 r/min重量：3600ｋｇ功率范围：1125-3250KW出厂日期：2009年4月厂家：大连液力机械有限公司调速给水泵大冷油器（1台）参数：型号：ＧＬＬ6－80/0.6设计压力：0.6MPa冷却面积：80m2重量：1617ｋｇ厂家：中国重庆精图机械制造有限公司调速给水泵小冷油器（1台）参数：型号：ＧＬＬ4－15/0.6设计压力：0.6MPa 冷却面积：15m2重量：366ｋｇ厂家：中国重庆精图机械制造有限公司15）定速给水泵技术规范（3台）给水泵参数：型号：3DG-10 流量：430 t/h扬程：1650M 必须汽蚀余量：8M轴功率：2494KW 转速2985 r/min效率：79% 出厂日期：2008年12月厂家：沈阳水泵厂电机参数：型号：YKOＳ2800－2 功率：2800KW电流：305A 电压：6000V绝缘等级：Ｆ级转速：2985r/min功率因素：0.913重量：16850ｋｇ出厂日期：2009年３月厂家：上海电气集团上海电机厂有限公司r/min定速给水泵（3台）稀油站油箱各设备技术规范A）油箱：型号：CLH-63E07 额定压力：0.6MPa额定流量：63L/ min 出厂日期：2008年11月厂家：大连隆棹液压润滑油设备有限公司B）给水泵稀油站稀油泵电机（2台）：型号：Y100L1-4功率：2.2KW 电流：4.91A电压：380V 转速1410 r/min绝缘等级：B级重量：30.5ｋｇ出厂日期：2008年7月厂家看：威海恒大电机（集团）有限公司C）稀油站冷油器（1台）参数：型号：RＤＬ－40/63ＣL油侧压力：1.0MPa水侧压力：0.5MPaD）稀油站过滤器：型号：RDSL-40/63×160P 滤芯RDＳLＸ－40/63×80Ｔ公称压力：1.6MPa公称流量：160ｌ／ｍｉｎ过滤精度80ＵＭ厂家：大连乾通精机制造所１６）除盐水泵（3台）技术规范水泵参数：型号：ＣＺ100－315流量：250m3/h扬程：125Ｍ转速：2974r/min出厂日期：2009年3月厂家：大连东木泵业有限公司电机参数：型号：Ｙ3315Ｍ－2 功率：132KW电流：234.5A 电压：380V转速2974 r/min 绝缘等级：Ｆ级重量：1000ｋｇ出厂日期：2009年2月厂家：佳木斯电机股份有限公司制造四、汽轮机系统及机构的一般说明1. 热力系统1）主热力系统从锅炉来的高温高压新蒸汽，经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主气门。