设备维护保养培训资料
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设备维护保养培训
主讲:集团设备部(陈海军)
学习目的
1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为主、 维修和保养并重”的意识。 让员工实现:要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成 一种习惯,做到定期保养、强制进行,正确处理使 用、保养和维修的关系,不允许只用不养,只修不 养。
(2)用好设备(①严格遵守设备的操作规程,不超负荷使用。
②不精机粗用,大机小用。③不带病运转。④不在机身导轨面上放置 工件,计量器具和工具等。)
(3)修好设备(①保证设备按期修理,认真做好保养。
②修理前主动反映设备情况。③修好后认真进行试车验收和记录。)
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计 划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以 保养为主、保修结合的保养修理制,它体现了我国设备维修管 理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进 步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
滑点正确地加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤)
(3)会检查(①设备开动前,会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠,
各滑导面润滑是否良好。②设备开动后,会检查声音有无异常,并能发现故障隐 患。③设备停工时,会检查与加工工艺有关的精度,并能做简单的调整。)
(4)会排除故障(①通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时
班中五注意:
1.注意设备的运行声音。 2.设备的温度。
3.压力、液位、液压、气压、电气系统. 4.气压系统,仪表信号 5.安全保险是否正常。
班前四件事:
1.检查交接班、点检表记录。 2.擦拭设备,按规定润滑加油。 3.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、
限位开关等位置运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。 4. 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象
和声响。 检查结束后,要作好记录
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边的保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、设备故障分析及诊断法
பைடு நூலகம் 机器保养不良导致后果:
1. 不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 2. 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随
之不讲究; 3. 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度
设备维护保养的基本要求
设备维护保养的基本内容:一般包括 日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查。
设备的日常维护保养:
设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养, 尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使 用寿命。
设备维护保养:就是对设备的技术状态进行 经常的检查、调整和处理,是通过擦拭、清扫、 润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持 和保护设备的性能和技术状况。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级 保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的 强制性维修保养制度。做到定期保养,正确处理使用、保养和 维修的关系,不允许只用不养,只修不养。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群 修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
发现设备的异常状态,并能判断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能,采取适当的处理措施;自己不能解决的,能迅速判
断出来并及时通知检修人员协同处理,排除故障。)
操作工设备使用的“三好”规定
(1)管好设备(①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好
。②未经领导批准,不能任意改动设备结构。③非本设备操作人员, 不准擅自使用。④操作者不能擅离工作岗位。)
X 机修工
O 全员预防保养
费用最低!
设备维护的基本要求
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特 点,及时确定类别,修理间隔期及维护部位等进 行维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业, 而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的 损失。 2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并 合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生 产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单, 作为以后维修和维护的可追塑的凭证。
直接影响生产效率,同时,产品质量无法 提升; 4. 故障多,减少开机时间及增加修理成本
设备维护保养目的
减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响 生产进度,间接节约公司使用成本!
保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济 效益!
延长设备使用寿命! 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装 的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除 ;
2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部 分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成 热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、 加脂;
3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱 落而造成故障;
4)堵漏:防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却 介质、冷气、热量泄漏。
操作工设备使用的“四会”规定:
(1)会使用(①熟悉设备结构。②掌握操作规程,正确合理地使用设备。
③熟悉工艺。)
(2)会保养(①保证设备内外清洁。②熟悉掌握保养内容和要求。③按润
日常维护保养-日保养
一. 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周
例保。 日保养执行人:设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容:班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”
进行检查,擦拭设备各部位或注油保养,设备经常保持润滑、清 洁。班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障 ,并认 真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四 件事并遵守“五项纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设 备故障,防止设备故障扩大。 日保养周期:每班一次,用时10~15分钟。
主讲:集团设备部(陈海军)
学习目的
1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为主、 维修和保养并重”的意识。 让员工实现:要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成 一种习惯,做到定期保养、强制进行,正确处理使 用、保养和维修的关系,不允许只用不养,只修不 养。
(2)用好设备(①严格遵守设备的操作规程,不超负荷使用。
②不精机粗用,大机小用。③不带病运转。④不在机身导轨面上放置 工件,计量器具和工具等。)
(3)修好设备(①保证设备按期修理,认真做好保养。
②修理前主动反映设备情况。③修好后认真进行试车验收和记录。)
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计 划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以 保养为主、保修结合的保养修理制,它体现了我国设备维修管 理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进 步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
滑点正确地加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤)
(3)会检查(①设备开动前,会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠,
各滑导面润滑是否良好。②设备开动后,会检查声音有无异常,并能发现故障隐 患。③设备停工时,会检查与加工工艺有关的精度,并能做简单的调整。)
(4)会排除故障(①通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时
班中五注意:
1.注意设备的运行声音。 2.设备的温度。
3.压力、液位、液压、气压、电气系统. 4.气压系统,仪表信号 5.安全保险是否正常。
班前四件事:
1.检查交接班、点检表记录。 2.擦拭设备,按规定润滑加油。 3.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、
限位开关等位置运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。 4. 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象
和声响。 检查结束后,要作好记录
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边的保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、设备故障分析及诊断法
பைடு நூலகம் 机器保养不良导致后果:
1. 不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 2. 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随
之不讲究; 3. 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度
设备维护保养的基本要求
设备维护保养的基本内容:一般包括 日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查。
设备的日常维护保养:
设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养, 尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使 用寿命。
设备维护保养:就是对设备的技术状态进行 经常的检查、调整和处理,是通过擦拭、清扫、 润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持 和保护设备的性能和技术状况。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级 保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的 强制性维修保养制度。做到定期保养,正确处理使用、保养和 维修的关系,不允许只用不养,只修不养。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群 修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
发现设备的异常状态,并能判断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能,采取适当的处理措施;自己不能解决的,能迅速判
断出来并及时通知检修人员协同处理,排除故障。)
操作工设备使用的“三好”规定
(1)管好设备(①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好
。②未经领导批准,不能任意改动设备结构。③非本设备操作人员, 不准擅自使用。④操作者不能擅离工作岗位。)
X 机修工
O 全员预防保养
费用最低!
设备维护的基本要求
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特 点,及时确定类别,修理间隔期及维护部位等进 行维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业, 而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的 损失。 2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并 合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生 产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单, 作为以后维修和维护的可追塑的凭证。
直接影响生产效率,同时,产品质量无法 提升; 4. 故障多,减少开机时间及增加修理成本
设备维护保养目的
减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响 生产进度,间接节约公司使用成本!
保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济 效益!
延长设备使用寿命! 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装 的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除 ;
2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部 分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成 热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、 加脂;
3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱 落而造成故障;
4)堵漏:防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却 介质、冷气、热量泄漏。
操作工设备使用的“四会”规定:
(1)会使用(①熟悉设备结构。②掌握操作规程,正确合理地使用设备。
③熟悉工艺。)
(2)会保养(①保证设备内外清洁。②熟悉掌握保养内容和要求。③按润
日常维护保养-日保养
一. 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周
例保。 日保养执行人:设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容:班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”
进行检查,擦拭设备各部位或注油保养,设备经常保持润滑、清 洁。班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障 ,并认 真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四 件事并遵守“五项纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设 备故障,防止设备故障扩大。 日保养周期:每班一次,用时10~15分钟。