焊接工艺基础
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烙铁，其加热器是用电阻丝缠绕在云母材料上制成。 外热式电烙铁绝缘电阻低，漏电大。效率低，
体积大。
2、内热式电烙铁：加热器用电阻丝缠绕在密闭 的陶瓷上制成，把加热器插在烙铁头里面，直接 对烙铁头加热。
内热式电烙铁绝缘电阻高、漏电小，热效率高， 升温快。
三、电烙铁的选用 （1）烙铁头的形状要适应被焊物面的要求和焊 点及元器件密度； （2）烙铁头顶端温度应能适应焊锡的熔点；
二、焊剂 焊剂（助焊剂）的作用是清除金属表面氧化物,
硫化物,油和其它污染物,并防止在加热过程中 焊 料继续氧化。同时,它还具有增强焊料与金属表面 的活性,增加浸润的作用。 1.对助焊剂的要求
(1)有清洗被焊金属和焊料表面的作用； (2)熔点要低于所有焊料的熔点； (3)在焊接温度下能形成液状,具有保护金属表面 的作用；
❖ 3.1 手工焊接工艺 ❖ 3.1.1 焊料与焊剂
一、焊料 焊料是一种熔点比被焊金属低，在被焊金属不
熔化的条件下能润湿被焊金属表面，并在接触界面 处形成合金物质。通常锡焊的被焊金属是铜，焊料 是锡铅合金。 焊料采用铅锡合金而不单独使用铅或锡的原因： 1、降低熔点，便于使用（锡的熔点是232℃、铅是 327 ℃、合金可降到183 ℃）
B、对阻焊剂的要求 阻焊剂是通过丝网漏印方法印制在印制板上的,因此要求
它粘度适宜。阻焊剂应在250—270 ℃的锡焊温度中经过10～ 25s而不起泡，具有较好的耐溶剂化学药品性,能经受焊前的 化学处理，有一定的机械强度,能承受尼龙刷的打磨抛光处理。
❖ 3.1.2 焊接工具的选用 手工焊接的基本工具是电烙铁，它的作用是加热焊 接部位，熔化焊料，使焊料和被焊金属连接起来。
2、提高机械强度 锡和铅都是质软、强度低的金属，把两者熔为
合金，机械强度就会得到很大的改进。 3、降低价格
锡是价格较贵的金属，而铅却很便宜，因此锡铅 合金的价格较纯锡要便宜。但对焊接质量要求很高 的场合，有时是使用掺银焊锡。所谓掺银焊锡就是 在锡铅焊料中掺入银，比例是：锡60%、铅为37%、 银为3%。
焊接：
利用加热或其他方法，使焊料与被焊接金属原 子之间互相吸引，互相渗透，依靠原子之间的内聚 力使两种金属永久地牢固结合，这种方法叫做焊接。
熔焊：熔焊是指在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状 态,在不外加压力的情况下完成焊接的方法.如电弧焊,气 焊等.
接触焊：在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加 热)完成焊接的方法.如超声波焊,脉冲焊,摩擦焊等.
＊锡钎焊：（电子设备的焊接）利用加热将作为焊料的金 属熔化成液态，把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部 位发生化学变化的焊接方法。起连接作用金属材料叫焊料。
润湿(横向流动) 又称浸润,是指熔融焊料在金属表面形成均匀,
平滑,连续并附着牢固的焊料层. 浸润程度主要决定于焊件表面的清洁程度及
焊料的表面张力.金属表面看起来是比较光滑的, 但在显微镜下面看,有无数的凸凹不平,晶界和伤 痕,焊料就是沿着这些表面上的凸凹和伤痕靠毛细 作用润湿扩散开去的,因此焊接时应使焊锡流淌. 流淌的过程一般是松香在前面清除氧化膜, 焊锡 紧跟其后,所以说润湿基本上是熔化的焊料沿着物 体表面横向流动.
一、电烙铁的基本结构 1、发热部分：也叫加热部分或加热器，其作用是
将电能转换成热能。 2、储能部分：电烙铁的储热部分是烙铁头。 3、手柄部分：一般用木材、胶木或耐高温塑料加
工而成。
二、外热式和内热式电烙铁简介 通用的电烙铁按加热方式可分为外热式和内热
式两大类。 1、外（旁）热式电烙铁：一种应用较广的普通电
良好的连接点必须有足够的机械强度和优良 的导电性能，而且要在短时间内（通常小于3秒） 形成。在焊点形成的短时间内，焊料和被焊金属 会经历三个变化阶段。
A、熔化的焊料润湿被焊金属表面阶段；
B、熔化的焊料在被焊金属表面扩展阶段；
C、熔化的焊料渗入焊缝，在接触界面形成合金 层阶段。
其中润湿是最重要的阶段，没有润湿，焊接就 无法进行。同样的工艺条件下，会出现有的金属 好焊，有的金属不好焊，这是由于焊料对各种金 属的润湿能力不同。此处，被焊金属表面若不清 洁，也会影响焊料对金属的润湿能力，给焊接带 来不利。
(3)树脂类助焊剂 ：松香 这类助焊剂在电子产品装配中应用较广。在加
热情况下,松香具有去除焊件表面氧化物的能力,同 时焊接后形成的膜层具有覆盖和保护焊点不被氧化 腐蚀的作用.由于松脂残渣为非腐蚀性,非导电性,非 吸湿性,焊接时没有什么污染,且焊后容易清洗,成本 又低,所以这类助焊剂至今还被广泛使用.松香助焊 剂的缺点是酸值低,软化点低(55℃左右),且易氧化, 易结晶,稳定性差,在高温时很容易脱羧炭化而造成 虚焊.目前出现了—种新型的助焊剂—氢化松香,我 国已开始生产.它是用普通松脂提炼来的,氢化松香 在常温下不易氧化变色,软化点高,脆性小,酸值稳定, 无毒,无特殊'气味,残渣易清洗,适用于波峰焊接.
3、阻焊剂
阻焊剂是一种耐高温的涂料.在焊接时可将不需要焊接 的部位涂上阻焊剂保护起来,使焊接仅在需要焊接的焊接点 上进行.阻焊剂广泛用于浸焊和波峰焊。
A、阻焊剂的优点 （1）防止焊锡桥连造成短路； （2）使焊点饱满,减少虚焊,而且有助于节约焊料； （3）由于板面部分为阻焊剂膜所覆盖,焊接时板面受到的热 冲击小,因而不易起泡,分层。
(4)有较低的表面张力,受热后能迅速均匀地流动； (5)熔化时不产生飞溅或飞沫. (6)不产生有害气体和有强烈刺激性的气味. (7)不导电,无腐蚀性,残留物无副作用. (8)助焊剂的膜要光亮,致密,干燥快,不吸潮,热稳 定性好. 2.助焊剂的种类
焊剂可分为无机类焊剂、有机类焊剂和树脂三大类。
Байду номын сангаас
（1）无机焊剂：例如盐酸、磷酸、氯化锌、氯化铵； 由于其具有强烈的腐蚀作用,不能在电子产品装配中使 用,只能在特定场合使用,并且焊后一定要清除残渣. （2）有机焊剂：例如甲酸、乳酸、乙二胺等。 由于含有酸值较高的成分,因而具有较好的助焊性能,可 焊性好.由于此类助焊剂具有一定程度的腐蚀性,残渣不 易清洗,焊接时有废气污染,因而限制了它在电子产品装 配中的使用.
体积大。
2、内热式电烙铁：加热器用电阻丝缠绕在密闭 的陶瓷上制成，把加热器插在烙铁头里面，直接 对烙铁头加热。
内热式电烙铁绝缘电阻高、漏电小，热效率高， 升温快。
三、电烙铁的选用 （1）烙铁头的形状要适应被焊物面的要求和焊 点及元器件密度； （2）烙铁头顶端温度应能适应焊锡的熔点；
二、焊剂 焊剂（助焊剂）的作用是清除金属表面氧化物,
硫化物,油和其它污染物,并防止在加热过程中 焊 料继续氧化。同时,它还具有增强焊料与金属表面 的活性,增加浸润的作用。 1.对助焊剂的要求
(1)有清洗被焊金属和焊料表面的作用； (2)熔点要低于所有焊料的熔点； (3)在焊接温度下能形成液状,具有保护金属表面 的作用；
❖ 3.1 手工焊接工艺 ❖ 3.1.1 焊料与焊剂
一、焊料 焊料是一种熔点比被焊金属低，在被焊金属不
熔化的条件下能润湿被焊金属表面，并在接触界面 处形成合金物质。通常锡焊的被焊金属是铜，焊料 是锡铅合金。 焊料采用铅锡合金而不单独使用铅或锡的原因： 1、降低熔点，便于使用（锡的熔点是232℃、铅是 327 ℃、合金可降到183 ℃）
B、对阻焊剂的要求 阻焊剂是通过丝网漏印方法印制在印制板上的,因此要求
它粘度适宜。阻焊剂应在250—270 ℃的锡焊温度中经过10～ 25s而不起泡，具有较好的耐溶剂化学药品性,能经受焊前的 化学处理，有一定的机械强度,能承受尼龙刷的打磨抛光处理。
❖ 3.1.2 焊接工具的选用 手工焊接的基本工具是电烙铁，它的作用是加热焊 接部位，熔化焊料，使焊料和被焊金属连接起来。
2、提高机械强度 锡和铅都是质软、强度低的金属，把两者熔为
合金，机械强度就会得到很大的改进。 3、降低价格
锡是价格较贵的金属，而铅却很便宜，因此锡铅 合金的价格较纯锡要便宜。但对焊接质量要求很高 的场合，有时是使用掺银焊锡。所谓掺银焊锡就是 在锡铅焊料中掺入银，比例是：锡60%、铅为37%、 银为3%。
焊接：
利用加热或其他方法，使焊料与被焊接金属原 子之间互相吸引，互相渗透，依靠原子之间的内聚 力使两种金属永久地牢固结合，这种方法叫做焊接。
熔焊：熔焊是指在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状 态,在不外加压力的情况下完成焊接的方法.如电弧焊,气 焊等.
接触焊：在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加 热)完成焊接的方法.如超声波焊,脉冲焊,摩擦焊等.
＊锡钎焊：（电子设备的焊接）利用加热将作为焊料的金 属熔化成液态，把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部 位发生化学变化的焊接方法。起连接作用金属材料叫焊料。
润湿(横向流动) 又称浸润,是指熔融焊料在金属表面形成均匀,
平滑,连续并附着牢固的焊料层. 浸润程度主要决定于焊件表面的清洁程度及
焊料的表面张力.金属表面看起来是比较光滑的, 但在显微镜下面看,有无数的凸凹不平,晶界和伤 痕,焊料就是沿着这些表面上的凸凹和伤痕靠毛细 作用润湿扩散开去的,因此焊接时应使焊锡流淌. 流淌的过程一般是松香在前面清除氧化膜, 焊锡 紧跟其后,所以说润湿基本上是熔化的焊料沿着物 体表面横向流动.
一、电烙铁的基本结构 1、发热部分：也叫加热部分或加热器，其作用是
将电能转换成热能。 2、储能部分：电烙铁的储热部分是烙铁头。 3、手柄部分：一般用木材、胶木或耐高温塑料加
工而成。
二、外热式和内热式电烙铁简介 通用的电烙铁按加热方式可分为外热式和内热
式两大类。 1、外（旁）热式电烙铁：一种应用较广的普通电
良好的连接点必须有足够的机械强度和优良 的导电性能，而且要在短时间内（通常小于3秒） 形成。在焊点形成的短时间内，焊料和被焊金属 会经历三个变化阶段。
A、熔化的焊料润湿被焊金属表面阶段；
B、熔化的焊料在被焊金属表面扩展阶段；
C、熔化的焊料渗入焊缝，在接触界面形成合金 层阶段。
其中润湿是最重要的阶段，没有润湿，焊接就 无法进行。同样的工艺条件下，会出现有的金属 好焊，有的金属不好焊，这是由于焊料对各种金 属的润湿能力不同。此处，被焊金属表面若不清 洁，也会影响焊料对金属的润湿能力，给焊接带 来不利。
(3)树脂类助焊剂 ：松香 这类助焊剂在电子产品装配中应用较广。在加
热情况下,松香具有去除焊件表面氧化物的能力,同 时焊接后形成的膜层具有覆盖和保护焊点不被氧化 腐蚀的作用.由于松脂残渣为非腐蚀性,非导电性,非 吸湿性,焊接时没有什么污染,且焊后容易清洗,成本 又低,所以这类助焊剂至今还被广泛使用.松香助焊 剂的缺点是酸值低,软化点低(55℃左右),且易氧化, 易结晶,稳定性差,在高温时很容易脱羧炭化而造成 虚焊.目前出现了—种新型的助焊剂—氢化松香,我 国已开始生产.它是用普通松脂提炼来的,氢化松香 在常温下不易氧化变色,软化点高,脆性小,酸值稳定, 无毒,无特殊'气味,残渣易清洗,适用于波峰焊接.
3、阻焊剂
阻焊剂是一种耐高温的涂料.在焊接时可将不需要焊接 的部位涂上阻焊剂保护起来,使焊接仅在需要焊接的焊接点 上进行.阻焊剂广泛用于浸焊和波峰焊。
A、阻焊剂的优点 （1）防止焊锡桥连造成短路； （2）使焊点饱满,减少虚焊,而且有助于节约焊料； （3）由于板面部分为阻焊剂膜所覆盖,焊接时板面受到的热 冲击小,因而不易起泡,分层。
(4)有较低的表面张力,受热后能迅速均匀地流动； (5)熔化时不产生飞溅或飞沫. (6)不产生有害气体和有强烈刺激性的气味. (7)不导电,无腐蚀性,残留物无副作用. (8)助焊剂的膜要光亮,致密,干燥快,不吸潮,热稳 定性好. 2.助焊剂的种类
焊剂可分为无机类焊剂、有机类焊剂和树脂三大类。
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（1）无机焊剂：例如盐酸、磷酸、氯化锌、氯化铵； 由于其具有强烈的腐蚀作用,不能在电子产品装配中使 用,只能在特定场合使用,并且焊后一定要清除残渣. （2）有机焊剂：例如甲酸、乳酸、乙二胺等。 由于含有酸值较高的成分,因而具有较好的助焊性能,可 焊性好.由于此类助焊剂具有一定程度的腐蚀性,残渣不 易清洗,焊接时有废气污染,因而限制了它在电子产品装 配中的使用.