钢板模加工流程及费用简介
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模具设计阶段
采购 根据材料表请购材料
编程（CAM）
根据3D数据编程，主 要用于后序机加工
线切割 数控机床NC 机加 铣床 磨床
下料
铣出模具型腔，分 粗、中、细加工
粗加工 精加工 钻孔攻丝
模具制造阶段
钻床
装配
根据3维和2维图纸进行装配
合模（调试）
能生产稳定合格的产品
某公司模具设计及制造费用明细
工序 费用（元） 工序 费用（元）
钢板模加工流程及费用简介 2015年06月
钢板模的主要结构
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 15 16 17 18
钢板模的主要结构名称
9 8 7 6 5 4 3 2 1 序 号 上顶出板 上模 下剥料板 下模 下垫板 导柱 下模板 垫高块 定位板 名 称 18 17 16 15 14 13 12 11 10 序 号 间接打杆 间接打板 上垫板(2) 间接定出销 上模板 上垫板(1) 导套 固定板 冲头 名 称
CAE
CAD CAM CAPP PARPAS 旧乔威进 新乔威进 旧OKUMA 新OKUMA 大立
39
38 37 36 276 139 151 271 206 100
镗床
铣床 线割 车床 组立 装配 钻床 合模 蓝光 三坐标
79
43 40 43 46 46 43 60 89 169
磨床
42
热处理
不详
一套简单钢板模的基本费用计算
成型模
下模
上模
Thank you！
钢板模的主要工序
1、落料、冲孔模
钢板模一般冲孔和落料在一起；
2、成型模
一般只是成型，没有拉延；
3、翻边、整型模
将坯料成型成要求的形状，处理回弹；
4、冲孔模
精度要求高孔位，会在翻边、整型后才冲孔。
来自百度文库
钢板模的设计加工流程及工作内容
钢板模的设计加工流程主要分为两个阶段，即模具设计阶 段和模具制造阶段
流程 内容 工艺分析（CAE） 分析成型性、做回弹 、排样、分工序等 结构设计（CAD） 设计3D模具，出2D 图纸和材料表等