集团“一通三防”各系统检查明细表
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16
风筒口出风量是否符合规定
大于月度风量计算数据。
17
煤巷、半煤岩巷炮掘抗炮崩风筒使用情况
迎头2节风筒使用抗炮崩风筒。
18
煤巷、半煤岩巷高瓦斯地点吊挂风筒材料是否符合规定
使用不导电材质吊挂。
资料检查
19
局部通风机管理台账
数据齐全、准确，及时填写。
20
局部通风机6个月升井检修记录
数据齐全、准确，及时填写。
每班进行一次切换试验，并填写现场记录牌板。
4
局扇管理牌板及挂牌上岗情况
检查现场管理牌板。
5
馈电传感器设置使用情况
按AQ1029-2007规范和集团公司管理制度规定。
6
风机开停传感器设置使用情况
按AQ1029-2008规范和集团公司管理制度规定。
7
风电闭锁设置使用情况
闭锁可靠，现场试验。
8
瓦斯电闭锁设置使用情况
10
两个安全出口
安全出口畅通
11
主通风机司机持证情况
有人值守时持证上岗
12
巡检报表
按规定进行巡检
13
主通风机漏风情况
外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
14
风硐风速核查
风速不超过15m/s。
15
司机岗位责任制
现场悬挂，符合实际操作。
16
附近有无烟火
20m范围内无烟火。
井下巷道布置及通风设施
检查测试报告。
14
距迎头距离是否符合规定
符合集团公司通风质量标准化和一通三防安全管理制度规定。高瓦斯矿井、瓦斯矿井异常区的煤和半煤岩掘进工作面风筒距迎头不大于5m，岩巷不大于8m；瓦斯矿井煤和半煤岩巷风筒距迎头不大于8m，岩巷不大于10m。
15
接头、漏风、破口、吊挂及编号等情况
符合集团公司通风质量标准化规定。
31
采掘数量符合规定
采掘工作面数量符合山东省煤炭工业局批复的个数。
资料检查
32
改变通风系统设计
改变全矿井通风系统时，必须按规定报集团公司审批。
33
巷道贯通措施、记录及调度室汇报记录
贯通措施编制符合实际，记录数据准确，调度汇报及时，有记录可查。
34
配风计划
每月修改计算一次。
35
月度风量计算细则
每月修改计算一次。
6
U型压差计（正压、负压）
按规定安设，安设位置合理，显示数据准确，且数值不超过AQ1028-2006规范规定要求。
7
反风操作示意图
悬挂位置明显，绘制符合现场实际。
8
主通风机监测系统（电流、电压、负压、风量、轴承温度等）
系统运转正常，现实数据准确。
9
防灭火设施
防灭火设置按灾害预防处理计划配备，设施完好、可靠，灭火器按规定校验。
闭锁可靠，现场试验。
9
局扇有无循环风，局扇、开关安装位置是否合理
现场检测，局部通风机安装位置距回风口不小于10m的进风巷中。
10
消音器是否按规定安设及噪音情况
现场检查，局部通风噪音不大于85分贝。
11
风罩和整流器是否齐全有效
现场检查完好情况。
风 筒
12
风筒是否有煤安标志
检查煤安标志证件。
13
抗静电、阻燃等性能是否符合规定
每年核定一次，核定数据准确。
41
通风系统图、立体示意图、网络图
图纸与现场实际相符，每月及时修改。
42
巷道扩修计划、失修巷道图
每年初制定扩修计划和巷道失修图，按计划进行扩修。
43
矿井漏风率测定报告
每季度测定一次。
44
通风设施台帐、管理牌板
数据齐全、准确，及时填写。
45
通风设施检查记录
数据齐全、准确，及时填写。
数据符合规定、显示准确，轴承温度不超过规定数值。
4
反风设施
反风设施齐全、可靠，能够在规定的10分钟时间内实现矿井反风。
5
防爆盖（或防爆门）
防爆门（盖）应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门（盖）应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆盖应用重油封闭油槽使其严密不漏风。防爆门（盖）还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。
二、局部通风检查明细表
局部通风机及Leabharlann Baidu关
1
双局扇是否同能力
现场核查局扇铭牌。
2
“三专供电”是否符合规定
高瓦斯矿井局部通风机供电必须实现双路专线供电；瓦斯矿井的“双电源”可一路为专用电源，另一路为生产电源，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。
3
切换实验情况
23
专用回风巷布置情况
高瓦斯矿井、煤层容易自燃矿井、煤层群联合开采瓦斯矿井采区布置专用回风巷。
24
爆炸材料库、采区变电所、充电硐室、压风机房、油脂库等硐室独立通风情况
现场检查是否实现独立通风
25
巷道断面核查
巷道断面不低于设计断面2/3。
26
主要巷道风速核查
符合《煤矿安全规程》第103条规定。
27
井下采掘地点、硐室风量核查
17
新建高瓦斯、高温、容易自燃矿井矿井通风方式是否合理
采用中央并列式通风方式时只准许一个采区生产。
18
是否实现分区通风
符合《煤矿安全规程》第113条规定。
19
有无不合理的串联通风、扩散通风
符合《煤矿安全规程》规定。
20
有无独头盲巷
现场核查
21
有无生产区角联通风情况
现场核查
22
巷道失修率
矿井回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。
21
局部通风机自动切换试验记录
每班测定一次，有记录可查。
22
局部通风机风电闭锁试验记录
按通风质量标准化要求试验，有记录可查。
23
局部通风机管理牌板
数据齐全、准确，及时填写。
三、瓦斯防治检查明细表
瓦斯检查
1
符合《煤矿安全规程》和集团公司一通三防管理制度规定。
28
工作地点温度核查
符合《煤矿安全规程》和集团公司一通三防管理制度规定。
29
测风站设置及风量测定情况
至少10 天进行一次全面测风。采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上
30
井下各类通风设施
各类通风设施齐全、可靠，现场核查。
集团“一通三防”各系统检查明细表
项目
检查项目
序号
检 查 内 容
检查标准
存在问题
整改意见
一、通风系统检查明细表
地面主通风机房
1
主、备通风机运转情况
运转风机运转正常，主、备扇同等能力，备用风机必须能在10min内开动。
2
双回路供电情况
双回路供电分别取自矿井供电不同母线，切供电正常。
3
电流、电压、轴承温度等运转参数
36
测风报表
每旬全面测定一次。
37
月度通风系统审查
每月审查一次。
38
反风演习计划及报告
每年反风演习一次，不反风必须有集团公司批复。
39
通风阻力、主通风机性能测定报告
按规定进行性能测定。高瓦斯矿井、突出矿井、1.8m 以下的主要通风机1 年测定一次，其他3 年测定一次。通风阻力每3年1次。
40
通风能力核定情况
风筒口出风量是否符合规定
大于月度风量计算数据。
17
煤巷、半煤岩巷炮掘抗炮崩风筒使用情况
迎头2节风筒使用抗炮崩风筒。
18
煤巷、半煤岩巷高瓦斯地点吊挂风筒材料是否符合规定
使用不导电材质吊挂。
资料检查
19
局部通风机管理台账
数据齐全、准确，及时填写。
20
局部通风机6个月升井检修记录
数据齐全、准确，及时填写。
每班进行一次切换试验，并填写现场记录牌板。
4
局扇管理牌板及挂牌上岗情况
检查现场管理牌板。
5
馈电传感器设置使用情况
按AQ1029-2007规范和集团公司管理制度规定。
6
风机开停传感器设置使用情况
按AQ1029-2008规范和集团公司管理制度规定。
7
风电闭锁设置使用情况
闭锁可靠，现场试验。
8
瓦斯电闭锁设置使用情况
10
两个安全出口
安全出口畅通
11
主通风机司机持证情况
有人值守时持证上岗
12
巡检报表
按规定进行巡检
13
主通风机漏风情况
外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
14
风硐风速核查
风速不超过15m/s。
15
司机岗位责任制
现场悬挂，符合实际操作。
16
附近有无烟火
20m范围内无烟火。
井下巷道布置及通风设施
检查测试报告。
14
距迎头距离是否符合规定
符合集团公司通风质量标准化和一通三防安全管理制度规定。高瓦斯矿井、瓦斯矿井异常区的煤和半煤岩掘进工作面风筒距迎头不大于5m，岩巷不大于8m；瓦斯矿井煤和半煤岩巷风筒距迎头不大于8m，岩巷不大于10m。
15
接头、漏风、破口、吊挂及编号等情况
符合集团公司通风质量标准化规定。
31
采掘数量符合规定
采掘工作面数量符合山东省煤炭工业局批复的个数。
资料检查
32
改变通风系统设计
改变全矿井通风系统时，必须按规定报集团公司审批。
33
巷道贯通措施、记录及调度室汇报记录
贯通措施编制符合实际，记录数据准确，调度汇报及时，有记录可查。
34
配风计划
每月修改计算一次。
35
月度风量计算细则
每月修改计算一次。
6
U型压差计（正压、负压）
按规定安设，安设位置合理，显示数据准确，且数值不超过AQ1028-2006规范规定要求。
7
反风操作示意图
悬挂位置明显，绘制符合现场实际。
8
主通风机监测系统（电流、电压、负压、风量、轴承温度等）
系统运转正常，现实数据准确。
9
防灭火设施
防灭火设置按灾害预防处理计划配备，设施完好、可靠，灭火器按规定校验。
闭锁可靠，现场试验。
9
局扇有无循环风，局扇、开关安装位置是否合理
现场检测，局部通风机安装位置距回风口不小于10m的进风巷中。
10
消音器是否按规定安设及噪音情况
现场检查，局部通风噪音不大于85分贝。
11
风罩和整流器是否齐全有效
现场检查完好情况。
风 筒
12
风筒是否有煤安标志
检查煤安标志证件。
13
抗静电、阻燃等性能是否符合规定
每年核定一次，核定数据准确。
41
通风系统图、立体示意图、网络图
图纸与现场实际相符，每月及时修改。
42
巷道扩修计划、失修巷道图
每年初制定扩修计划和巷道失修图，按计划进行扩修。
43
矿井漏风率测定报告
每季度测定一次。
44
通风设施台帐、管理牌板
数据齐全、准确，及时填写。
45
通风设施检查记录
数据齐全、准确，及时填写。
数据符合规定、显示准确，轴承温度不超过规定数值。
4
反风设施
反风设施齐全、可靠，能够在规定的10分钟时间内实现矿井反风。
5
防爆盖（或防爆门）
防爆门（盖）应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门（盖）应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆盖应用重油封闭油槽使其严密不漏风。防爆门（盖）还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。
二、局部通风检查明细表
局部通风机及Leabharlann Baidu关
1
双局扇是否同能力
现场核查局扇铭牌。
2
“三专供电”是否符合规定
高瓦斯矿井局部通风机供电必须实现双路专线供电；瓦斯矿井的“双电源”可一路为专用电源，另一路为生产电源，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。
3
切换实验情况
23
专用回风巷布置情况
高瓦斯矿井、煤层容易自燃矿井、煤层群联合开采瓦斯矿井采区布置专用回风巷。
24
爆炸材料库、采区变电所、充电硐室、压风机房、油脂库等硐室独立通风情况
现场检查是否实现独立通风
25
巷道断面核查
巷道断面不低于设计断面2/3。
26
主要巷道风速核查
符合《煤矿安全规程》第103条规定。
27
井下采掘地点、硐室风量核查
17
新建高瓦斯、高温、容易自燃矿井矿井通风方式是否合理
采用中央并列式通风方式时只准许一个采区生产。
18
是否实现分区通风
符合《煤矿安全规程》第113条规定。
19
有无不合理的串联通风、扩散通风
符合《煤矿安全规程》规定。
20
有无独头盲巷
现场核查
21
有无生产区角联通风情况
现场核查
22
巷道失修率
矿井回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。
21
局部通风机自动切换试验记录
每班测定一次，有记录可查。
22
局部通风机风电闭锁试验记录
按通风质量标准化要求试验，有记录可查。
23
局部通风机管理牌板
数据齐全、准确，及时填写。
三、瓦斯防治检查明细表
瓦斯检查
1
符合《煤矿安全规程》和集团公司一通三防管理制度规定。
28
工作地点温度核查
符合《煤矿安全规程》和集团公司一通三防管理制度规定。
29
测风站设置及风量测定情况
至少10 天进行一次全面测风。采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上
30
井下各类通风设施
各类通风设施齐全、可靠，现场核查。
集团“一通三防”各系统检查明细表
项目
检查项目
序号
检 查 内 容
检查标准
存在问题
整改意见
一、通风系统检查明细表
地面主通风机房
1
主、备通风机运转情况
运转风机运转正常，主、备扇同等能力，备用风机必须能在10min内开动。
2
双回路供电情况
双回路供电分别取自矿井供电不同母线，切供电正常。
3
电流、电压、轴承温度等运转参数
36
测风报表
每旬全面测定一次。
37
月度通风系统审查
每月审查一次。
38
反风演习计划及报告
每年反风演习一次，不反风必须有集团公司批复。
39
通风阻力、主通风机性能测定报告
按规定进行性能测定。高瓦斯矿井、突出矿井、1.8m 以下的主要通风机1 年测定一次，其他3 年测定一次。通风阻力每3年1次。
40
通风能力核定情况