古代三大铸造技术

古代三大铸造技术

古代三大铸造技术：泥范铸造、铁范铸造、熔模铸造，劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺。

以下为大家详细介绍这三种铸造技术：

三、熔模铸造：

熔模铸造又称"失蜡铸造",通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,

再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案.由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”.可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等.熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm,铸件的最小壁厚为0.3mm.在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,通过改变零件的结构,设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理.熔模铸件的重量大多为零点几十牛（即几十克到几公斤）,太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦,但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右.熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机的叶片等.

二、铁范铸造：

铁范铸造是硬模铸造的一种.

由于铁范的温度较低,铁水浇入铁范后瞬间,铁范的温度不会上升太高,而之后由于铁水迅速冷却,结硬皮并收缩,在凝固的铁水和铁范之间形成一个“间隙”,铁水实际上是在“间隙”中冷却.同时,为了保护铁范,在铁范表面涂了一层烘干的耐热“涂料”,通常由耐火料和耐火粘结剂调和而成.所以不会熔在一起.

不仅用铁范可以铸造钢件,现在还有一种采用铝合金硬模铸造钢件的,它是将铝合金表面采用阳极氧

化的方法生成一层很厚的耐高温的氧化铝膜.

工艺流程：

熔炼铁水－－－化验成分－－－－－浇注

模具预热－－－补喷涂料－－－烘干－－合范－－－浇注

－－－－开模－－－落料－－－去浇口－－－－后续加工处理

一、泥范铸造

古代文献中有不少关于昆吾(夏代的一个部落，居住在今河南濮阳市境北)制陶、铸铜的记载以及禹铸九鼎的传说。从近年考古发掘来看，夏代已经能熔铸青铜。最初的铸型是使用石范。由于石料不容易加工，又不耐高温，在制陶术发达的基础上，很快就改用泥范，并且在长达三千多年的时间里，在随着近代机器制造业的兴起采用砂型铸造以前，它一直是最主要的铸造方法。商代早期以河南偃师二里头遗址作为标志，已经用泥范铸造铜铸、铜凿等小型生产工具和铜铃、铜爵等日用器具。稍后，以郑州二里岗作为标志，青铜冶铸业开始发达起来。郑州张寨出土的两件大方鼎，分别重六四·二五和八二·二五千克，表明商代中期铸铜技术已经具有相当水平，从单面范、双面范铸造，发展到能用多个型、芯组成复合铸范铸作重达百斤以上的大型铸件。