苏州港太仓港区武港码头工程报告

苏州港太仓港区武港码头工程
施工总结
中国交通建设集团股份有限公司 上海振华港口机械（集团）股份有限公司
南通分公司工程项目经理部
2008年12月15日
苏州港太仓港区武港码头工程
施工总结
尊敬的各位领导、专家：
首先向各位领导、专家在百忙中莅临武港码头工程进行竣工验收检查表示热烈的欢迎和衷心的感谢！我代表武港项目部向各位领导、汇报太仓武港码头工程施工总结。

一、工程概况
1.1工程地点
太仓武港码头工程位于长江下游白茆沙南水道的右岸，上游距现有荡茜口闸约300m，下游距已建华能电厂码头约2000m，属太仓时思、潢泾境内。

工程内容
太仓武港码头工程全部装卸工艺系统中机械、电气、控制、给排水、除尘、通风、污水处理、消防、工业电视及通讯广播、计算机生产管理等系统设备（含软件）的设计、制造、运输、接卸、储运、开箱、交货、安装、检验、空载联动试车、重载联动试车、重载试运转及考核验收、操作人员培训及保质期的技术服务等，确保该工程建成后正常投入运转。

供货范围至少包括以下内容：
1、卸船机4台（卸船额定能力2100t/h）
包括全部金属结构、机械部件、机上电器的动力、照明、控制、通讯、洒水除尘装置、码头水电的接口及附属设施等。

2、整个皮带机系统，包括全部机械部件、钢结构、胶带、供电照明、设备的检测、保护、除尘装置及必要的附属设施。

如卸料小车、电子皮带秤、移动分叉料斗、张紧装置、溜槽、漏斗、护罩、格栅、梯子、走道、平台、皮带罩、挡风板、所有的带式输送机桥架、支撑结构以及转运站内维修用的吊装设备等。

3、移动式装船机2台（装船额定能力4200t/h）
包括全部金属结构、机械部件、机上电器的动力、照明、控制、通讯、洒水除尘装置、码头水电的接口及附属设施等。

4、斗轮堆取料机4台（堆料额定能力4200t/h、取料额定能力4200t/h）
包括全部金属结构、机械部件、机上电器的动力、照明、控制、通讯、洒水除尘装置、地面水电的接口及附属设施等。

5、供电照明设备
装卸设备及辅助系统运转所需的全部电气设备。

包括所有的电缆、电缆托盘托架、桥架、导管、变压器、开关柜、马达控制中心、配电盘、保护装置、控制装置、连锁装置、接地、避雷、动力照明以及整个安装敷缆、布线所需要的所有材料（如螺栓、电焊条、卡子、绝缘材料等）。

6、自动控制、信息管理及调度通讯、广播、工业电视系统设备，包括中控室及软件在内的全部控制设备、生产及设备管理系统设备、调度通讯设备、自动广播设备、工业电视设备、无线对讲系统、大屏幕显示系统、UPS电源系统、控制系统箱台柜、控制电缆、电缆桥架，皮带机系统全部安全保护装置、安装、敷缆、布线用全部材料，包括安装、调试、验收等全部现场工作等。

7、湿式除尘设备，包括皮带机转接处和堆场上的洒水系统设备（含管路、喷嘴、喷枪及其附件）；皮带机干式除尘系统。

8、皮带机廊道、转运站和码头面的冲洗系统设备（含管路及其附件）及冲洗水排除系统。

9、给水及排水系统的泵房、污水处理站设备等（含管路及其附件）。

10、卸船机、斗轮堆取料机和装船机除尘用的地面供水装置，包括泵、阀、过滤器、液位控制装置及水槽、管道、附件等。

11、中控室（CCR）、分变、堆场及码头的消防（含管路）、报警系统。

12、所有通风和空调设备，包括管路及附件等。

13、环境保护监测设备。

1.3 工程工期
武港码头工程合同工期：2007年9月20日～2008年12月20日
1.4 主要参建单位
建设单位：太仓武港码头有限公司
设计单位：上海振华港口机械（集团）股份有限公司
中交第三航务勘察设计院有限公司
质监单位：江苏省交通厅工程质量监督站
苏州市交通工程质量监督站
监理单位：宁波港监理有限公司
上海艾比埃斯咨询有限公司
施工单位：上海振华港口机械（集团）股份有限公司
二、工程施工的主要特点
本工程规模较大，且施工周期很短，所有
码头大机均为整机上岸。

要在业主计划的时间
内完成合同任务，必须配备好施工经验丰富、
技术能力强的人员参加施工，在施工前技术人
员要作好技术交底，对焊接要求、设备形位偏
差控制要求都要详细介绍，在组装场地的布置
上一定要能满足其刚性、平整度的要求，要确
保能控制好组装质量。

在现场安装施工过程中，ZPMC严格按照制造厂家或图纸设定的控制点及JTJ244-2005的相关规定检测控制点并根据施工技术规范和标准进行过程检验——包括自检、互检、专检及有资质的第三方检测。

考虑到设备安装与土建及水工施工单位的衔接，结构大件集中在5月10日至6月30日水路运输到现场卸驳，然后再驳运至安装现场，给制造及现场构件堆放带来一定难度，合理联系好大型机械，并在吊装前作好吊装方案。

大件吊装前对吊机操作人员及相关作业人员进行认真的技术交底。

做到安全防范于未然。

对构件的堆放、拼装场地进行认真、合理的规划，确保吊车、运输通道的畅通和施工的顺利进行。

三、工程技术质量管理
质量是企业的生命，百年大计，质量第一，以港口工程质量评定标准为依据，开展工程技术质量各项管理工作。

堆取料机安装要求：
皮带机测量放线工作应遵守以下规定：
根据甲方提供的工程测量控制点，放出各输送机控制点，从而引出各输送机的中心线。

在每条输送机头、尾及中间各放一永久中心点，在输送机全程上每隔30m放一个临时中心点。

根据施工图及各控制点引出各输送机各基础（各支腿、各支架、料斗、驱动、张紧等机构）的中心线及标高。

本工程设计在一条直线上的带式输送机中心基线应作一次性测量，设计并列的带式输送机可共用1条中心基线。

本工程与装卸设备配套的地面带式输送机的安装中心线在堆取料机和装船机安装前应首先确定，并在现场放上与装卸设备相配套的地面带式输送机中心线，以其为装卸设备的安装基准。

在装卸设备主结构安装完毕后，应根据相应的装卸设备的实际安装基线及《港口设备安装工程技术规范》JTJ 280-2002的规定对与其相应配套的地面带式输送机中心线作修正处理，即对地面配套带式输送机的中心线作二次放线，以第二次所放的中心线作为地面带式输送机的安装基准线，以保证装卸、输送系统的中心基准一致。

安装在钢结构廊道上的带式输送机，在其钢结构廊道安装完毕后应将带式输送机的中心线从地面翻到廊道上去作为带式输送机的安装中心基准。

焊条、焊丝、焊剂具有出厂合格证书，并符合设计要求和规范规定。

焊工持证上岗。

焊缝坡口型式是焊缝力学性能的重要保证，故必须按设计要求坡口严格控制，其坡口角度允许偏差为≤±5度 ,坡口应打光，焊缝高度按照设计要求或规范执行。

施焊时为减小焊接变形和焊接应力，选择合理的焊接顺序和方法。

多层焊接应连续施焊，每层焊接完后应及时清理，如有影响焊接质量
的缺陷必须消除后再施焊，不得在母材上引弧，并及
时清除焊接时在工件表面产生的飞溅物。

明确指标以及签订创优质工程计划：
单位工程合格率 100%
分部工程合格率 100%
分项工程合格率 100%
上海振华港口机械（集团）股份有限公司南通分公司太仓武港项目部
太仓武港散货系统工程项目生产组织网络图
已完工程质量评定
本工程码头部分共计10个单位工程，对已完成的分项工程做了质量评定工作，均达到合格标准，符合工程预定目标。

4台堆取料机分为4个单位工程，皮带机、环保、电气系统、控制系统、消防、管道及附属设备各为1个单位工程，合计10个单位工程，现完成堆取料机2个单位工程，皮带机1个单位工程详细评定见工程质量评定汇总表。

四、安全生产
落实“安全第一，预防为主”的方针，以及把“管生产必须管安全”的原则从制度上固定下来，把安全与生产从组织上统一起来，从而强化企业各级安全生产责任制，增强所有管理人员的安全生产责任意识，使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网，做到责任明确，协调配合，共同努力去实现安全生产。

用电设备及用电量统计
设备名称 型号 数量 总功率
电焊机 ZX1-630 25 台 600KW
磨光机 IC50 20台 20KW
切割机 J3G2-400 3台 6.6KW
烘干箱 Y7G2-20 3台 5KW
磁力钻 ZR136型 1台 2KW
台钻 Z4132型 1台 550W
卷扬机 1T 1台 3KW
手枪钻 J1Z-FF-13 5台 750W
电锤 PR-38E 2台 800W
安全管理目标主要有以下几项：
1、安全生产事故控制目标
2、安全生产标准化管理达标目标
3、文明施工实现目标
4、安全管理工作目标
5、安全创优目标
五、加强对施工人员的健康保护
1）、完善职工身心健康保护措施，并加强对职工职业健康教育，确保参与工程建设的施工人员人身安全和身体健康。

同时与地方医疗机构挂钩，遇情况能及时对职工的一般病情处理和危急病情的救治。

2）加强劳动保护，配备各种必须的劳动保护用品如：安全帽、救生衣、劳保鞋等，每一间办公室、宿舍均安装了空调。

进入冬季，项目部及时给职工发送棉衣，在夏季给职工发放了清凉油、人丹等防暑降温用品，同时在施工现场建有临时工棚。

单位工程名称：斗轮机（三）
分项工 程
分部工程名称
序号 名称 质量评定
是否符合
预计目标
钢结构 1 高强度螺栓连接 合格 √
1 大车运行机构 合格 √
2 回转机构 合格 √
3 电缆卷取装置 合格 √
4 机内输送机 合格 √
5 锚定装置 合格 √机械设备
6 水泵等附属设备 合格 √
1 配管 合格 √
2 电缆支架和桥架 合格 √
3 电缆敷设 合格 √
4 管内配线 合格 √
5 电机的电气检查和接线 合格 √
6 动力配电柜和成套柜 合格 √
7 低压电气 合格 √
8 照明装置及配电箱 合格√
9 电机 合格√
10 滑接线和软电缆 合格√
11 控制系统 合格√
12 通信广播 合格√
13 计算机及可编程序控制器合格√电气设备
14 接地 合格√
单位工程名称：斗轮机（四）
分项工 程
分部工程名称
序号 名称 质量评定
是否符合
预计目标
钢结构 1 高强度螺栓连接 合格 √
1 大车运行机构 合格 √
2 回转机构 合格 √
3 电缆卷取装置 合格 √
4 机内输送机 合格 √
5 锚定装置 合格 √机械设备
6 水泵等附属设备 合格 √
1 配管 合格 √
2 电缆支架和桥架 合格 √
3 电缆敷设 合格 √
4 管内配线 合格 √
5 电机的电气检查和接线 合格 √
6 动力配电柜和成套柜 合格 √
7 低压电气 合格 √
8 照明装置及配电箱 合格√
9 电机 合格√
10 滑接线和软电缆 合格√
11 控制系统 合格√
12 通信广播 合格√
13 计算机及可编程序控制器合格√电气设备
14 接地 合格√
单位工程名称：皮带机
分项工 程
分部工程名称
序号 名称 质量评定
是否符合
预计目标
1 头部及尾部支架 合格 √
2 中间架及支架 合格 √
3 中部传动滚筒支架 合格 √
4 移动车驾 合格 √钢结构
5 重锤塔架及拉紧小车架 合格 √
1 驱动装置 合格 √
3 移动分叉漏斗 合格 √
5 托辊组和压辊组 合格 √
6 张紧装置 合格 √机械设备
7 胶带胶接和机械连接 合格 √
1 电机 合格 √
2 管内配线 合格 √
3 电缆线路敷设 合格 √
4 通信广播 合格 √
5 控制系统 合格 √
6 接地 合格 √
7 保护装置安装 合格 √
8 照明装置及其配电箱安装合格 √
4 电子皮带秤安装 合格 √电气设备
5 清扫器 合格√
附表: 主要部件制造厂一览表
序号 项 目 制 造 厂 原始产地 机械部分
1. 主要结构件 ZPMC
ZPMC
2. 减速箱（起升/开闭、俯仰、
大车行走用）
3. 制动器 ZPMC
4. 电缆卷筒 ZPMC
5. 夹轮器 ZPMC
6. 主要滑轮 ZPMC
7. 车轮 ZPMC
8. 缓冲器 ZPMC
9. 抓斗 上海佩纳.斯凯特 上海
10. 钢丝绳 咸阳
11. 回转支撑 洛阳、罗特艾德（徐州） 中国
12. 振动给料器 JOST、神钢 进口
FLENDER、ZPMC 中国
13. 减速箱（皮带机用、带逆止
器）
14. 减速箱（回转用） ZPMC
15. 液力偶合器 广东中兴、大连液力 中国
16. 滚筒（轴承座） 宁波甬港、宁波探索、坤霖 中国
中国
17. 托辊 沈阳JRC、宁波甬港、宁波探索、沈
阳万捷、坤霖
18. 壁式震动器 江苏海安 江苏
19. 输送带（ST型、NN型） 桐乡（双箭）、富大、无锡宝通 中国
徐州赛摩拉姆齐、江苏申大 中国
20. 皮带称（带校验链码）、
校验斗称
21. 电葫芦 凯澄、南起、天起 中国
22. 减速器高速轴承 SKF、FAG、NSK 进口
23. 卸料漏斗（移动、直通） ZPMC 中国
24. 洒水、除尘和消防设备 上海嘉怡环保等 上海
25. 手动调偏装置 宁波中能、珀挺 宁波
26. 齿式（链）联轴器 诸暨链条总厂、ZPMC 中国
27. 耐磨衬板 宁波华电
注: (1) 卸船机、装船机为整机上岸；
(2) 堆取料机出厂前进行预拼装，分体运输，现场二次组装； (3) 皮带机驱动装置出厂前进行预拼装；
28. 头部聚氨基甲酸乙脂清扫器（配重式）和空段清扫器厦门珀挺、宁波格林 中国 29. 电动推杆 宁波探索 宁波 30. 硫化机/修补机 尼罗斯 进口 31. 油漆 ZPMC
中国 32. 输送机设计 科瑞森、宁波甬港 中国 33. 安装(注)
上海博强、ZPMC 上海 34
皮带机架、托辊架、机构防护蓬、现地操作站防护室
ZPMC
中国
电气部分
1 PLC 系统 Schneider/AB 进口
2 高压电机 佳木斯/无锡华达 中国
3 高压开关柜 厦门 ABB 中国
4 高压变压器 上海 ABB 中国
5 低压开关柜 厦门ABB/施耐德 中国
6 MIS 计算机管理系统 上海东源/水规院/ZPMC 中国
7 高压综保后台系统 华力特/ARAVE 中国
8 工业电视监控系统 上海福泽 中国
9 内部通讯广播系统 斯坦特芬/力辰等 中国 10 格雷母线 武汉利德 中国 11 靠泊辅助系统
宁波世科 中国 12 PLC 控制柜,现场控制箱 ZPMC 中国 13 动力电缆 宝胜/远东等 中国 14 控制电缆 宝胜/远东等 中国
15 拉线,跑偏开关 拉姆齐等 16 1KW 投光灯 PHILIPS/GE
17 接线箱
ZPMC
中国 18 镀锌电缆槽和镀锌电线管 ZPMC 中国 19 辅助部分 中国 中国 20
其他
ZPMC
中国。