FN系列缝焊机使用说明书
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焊接变压器为单相壳式，真空环氧树脂灌封，初级线圈为盘型绕组，次级线圈为特制铜 矩管作水冷却装置。
3.2.2 气路（加压）系统
气路加压系统由压缩空气过滤器、减压阀、气压表、油雾器、电磁气阀、汽缸及脚踏开 关等组成，根据用户不同要求，可以无辅助行程，也可有机械控，或电气控制的辅助行程。
3.2.3 水路（冷却）系统
5.3 本焊机为三脚运行 ① 踩一下脚踏开关，气缸向下运动压紧工件；
-5-
XX 有限公司产品使用说明书
② 再踩一次脚踏开关：焊接开始； ③ 第三次踩下脚踏开关：焊接结束，气缸向上运动。 5.4 接通缝焊控制器面板上电源开关，焊机即可进行焊接。 5.5 焊机较长时间停止焊接工作，必须切断总电源，冷却水源及压缩空气气源。 5.6 焊机较长时间停止工作，应在机械外露部位涂防锈油。
1、 产品概述 1.1 品的分类及特点
FN 系列交流缝焊机，按用途分别有气动加压、上电极上下旋转运动，采用先进导电工
艺（水银）没有机械摩擦，减小电流损耗；各机型均具有结构简单紧凑，造型新颖美观、性
能稳定。使用安全可靠、高效节能等特点。是一种焊机不动，工件移动的焊接设备。主要用
于焊接低碳钢、镀锌板、不锈钢及铝板等，具凸焊功能的焊机还可对标准件、构件进行焊接。
点焊控制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊
接规范”）应事先设定。
-3-
XX 有限公司产品使用说明书
3.2 结构概述
本焊机主要由机身、变压器、上、下焊轮，上、下焊臂体（专用点焊机）、气缸、（加 路）系统。水路（冷却）系统、控制器及脚踏开关等组成。
3.2.1 焊接变压器
FN-50
FN-75
FN-100 FN-125 FN-160
额定输入容量 35KVA
50KVA
75KVA 100KVA 125KVA 160KVA
-2-
XX 有限公司产品使用说明书
输入电源
Single phase 380V，50HZ
负载持续率
50%
负载电压
4.2V
5V
6.1V
7.2V
8V
8.5V
输入电流
存水，以免造成焊机冷却水管冰冻。对较长时间停止使用的焊机，也应排完存水， 以免锈蚀机件。 7.5 当焊机因渗漏水受潮时，应停止使用。在设法干燥后，用 500V 兆欧表测量其变压 器，控制开关，电磁气阀的电路部分对机壳的绝缘电阻值，此绝缘电阻值必须在 2.5 兆欧以上，方可投入使用。
8、 安全操作须知
通角可控）与电源接通，次级产生焊接电流对工件进行焊接；“焊接”程序结束后，晶
闸管关断，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序；待压力维持一段时间后，电
磁气阀断开，上电极释放工件，焊机进入“休止”程序。此时，已完成一个焊接周期。
⑧ 焊机工作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序的时间控制是由
92A
131A
197A
263A
328A源自文库
420A
最大碰焊厚度 0.8+0.8 1.5+1.5
2+2
2.5+2.5
3+3
3.5+3.5
镀锌板
0.5+0.5 1.0+1.0 1.5+1.5
2+2
2.5+2.5
3+3
焊接速度
0.8-3.2m/min
电极运动
20mm
冷却水
120L/H
碰焊臂长
350mm--1200mm（according customers demands）
-4-
XX 有限公司产品使用说明书
3.2.7 缝焊控制器
详见《点焊控制器说明书》。
4、 焊机的安装、检查与调整
①
焊机的安装
a． 机应安装在具有水、电、气源处。设备安装应有坚固、平整的基础。
b． 冷却水路安装
用输水软管由水源开关接至焊机机身后部右侧总进水管
②
焊机安装完毕后，应再对照有关图示检查电路、气路、水路的连接是否正确可靠。
FN 系列
缝焊机
使 用 说 明 书
XX 有限公司
XX INDUSTRY CO.,LTD
XX 有限公司产品使用说明书
目录
产品概述
2
型号及主要参数
2
焊机工作原理及结构概述
3
焊机的安装、检查与调整
4
焊机的启动与停止
5
焊机的使用与维护
5
焊机安装操作及注意事项
6
安全操作须知
7
-1-
XX 有限公司产品使用说明书
6、 焊机的使用与维护
6.1 焊机在使用过程中应有足够的水量，不允许断水，并保持水路畅通。 6.2 焊机在使用过程中，应经常保持油雾器内有 1/4 容积以上的存油，不足时应及时添
注 10#机油。 6.3 加注水银：当发觉焊接质量不能满足焊接要求时应该加注水银；（上下平头上有水
银加注孔；加注水银量，不允许超过水银腔的 2/3; 预留水银膨胀空间）在工作时严 禁打开水银加注孔 6.4 定期对支座上压注油杯内注入 30#机油，对滑动部件进行润滑。 6.5 当空气过滤器中有积水时，关段进气阀门即可自动放去积水。 6.6 焊机在使用过程中，工件不得乱碰乱撞焊机各部位。 6.7 经常检查并更换破损零部件。及时更换水、气软管。 6.8 每日应清扫焊台，修整电极头。 6.9 应经常检查水路、气路系统，不允许有渗漏现象；坚固部位不允许有松动现象。 6.10 每月清洁三联件。 6.11 应定期（一般半年）对支座内铜套及活动机构部件进行清洁，更换润滑油。并对气 路，水路、电路及机械的连接等进行检查和维护（此项工作应由有经验的技师进行）
8.1 焊机作业中，要谨防电极夹手和飞溅火花伤眼。 8.2 焊机操作者必须按安全劳动保护的有关规定，穿绝缘鞋，戴防护眼镜和遵守有关规
章制度。 8.3 工作休息和下班后，要关断焊机的水、电、气源。 8.4 无电工执照者不能动焊机的电气部分。 8.5 禁止在焊机焊接时拉断电源（即带负荷拉闸）。
-7-
霉菌及其他爆炸性、腐蚀性介质、并无剧烈震动和颠簸。
⑤ 冷却水进水压力应保证焊机所需要的流量，其水质应符合工业用水的规定。
⑥ 供电电网品质：交流 380V 50HZ
电 压 波 动 ：（当频率为额定值时）≤±10%
频 率 波 动 ：（当频率为额定值时）≤±2%
2、 型号及主要技术参数
型号 项目
FN-35
⑤
接通水路，检查进出水流现象，如有渗漏水情况，应予以排除；若水流不畅，应作
相应检查、处理，并使其流畅。在水流不畅情况下不能进行焊接。
⑥
“缝焊控制器”的检查与调整详见《点焊控制器说明书》。
5、 焊机的启动与停止
5.1 本焊机进线为三相五线制
5.2 焊机在安装，检查调整完毕后，首先接通气源，水源，接通电源：合上断器开关， 按下变频控制器面板（RUN 钮）起动变频器（变频器设置详见说明手册）。
7、 焊机安装操作及注意事项
-6-
XX 有限公司产品使用说明书
7.1 焊机接有 380V 交流电，必须按照技术安全保护的基本条例。 7.2 焊机必须可靠接地，并注意随时检查，决不允许以零线代替地线。 7.3 检查和修理焊机应在总电源开关切断以后进行。 7.4 在环境温度低于 5℃时，应使用压缩空气通入焊机“进水口”，排除冷却水路内的
③
接通压缩空气：用三联件中减压阀调节焊接规范所预选的压力。
④
安装焊机控制器上的“调整---焊接”开关，使其置于“调整”位置。脚踏开关，
让焊机（气缸、上电极臂等）进入机械运动状态，检查焊机各运动情况及上、下焊
轮是否对中，必要时可将上、下焊轮等作适当调整，对中后，将“调整、焊接”开
关置于“焊接”位置，即可进行焊接。
缝焊由上、下缝焊平台、上下焊轮组成，内外部部通水使缝焊轮达到充分冷却。上、下 缝焊平台与焊接变压器次级用软铜带相连，以形成焊接电流通路。用户根据各种不同的缝焊 工件要求，配置各种形式的缝焊焊轮，达到缝焊焊功能。
3.2.6 焊轮
焊轮由上、下两个焊轮组成，内外部通水，使焊轮达到充分冷却，上、下缝焊平台与焊 接变压器次级用软铜带和铜板连接，以形成焊接电流通路，达到缝焊功能。
在焊机后部总进水管和出水管。当打开进水球阀后，水进入分配块，与焊接变压器水管 相连，冷却变压器并通过冷却水管，直接冷却焊轮。
3.2.4 电路
电源进线：用户必须通过电源开关引出的电源线接至焊机机身内，接线板 A.B.C.N 接线 螺栓上；安全接地线接至焊机机身后左下侧接地螺栓上。本焊机设有二级输出。
3.2.5 组件
重量
470kg
500kg
620kg
720kg
810kg
930kg
3、 焊机工作原理及结构概述
3.1 工作原理
⑦ 本焊机进行焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后踏下脚踏开关，“加压”程序开
始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧；经过适当
延时，“焊接”程序开始，此时，焊接变压器初级线圈通过已触发导通的晶闸管（其导
焊接碳钢厚度一般为 0.5+0.5~3+3（mm）（按点焊工艺规范而定）。广泛用于车辆、航空、
机械、建筑、箱柜、金属制品及家用电器等行业。
1.2 产品使用条件
① 高度不应超过海拔 1000M
② 冷却水进水温度 5~30℃
③ 使用环境温度 5~40℃
④ 焊机的使用场所应无严重影响焊机使用的有害气体、水蒸汽、盐雾、化学性沉积、灰尘
3.2.2 气路（加压）系统
气路加压系统由压缩空气过滤器、减压阀、气压表、油雾器、电磁气阀、汽缸及脚踏开 关等组成，根据用户不同要求，可以无辅助行程，也可有机械控，或电气控制的辅助行程。
3.2.3 水路（冷却）系统
5.3 本焊机为三脚运行 ① 踩一下脚踏开关，气缸向下运动压紧工件；
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XX 有限公司产品使用说明书
② 再踩一次脚踏开关：焊接开始； ③ 第三次踩下脚踏开关：焊接结束，气缸向上运动。 5.4 接通缝焊控制器面板上电源开关，焊机即可进行焊接。 5.5 焊机较长时间停止焊接工作，必须切断总电源，冷却水源及压缩空气气源。 5.6 焊机较长时间停止工作，应在机械外露部位涂防锈油。
1、 产品概述 1.1 品的分类及特点
FN 系列交流缝焊机，按用途分别有气动加压、上电极上下旋转运动，采用先进导电工
艺（水银）没有机械摩擦，减小电流损耗；各机型均具有结构简单紧凑，造型新颖美观、性
能稳定。使用安全可靠、高效节能等特点。是一种焊机不动，工件移动的焊接设备。主要用
于焊接低碳钢、镀锌板、不锈钢及铝板等，具凸焊功能的焊机还可对标准件、构件进行焊接。
点焊控制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊
接规范”）应事先设定。
-3-
XX 有限公司产品使用说明书
3.2 结构概述
本焊机主要由机身、变压器、上、下焊轮，上、下焊臂体（专用点焊机）、气缸、（加 路）系统。水路（冷却）系统、控制器及脚踏开关等组成。
3.2.1 焊接变压器
FN-50
FN-75
FN-100 FN-125 FN-160
额定输入容量 35KVA
50KVA
75KVA 100KVA 125KVA 160KVA
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XX 有限公司产品使用说明书
输入电源
Single phase 380V，50HZ
负载持续率
50%
负载电压
4.2V
5V
6.1V
7.2V
8V
8.5V
输入电流
存水，以免造成焊机冷却水管冰冻。对较长时间停止使用的焊机，也应排完存水， 以免锈蚀机件。 7.5 当焊机因渗漏水受潮时，应停止使用。在设法干燥后，用 500V 兆欧表测量其变压 器，控制开关，电磁气阀的电路部分对机壳的绝缘电阻值，此绝缘电阻值必须在 2.5 兆欧以上，方可投入使用。
8、 安全操作须知
通角可控）与电源接通，次级产生焊接电流对工件进行焊接；“焊接”程序结束后，晶
闸管关断，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序；待压力维持一段时间后，电
磁气阀断开，上电极释放工件，焊机进入“休止”程序。此时，已完成一个焊接周期。
⑧ 焊机工作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序的时间控制是由
92A
131A
197A
263A
328A源自文库
420A
最大碰焊厚度 0.8+0.8 1.5+1.5
2+2
2.5+2.5
3+3
3.5+3.5
镀锌板
0.5+0.5 1.0+1.0 1.5+1.5
2+2
2.5+2.5
3+3
焊接速度
0.8-3.2m/min
电极运动
20mm
冷却水
120L/H
碰焊臂长
350mm--1200mm（according customers demands）
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XX 有限公司产品使用说明书
3.2.7 缝焊控制器
详见《点焊控制器说明书》。
4、 焊机的安装、检查与调整
①
焊机的安装
a． 机应安装在具有水、电、气源处。设备安装应有坚固、平整的基础。
b． 冷却水路安装
用输水软管由水源开关接至焊机机身后部右侧总进水管
②
焊机安装完毕后，应再对照有关图示检查电路、气路、水路的连接是否正确可靠。
FN 系列
缝焊机
使 用 说 明 书
XX 有限公司
XX INDUSTRY CO.,LTD
XX 有限公司产品使用说明书
目录
产品概述
2
型号及主要参数
2
焊机工作原理及结构概述
3
焊机的安装、检查与调整
4
焊机的启动与停止
5
焊机的使用与维护
5
焊机安装操作及注意事项
6
安全操作须知
7
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XX 有限公司产品使用说明书
6、 焊机的使用与维护
6.1 焊机在使用过程中应有足够的水量，不允许断水，并保持水路畅通。 6.2 焊机在使用过程中，应经常保持油雾器内有 1/4 容积以上的存油，不足时应及时添
注 10#机油。 6.3 加注水银：当发觉焊接质量不能满足焊接要求时应该加注水银；（上下平头上有水
银加注孔；加注水银量，不允许超过水银腔的 2/3; 预留水银膨胀空间）在工作时严 禁打开水银加注孔 6.4 定期对支座上压注油杯内注入 30#机油，对滑动部件进行润滑。 6.5 当空气过滤器中有积水时，关段进气阀门即可自动放去积水。 6.6 焊机在使用过程中，工件不得乱碰乱撞焊机各部位。 6.7 经常检查并更换破损零部件。及时更换水、气软管。 6.8 每日应清扫焊台，修整电极头。 6.9 应经常检查水路、气路系统，不允许有渗漏现象；坚固部位不允许有松动现象。 6.10 每月清洁三联件。 6.11 应定期（一般半年）对支座内铜套及活动机构部件进行清洁，更换润滑油。并对气 路，水路、电路及机械的连接等进行检查和维护（此项工作应由有经验的技师进行）
8.1 焊机作业中，要谨防电极夹手和飞溅火花伤眼。 8.2 焊机操作者必须按安全劳动保护的有关规定，穿绝缘鞋，戴防护眼镜和遵守有关规
章制度。 8.3 工作休息和下班后，要关断焊机的水、电、气源。 8.4 无电工执照者不能动焊机的电气部分。 8.5 禁止在焊机焊接时拉断电源（即带负荷拉闸）。
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霉菌及其他爆炸性、腐蚀性介质、并无剧烈震动和颠簸。
⑤ 冷却水进水压力应保证焊机所需要的流量，其水质应符合工业用水的规定。
⑥ 供电电网品质：交流 380V 50HZ
电 压 波 动 ：（当频率为额定值时）≤±10%
频 率 波 动 ：（当频率为额定值时）≤±2%
2、 型号及主要技术参数
型号 项目
FN-35
⑤
接通水路，检查进出水流现象，如有渗漏水情况，应予以排除；若水流不畅，应作
相应检查、处理，并使其流畅。在水流不畅情况下不能进行焊接。
⑥
“缝焊控制器”的检查与调整详见《点焊控制器说明书》。
5、 焊机的启动与停止
5.1 本焊机进线为三相五线制
5.2 焊机在安装，检查调整完毕后，首先接通气源，水源，接通电源：合上断器开关， 按下变频控制器面板（RUN 钮）起动变频器（变频器设置详见说明手册）。
7、 焊机安装操作及注意事项
-6-
XX 有限公司产品使用说明书
7.1 焊机接有 380V 交流电，必须按照技术安全保护的基本条例。 7.2 焊机必须可靠接地，并注意随时检查，决不允许以零线代替地线。 7.3 检查和修理焊机应在总电源开关切断以后进行。 7.4 在环境温度低于 5℃时，应使用压缩空气通入焊机“进水口”，排除冷却水路内的
③
接通压缩空气：用三联件中减压阀调节焊接规范所预选的压力。
④
安装焊机控制器上的“调整---焊接”开关，使其置于“调整”位置。脚踏开关，
让焊机（气缸、上电极臂等）进入机械运动状态，检查焊机各运动情况及上、下焊
轮是否对中，必要时可将上、下焊轮等作适当调整，对中后，将“调整、焊接”开
关置于“焊接”位置，即可进行焊接。
缝焊由上、下缝焊平台、上下焊轮组成，内外部部通水使缝焊轮达到充分冷却。上、下 缝焊平台与焊接变压器次级用软铜带相连，以形成焊接电流通路。用户根据各种不同的缝焊 工件要求，配置各种形式的缝焊焊轮，达到缝焊焊功能。
3.2.6 焊轮
焊轮由上、下两个焊轮组成，内外部通水，使焊轮达到充分冷却，上、下缝焊平台与焊 接变压器次级用软铜带和铜板连接，以形成焊接电流通路，达到缝焊功能。
在焊机后部总进水管和出水管。当打开进水球阀后，水进入分配块，与焊接变压器水管 相连，冷却变压器并通过冷却水管，直接冷却焊轮。
3.2.4 电路
电源进线：用户必须通过电源开关引出的电源线接至焊机机身内，接线板 A.B.C.N 接线 螺栓上；安全接地线接至焊机机身后左下侧接地螺栓上。本焊机设有二级输出。
3.2.5 组件
重量
470kg
500kg
620kg
720kg
810kg
930kg
3、 焊机工作原理及结构概述
3.1 工作原理
⑦ 本焊机进行焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后踏下脚踏开关，“加压”程序开
始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧；经过适当
延时，“焊接”程序开始，此时，焊接变压器初级线圈通过已触发导通的晶闸管（其导
焊接碳钢厚度一般为 0.5+0.5~3+3（mm）（按点焊工艺规范而定）。广泛用于车辆、航空、
机械、建筑、箱柜、金属制品及家用电器等行业。
1.2 产品使用条件
① 高度不应超过海拔 1000M
② 冷却水进水温度 5~30℃
③ 使用环境温度 5~40℃
④ 焊机的使用场所应无严重影响焊机使用的有害气体、水蒸汽、盐雾、化学性沉积、灰尘