空调循环水加药装置

空调循环水加药装置

一．工程概述

在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。

二．循环冷却水处理条件及原则

1.循环水水量4000T/h 总水量500m³补水量为200m3/h（计算）

楼高大概30m

2. 循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。三．工艺流程简述

1. 循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。

3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制（见表1）

原理：水质取样信号反馈到中央控制器，中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况，自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，同时，中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而最大限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。

四药剂选用

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。

药物选择：氢氧化钠三聚磷酸钠次氯酸钠

五循环水处理

1. 结垢控制

循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚磷酸钠

加药量(G)：三聚磷酸钠（以100%计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，

4000m³/h 循环水系统

G=Q*g*24/(B%*10³)=200*3*24/（0.9*10³）=16Kg/天

注：Q——蒸发水量 m3/h

B%——药剂商品纯度

g——投药剂量

2. 杀生剂

杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l 之间。

（1）非氧化性杀菌剂投加量：2mg/l*4000m³/h *24/1000=192 Kg/天

备注：一周一两次人工添加

3.电导率

定期排污来降低电导率

4.PH值控制

通过加氢氧化钠在控制PH值，安徽水质PH值大概为7

补充水的PH值7 与国家循环水标准PH值9 。

加药量：配氢氧化钠浓度30%（300g/l）

V=A×[10^(-5)/13.33]×1000

V=3L/h 3*300*24=21.6 Kg 药量为21.6Kg

六．投药设备

1、缓蚀阻垢剂加药装置

根据前面计算可知，本系统缓蚀阻垢剂加药量为320kg/天，（90%纯度按每天溶药二次，药剂配制浓度按20%设计，则每天的溶药量为320÷0.2=1600kg/d，一天溶两次。每次的溶药量为1600kg/次。每小时投加量为1600÷24=66L/h。

据此，加药装置选用参数如下：

溶解搅拌罐：V=1m3

贮液箱：V=2.0m3

缓蚀阻垢计量泵最小投加量：66L/H

2、杀菌剂加药装置

根据前面计算可知，本系统杀菌剂加药量为192kg/天，（100%纯度按每天溶药一次，药剂配制浓芳按20%设计，则每天的溶药量为192÷0.2=960kg/d，每次的溶药量为960kg/次。每小时投加量为960÷24=40L/h。

据此，加药装置选用参数如下：

溶解搅拌罐：V=1m3

贮液箱：V=2.0m3

杀菌剂计量泵最小投加量：40L/H

3. 药量：配氢氧化钠

配氢氧化钠浓度30%（300g/l）

V=A×[10^(-5)/13.33]×1000

V=3L/h 3*300*24=21.6 Kg 药量为21.6Kg

据此，加药装置选用参数如下：

溶解搅拌罐：V=0.05m3

贮液箱：V=0.1m3

加碱计量泵最小投加量：3L/H

4.1813115零267(博特环保)