《泵的常见密封形式》PPT课件
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泵的常见密封形式
——填料盘根类 ——成型环类 ——机械密封
对泄漏的认识
• 工作的密封面通常相隔一定间隙或一层薄薄的 流体膜(厚度为几微ຫໍສະໝຸດ Baidu),更多的情况是两个 面直接接触。无论接触或不接触,流体受压差 的作用沿密封面流出的现象称为泄漏。
• 泄漏是由于密封附近存在静压力和动压力分布, 使流体从高压区往低压区流动引起的。 • 泄漏量的允许范围是多少。
• 按介质压力作用于密封面的载荷 程度分: 平衡式 非平衡式 • 按照静环的安装方式分: – 内装式 – 外装式 • 按照弹簧原件是否随轴旋转分: – 弹簧静止型 – 弹簧旋转型 • 按照结构形式分: – 单端面型 – 双端面型 – 串联型 • 按照补偿机构(弹簧)的类 型分: – 多弹簧式(比压均匀, 一般用于大轴) – 单弹簧式(比压不均匀, 一般用于小轴)
橡胶骨架油封_3 (剖面图)
机 械 密 封_1(初步认识)
• 单弹簧型
多弹簧型
波 纹 管 型
机 械 密 封_2(常见结构)
• • • 1、轴套与轴之间 2、静环与压盖之间 3、压盖与壳体之间 (静密封点) 4、动环与轴(轴套) 之间 (相对静密封点)
•
• 5、动 静 摩擦副
(动密封点)
机 械 密 封_3(分类)
软填料密封_5
• 在我车间新的4113-P5泵试运 行期间,原本采用填料函水 夹套方式冷却的结构,由于 介质比较脏,且温度高、压 力高等特点,运行时候黑水 外冒,稍微紧固填料后,又 因为填料散热困难极易造成 烧损。因此我们决定改用水 封环的形式 • 从冷却夹套钻一个φ8的引水 孔,将冷却腔的一股冷却水 作为密封水通入水封环上, 同时将外供的冷却水压力由 0.5MPa提高到1.5Mpa。这样 就大大提高了冷却效果,同 时这股冷却水还起到了密封、 润滑和冲洗介质的作用。
橡胶骨架油封_1
油封也是一种唇形密封,有其特殊的用途,且品种规格繁多,故另立一类
• 骨架油封广泛用于低 压油系统作为旋转轴 密封件
• 特点:回弹能力更大、 密封接触面宽度很窄
橡胶骨架油封_2
• 主要材质:丁晴橡胶、 丙稀酸酯橡胶、氟橡胶、 硅橡胶等。
• 通常带有金属骨架增加 强度,并带有一圈弹簧, 对轴有较好的追随补偿 性。
阻止泄漏的方式
• 阻止泄漏的方法有: 1、降低引起流动的推动力(减小介质压力) 2*、增大流体流动的阻力(力学能量损失、界 面摩擦损失、热力学能量损失) 3、控制流动方向。 4、切断流通通道 等。 • 往往利用多种方法组合,来防止泄漏。
密封 与 润滑
• • 润滑技术的水平直接影响到密封的性能和寿命。 润滑的目的是减少摩擦、防止发热、烧损、咬合、 防止老化等。 润滑方式通常包括: – 采用自体耐磨材料 – 添加耐磨润滑剂(如石墨、四氟等) – 介质本身形成润滑膜 – 外部引入强制润滑冲洗液 – 另外,还采用多种冷却措施作为辅助
软填料密封_4
•
• 美国戈尔工业密封产品公司 对填料结构各部位散热能力 测试的一个示意图:
•
•
可以看到摩擦热主要靠两个途径 散出,一个是沿填料函壳体圆周 方向散出,另一个是沿轴与填料 压盖处轴向的散出。 目前广泛采用的冷却方式主要是 填料函设置冷却夹套、填料函内 部设置封液环、填料压盖加设冲 洗水等方式。 冷却夹套主要用在“介质和封液” 不允许混合的情况下,有它自己 的优点,属于间接冷却方式,散 热效果不如加装封液环来得明显, 同时封液环内的较高压力冷却水 对填料也提供冲洗和润滑作用, 对较脏的介质还起到密封的作用。 因此,使整体的填料密封效果更 加明显
软填料密封_3
• 对于中低压(<1.6MPa) 温 度( <100℃ ) 的弱 腐 蚀性介质常采用天然纤 维类、如油浸棉、麻填 料等,弱酸性使用油浸 羊毛填料类。对于高温 ( 250℃左右)介质,多 采用油浸石棉填料或橡 胶石棉填料,以及目前 常用的石墨填料类。 • 而 对 于 更 高 温 ( >450℃ ) 、较高 的高 压( >10MPa )的条件时, 一般就得采用金属类软 填料,也可用金属丝加 强或金属箔包覆的石墨 填料等。 • 对于低温介质,(50℃— -190℃)则普遍 采用聚四氟乙烯纤维填 料,或者浸有聚四氟乙 烯的石棉填料类。
软填料密封_2
• 软填料的主体材质有天然纤维、棉 麻、石棉、合成纤维、碳纤维、膨 胀石墨、橡胶及软金属等,其中石 棉的性质稳定,吸附能力强,是传 统制作软填料的重要主体材料。近 年来开发的膨胀石墨、碳纤维,由 于它们的优异性能,在填料密封中 的应用日益受到重视。 • 为了提高填料的密闭性、耐压性、 耐温性及润滑性等,通常在主体材 质中添加润滑油、石墨、二硫化钼 及铅粉,或者是聚四氟乙烯等作为 润滑剂、填充剂。
成型环类密封_1
• 挤压型密封圈:O型圈、 D型圈、X型圈、口型圈 等 • 一般由橡胶、皮革、软 金属材质制成 • 结构简单紧凑、密封性 能好、品种规格多、工 作参数范围广,是往复 式、旋转式、静密封所 广泛采用的一种密封材 料。
成型环类密封_2
• 唇型密封圈:有V型、U型、 Y型等 • V型环的受压面是唇口,在 压力作用下很容易与密封腔 内壁贴合,压力越高,自紧 力也相应增大。 • 唇口要朝向高压液体那一侧。 • 广泛用于高压密封,并与机 械密封搭配使用。
软填料密封_6
• 压制成型的软填料, 使用方便,设计精确
• 泥状填料,一种新兴的 软填料,安装方便,便 于维护,4111-P1在用
硬填料密封 简介
属于圆柱面径向接触型密封, 广泛用于内燃机、蒸汽机、活 塞式压缩机等往复运动的设备 上
• 大多用金属、石墨或硬塑料制成,由于材质硬,为了 补偿密封面磨损和保证贴紧轴表面,一般做成分瓣形 式,外套弹簧来补偿。 • 分瓣环:包括三瓣斜口环、三六瓣密封环等 • 锥形密封环(靠轴向的压紧力,可以自动沿径向压紧 轴颈,目前液氧泵4111-P3在用)
•
动密封的各种类型
• 接触型
• 非接触型
软填料密封 硬填料密封 成型环类密封 骨架油封 机械密封
间隙密封 迷宫密封 动力密封
软填料密封_1
• 软填料密封是在轴(或 轴套)与壳体之间用弹、 塑性材料或具有弹性结 构的元件填塞流体泄漏 通道的轴封装置。以其 密封结构简单、成本低 廉,在工况条件不太苛 刻的范围内,有较好的 密封经济性,因此应用 极为广泛。
——填料盘根类 ——成型环类 ——机械密封
对泄漏的认识
• 工作的密封面通常相隔一定间隙或一层薄薄的 流体膜(厚度为几微ຫໍສະໝຸດ Baidu),更多的情况是两个 面直接接触。无论接触或不接触,流体受压差 的作用沿密封面流出的现象称为泄漏。
• 泄漏是由于密封附近存在静压力和动压力分布, 使流体从高压区往低压区流动引起的。 • 泄漏量的允许范围是多少。
• 按介质压力作用于密封面的载荷 程度分: 平衡式 非平衡式 • 按照静环的安装方式分: – 内装式 – 外装式 • 按照弹簧原件是否随轴旋转分: – 弹簧静止型 – 弹簧旋转型 • 按照结构形式分: – 单端面型 – 双端面型 – 串联型 • 按照补偿机构(弹簧)的类 型分: – 多弹簧式(比压均匀, 一般用于大轴) – 单弹簧式(比压不均匀, 一般用于小轴)
橡胶骨架油封_3 (剖面图)
机 械 密 封_1(初步认识)
• 单弹簧型
多弹簧型
波 纹 管 型
机 械 密 封_2(常见结构)
• • • 1、轴套与轴之间 2、静环与压盖之间 3、压盖与壳体之间 (静密封点) 4、动环与轴(轴套) 之间 (相对静密封点)
•
• 5、动 静 摩擦副
(动密封点)
机 械 密 封_3(分类)
软填料密封_5
• 在我车间新的4113-P5泵试运 行期间,原本采用填料函水 夹套方式冷却的结构,由于 介质比较脏,且温度高、压 力高等特点,运行时候黑水 外冒,稍微紧固填料后,又 因为填料散热困难极易造成 烧损。因此我们决定改用水 封环的形式 • 从冷却夹套钻一个φ8的引水 孔,将冷却腔的一股冷却水 作为密封水通入水封环上, 同时将外供的冷却水压力由 0.5MPa提高到1.5Mpa。这样 就大大提高了冷却效果,同 时这股冷却水还起到了密封、 润滑和冲洗介质的作用。
橡胶骨架油封_1
油封也是一种唇形密封,有其特殊的用途,且品种规格繁多,故另立一类
• 骨架油封广泛用于低 压油系统作为旋转轴 密封件
• 特点:回弹能力更大、 密封接触面宽度很窄
橡胶骨架油封_2
• 主要材质:丁晴橡胶、 丙稀酸酯橡胶、氟橡胶、 硅橡胶等。
• 通常带有金属骨架增加 强度,并带有一圈弹簧, 对轴有较好的追随补偿 性。
阻止泄漏的方式
• 阻止泄漏的方法有: 1、降低引起流动的推动力(减小介质压力) 2*、增大流体流动的阻力(力学能量损失、界 面摩擦损失、热力学能量损失) 3、控制流动方向。 4、切断流通通道 等。 • 往往利用多种方法组合,来防止泄漏。
密封 与 润滑
• • 润滑技术的水平直接影响到密封的性能和寿命。 润滑的目的是减少摩擦、防止发热、烧损、咬合、 防止老化等。 润滑方式通常包括: – 采用自体耐磨材料 – 添加耐磨润滑剂(如石墨、四氟等) – 介质本身形成润滑膜 – 外部引入强制润滑冲洗液 – 另外,还采用多种冷却措施作为辅助
软填料密封_4
•
• 美国戈尔工业密封产品公司 对填料结构各部位散热能力 测试的一个示意图:
•
•
可以看到摩擦热主要靠两个途径 散出,一个是沿填料函壳体圆周 方向散出,另一个是沿轴与填料 压盖处轴向的散出。 目前广泛采用的冷却方式主要是 填料函设置冷却夹套、填料函内 部设置封液环、填料压盖加设冲 洗水等方式。 冷却夹套主要用在“介质和封液” 不允许混合的情况下,有它自己 的优点,属于间接冷却方式,散 热效果不如加装封液环来得明显, 同时封液环内的较高压力冷却水 对填料也提供冲洗和润滑作用, 对较脏的介质还起到密封的作用。 因此,使整体的填料密封效果更 加明显
软填料密封_3
• 对于中低压(<1.6MPa) 温 度( <100℃ ) 的弱 腐 蚀性介质常采用天然纤 维类、如油浸棉、麻填 料等,弱酸性使用油浸 羊毛填料类。对于高温 ( 250℃左右)介质,多 采用油浸石棉填料或橡 胶石棉填料,以及目前 常用的石墨填料类。 • 而 对 于 更 高 温 ( >450℃ ) 、较高 的高 压( >10MPa )的条件时, 一般就得采用金属类软 填料,也可用金属丝加 强或金属箔包覆的石墨 填料等。 • 对于低温介质,(50℃— -190℃)则普遍 采用聚四氟乙烯纤维填 料,或者浸有聚四氟乙 烯的石棉填料类。
软填料密封_2
• 软填料的主体材质有天然纤维、棉 麻、石棉、合成纤维、碳纤维、膨 胀石墨、橡胶及软金属等,其中石 棉的性质稳定,吸附能力强,是传 统制作软填料的重要主体材料。近 年来开发的膨胀石墨、碳纤维,由 于它们的优异性能,在填料密封中 的应用日益受到重视。 • 为了提高填料的密闭性、耐压性、 耐温性及润滑性等,通常在主体材 质中添加润滑油、石墨、二硫化钼 及铅粉,或者是聚四氟乙烯等作为 润滑剂、填充剂。
成型环类密封_1
• 挤压型密封圈:O型圈、 D型圈、X型圈、口型圈 等 • 一般由橡胶、皮革、软 金属材质制成 • 结构简单紧凑、密封性 能好、品种规格多、工 作参数范围广,是往复 式、旋转式、静密封所 广泛采用的一种密封材 料。
成型环类密封_2
• 唇型密封圈:有V型、U型、 Y型等 • V型环的受压面是唇口,在 压力作用下很容易与密封腔 内壁贴合,压力越高,自紧 力也相应增大。 • 唇口要朝向高压液体那一侧。 • 广泛用于高压密封,并与机 械密封搭配使用。
软填料密封_6
• 压制成型的软填料, 使用方便,设计精确
• 泥状填料,一种新兴的 软填料,安装方便,便 于维护,4111-P1在用
硬填料密封 简介
属于圆柱面径向接触型密封, 广泛用于内燃机、蒸汽机、活 塞式压缩机等往复运动的设备 上
• 大多用金属、石墨或硬塑料制成,由于材质硬,为了 补偿密封面磨损和保证贴紧轴表面,一般做成分瓣形 式,外套弹簧来补偿。 • 分瓣环:包括三瓣斜口环、三六瓣密封环等 • 锥形密封环(靠轴向的压紧力,可以自动沿径向压紧 轴颈,目前液氧泵4111-P3在用)
•
动密封的各种类型
• 接触型
• 非接触型
软填料密封 硬填料密封 成型环类密封 骨架油封 机械密封
间隙密封 迷宫密封 动力密封
软填料密封_1
• 软填料密封是在轴(或 轴套)与壳体之间用弹、 塑性材料或具有弹性结 构的元件填塞流体泄漏 通道的轴封装置。以其 密封结构简单、成本低 廉,在工况条件不太苛 刻的范围内,有较好的 密封经济性,因此应用 极为广泛。