精益生产推进汇报

分别召开了3工厂示范 线交流会，促进了成 完成 果的水平展开。 未到时间节点 因DANA暂停支援暂缓 未完成 未完成
5
6
组织襄阳 工厂搬迁 布局研讨
次数
未开展
襄阳工厂搬迁布局研讨1 布局 SME:3人 襄阳工厂搬迁布局研讨2
4月开展了交付管理流 程研讨会，5月24号组 织业务部门对问策对 策表进行再次研讨， 未完成 进行确认，完善目标 。并提出下一步工作 方向。 李红旗总听取了汇报 完成 因DANA暂停支援暂缓 未完成
990 980 970 960 950 940 930
SAFETY Kg.mtr
INVENTORY Pcs
FLOORSPACE M2
PRODUCTIVITY Jpmh
QUALITY PPM
4% Decrease
研讨会前
37271
1.18
1100
17347
998
4%
1.12
目标
安全 SAFETY
(负担Burden)
1160 1150 1140 1130 1120 1110 1100 1090 研讨会前 目标 目前 研讨会前 目标 目前
3%
SAFETY Kg.mtr
QUALITY PPM
FLOORSPACE M2
INVENTORY Pcs
PRODUCTIVITY Pcs/p.hour
1.06
安全 SAFETY
(负担Burden)
序 号
对 策
管理 项目
目标 达成 情况 完成
管理 状态
编制DES理论体系 文件 1 DES体系文 时间进 初版编制 未开展 件开发 度 完成 开展DES理论体系 研讨 编制DES理论培训 教材
DES各模块基础 理论 制定生产现场色 彩管理标准 重点模块基础理 论研讨（见子计 划）
1月完成初版，5月完 成修订
• 示范线管理表单精简 • 开展DES推进示范试点 • 管理表单下降50% • 计划执行率100% • 5月开始启动，通过3S原则及现场职能
职责梳理，最终现场管理表单下降54%
• 实际执行率83%，因DANA暂缓支援，
活动
• 开展业务领域培训活动 • 总部SME：1人/部
SY及XY工厂QBIS研讨会暂停
•A级供应商辅导
主要模块 •价值流图
•标准化作业 •快速换模
•过程质量控制 •布局优化 •看板 •物流管理 •QRQC（自主） •分层审核（自主）
二、项目管理过程总体水平
1、目标管理
• 子项
• 目标
• DES体系文件开发
• 初版编制完成
• 制定示范线评价标准
• 标准发布
• 示范线管理表单精简 • 开展DES推进示范试点
(M2)
XY工厂桥壳三线
70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 研讨会前 目标 目前
30% Decrease 33 %
0.38 0.36
16 % Increase
19%
30000 25000
30 % Decrease 38%
300 250
30 % Decrease 47 %
一、项目管理基础条件 2、组织架构
总经理
管理 经理副总
综合管理部部 长(项目组长) DFL（NPW） DES推进项 目组成员 DANA(DOS)
各部 DES推进负责人
各工厂 DES推进负责人
DES推进教练
DES推进教练
各车间/科室DES专家
各班组
一、项目管理基础条件
3.DES推进路线图 阶段1 试点
2012年DES推进汇报
项目名称:DES推进 项目责任人:XXX 完成期限:2012年12月
2012年12月
一、项目管理基础条件
1、所在部门对项目管理实际的推动
绘制DES蓝图，确保系统性
确定DES目标与理念； 建立DES架构； DES体系文件开发； 编制DES推进路线图。
•
营造精益氛围
营造精益氛围，确保全局性
2
该子项5月开始启动， 通过3S原则及现场职 完成 能职责梳理，最终现 场管理表单下降54%。
二、项目管理过程总体水平
项目名称：D E S 推进 项目目标：项目计划完成率1 0 0 % 责任单位：综合管理部 2、实施过程管理 项目经理：廖开业 CFT小组成员：胡超 张超 程先锋 周玫瑰 黄飞 董明文 朱名军 金良文 李明华 刘冠华 活动进度计划（2 0 1 2 年） 序 号 对 策 管理 项目 现状值 目标值 具体活动内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 完成情况 按计划时间节点进行 中，已完成价值流标 准化作业、快速换模 。QBIS研讨会暂时只 开展一次。 工厂向综合管理部提 交示范线月报信息， 包括示范线5大KPI进 展，改善计划进展， 近期改善对比，需支 持事项。综合管理部 对信息汇总，并及时 处理需支持事项 工厂按月召开示范线 跟踪会，综合管理部 按工厂需求参加。每 次研讨会时项目小组 成员对该工厂示范线 进行跟踪服务 11月起对3工厂完成4 条示范线评价并发布 报告
三、反馈和控制过程
•5条示范线评价，摸清现 场竞争力水平 •项目组总结研讨，回顾 成果，坚定信心
4
评价总结 年度启动
•DES推进方案讨论，统一思想 •推进计划确定，达成共识 •DES推进日历发布，明确目标
1
3
•3次工厂示范线建设报告会， 分享示范线成果 •1次DANA标杆工厂考察，借鉴 思路方法，逐步实施 经验交流 知识分享 研讨培训 现场改善 •结合8次示范线研讨培养SME •现场改善计划制定与实施监控 •示范线月报信息反馈，及时把 握示范线动态 •参与示范线改善跟踪会，现场 服务跟踪
160000 140000 120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 研讨会前
23 % 45 % Decrease
1.1 1.08
5% Increase
6%
50000 40000 30000 20000 10000 0
50 % Decrease
25 24 23
8% Decrease
研讨会前
目标
目前
目前
研讨会前
目标
百度文库
目前
质量 QUALITY
(返工 Rework)
库存 INVENTORY
(在制品WIP)
占地面积 FLOORSPACE
(M2)
四、项目结果管理 2、示范线关键绩效指标完成情况3
SYCP13T轮毂总成桥生产线
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 研讨会前 目标 目前
未达成原因：新配备的定扭扳手处于调试阶段，尚不稳定，故未将预估减负计算在内。
142255
1152
1152
46000
1.084
1.04 1.02
70%
109255
1.074
8%
24
目标
78000
23000
1117
1.023
1 目前 0.98
22
14000
22
22
21
研讨会前
目标
目前
研讨会前
目标
目前
生产率 PRODUCTIVITY
(JPMH)
质量 QUALITY
(返工 Rework)
库存 INVENTORY
(在制品WIP)
占地面积 FLOORSPACE
(M2)
四、项目结果管理 2、示范线关键绩效指标完成情况2
XY工厂中后桥装配生产线
40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 1.2
24611
12000
0.99
486
480
目前
11361
955
955
6107
200 0 研讨会前
目标
目前
研讨会前
目标
目前
目标
目前
研讨会前 目标
目前
生产率 PRODUCTIVITY
(JPMH)
质量 QUALITY
(返工 Rework)
库存 INVENTORY
(在制品WIP)
占地面积 FLOORSPACE
• 管理表单下降50% • 计划执行率100%
活动
• 开展业务领域培训活动 • 总部SME：1人/部
• 组织XF工厂搬迁布
局研讨活动
• 精益布局SME:3人
二、项目管理过程总体水平
项目名称：D E S 推进 项目目标：项目计划完成率1 0 0 % 责任单位：综合管理部 2、实施过程管理 项目经理：廖开业 CFT小组成员：胡超 张超 程先锋 周玫瑰 黄飞 董明文 朱名军 金良文 李明华 刘冠华 活动进度计划（2 0 1 2 年） 现状值 目标值 具体活动内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 完成情况
实践沟通：提高员工理念认同程度； 示范线研讨会：提升员工能力； 示范线交流：促进知识共享； 精益考察激励：增强员工参与度。
加强研究分析，体现融合性 DOS管理表单汉化； 现场管理表单精简； 结合DDAC实际案例编写DES教材； 交付管理流程业务领域培训。
开展示范线评价，确保有效性 制定示范线评价标准； 示范线评价标准培训； 职能部门参与的评价模式； 开展示范线评价。
已完成编制,待工厂试 完成 点试运行后正式发布 3月,8月,11月分别召 开3次小组DES模块理 完成 论研讨 共18模块，已完成14 个教材编制，剩余需 开展实践后编制 完成 完成 5月中旬收集整理完 完成 毕，6月标准制定完成 并下发征求意见，7月 完成 中旬标准发布。 完成 完成
收集整理日产生产线管理评价标准 制定示范 线评价标 准 制定标准 时间进 未开展 标准发布 下发评价标准征求 度 意见 完善标准 审核发布标准 整理在用管理表单 分析管理表单的实用性 3 减少示范 线用管理 表单 % 管理表单 提出管理表单修改意见，删减意见 未开展 下降： 50% 征求意见 完善管理表单 审核发布
34 % Decrease 13% Increase 19%
20000 15000 10000
49 % Decrease
-45%
1200 1000 800
56% Decrease
1.15 1.1 1.05
1010 1000
56 %
70 %
1 0.95 0.9 0.85 研讨会前
600 400
5000 0
2011年9月～2012年 证明可行性
阶段2 推广
阶段3
阶段4 供应商辅导
全面实施
时间
里程碑
2013年 固化效果并证明推 广性和拓展性
2014年 全面推进、整体培 育自主能力
2015年 自主改善，向供应 商拓展
开展范围 •5条公司示范线
•工厂展开示范线
•示范车间 •示范工厂
（厦门分公司）
•工厂级DES整合 •业务领域价值流改善 •班组长建设 •拉动系统 •停止&问题解决 •均衡生产（自主） •全数品质保证（自主）
目标 达成 情况
管理 状态
开展生产线DES推进培训及应用
完成
开展示范线管理及改善
完成
4
开展DES推 目标达 进示范试 未开展 成率 点活动
100% 示范线服务、指导、进展跟踪
完成
开展示范线评价
完成
组织示范线交流及成果展 组织示范线推进成果发表 组织开展DES体系高管培训 开展业务 领域培训 活动 部门 总部 SME人 未开展 SME：1人 以交付管理流程组织业务领域DES培 数 /部 训（见子计划）
• 4月开展了交付管理流程研讨会，5月24
号组织业务部门对问策对策表进行再次 研讨。8部门设定了专项推进员
• 组织XY工厂搬迁布
局研讨活动
• 精益布局SME:3人
• 4月中旬组织了XY工厂搬迁布局研讨会
，精益布局SME制造工程部3人，工厂3 人。
四、项目结果管理 2、示范线关键绩效指标完成情况1
SY工厂中后桥生产线
20000
200 150 100 50 0 研讨会前 目标
0.34
15000 10000 5000 0
0.32 0.3 0.28 研讨会前
1720 1710 1700 1690 1680 1670 1660 1650 1640 1630
SAFETY Kg.mtr
INVENTORY Pcs
3% Decrease
QUALITY PPM
FLOORSPACE M2
PRODUCTIVITY Jpmh
3%
26600
安全 SAFETY
(负担Burden)
59412
1710
270
0.37
0.36
18620
41582
39850
16470
189
143
1662
1662
生产率 PRODUCTIVITY
(JPMH)
0.31
目标 目前
28 % Decrease 36 %
7 6 5 4
31 % Increase
51%
2500 2000
54 % Decrease 54 %
1500
3 2 1 0
1000 500 0
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
2
四、项目结果管理
1、项目分项结果
• 子项
• 目标
• 目标达成情况
• DES体系文件开发
• 初版编制完成
• 体系文件已完成编制,待工厂试点试运
行后正式发布；教材完成率78%，剩余 部分待开展实践后编制
• 制定示范线评价标准 • 标准发布 • 5月中旬收集整理完毕，6月标准制定完
成并下发征求意见，7月中旬标准发布