脱硫石灰石浆液制备

第一节石灰石储仓及附属设备

一、石灰石储仓及附属设备系统概况

石灰石储仓及附属设备系统主要包括石灰石上料设备和石灰石输送设备。其主要设备有：

（1）、石灰石卸料斗

（2）、石灰石皮带输送机（含电磁除铁器）

（3）、斗式提升机

（4）、石灰石储仓

（5）、皮带称重给料机

就以上各设备作以下介绍：

二、石灰石卸料

2.1石灰石卸料：

本厂所使用的石灰石，是通过卡车将直径小于20mm的石灰石块运到卸料站，并且排到地下卸料斗，在卸料斗的上部(地上)装设钢制栅格，防止直径大于20mm 的石灰石落入卸料斗，以保证系统安全，卸料斗仓设有两台抽尘风机。石灰石通过卸料斗里的振动机落入石灰石皮带输送机。

2.2工作原理：

卸料斗的下部装有电动振动机，通过设定的电流，振动机进行有规律性的振动，在卸料斗里的石灰石通过振动落入皮带输送机的头部。

三、石灰石皮带输送机（含电磁除铁器

3.1石灰石皮带输送机

石灰石通过卸料斗振动给料机落入皮带输送机头部。皮带输送机由电机驱动,石灰石在转动的皮带上，经过金属分离器，然后送至斗式提升机的下部。皮带机带有跑偏报警装置,防止皮带跑偏

3.2电磁除铁器

3.2.1用途及工作原理：

本电磁除铁器通过挂钩挂悬挂在皮带输送机头部的链条上，电磁除铁器为人工控制卸料，该设备配有带可调挂钩的三条链条，能很方便的调整架设高度和安装高度，其工作原理是通过电产生的强大磁力将混杂在料中的铁件清除，使原料品位显著提高，并能有效地防止研磨机、破碎机等机械设备的损伤，保证皮带输送机的正常去铁磁性杂质。

3.2.2结构及使用特点

电磁除铁器为圆形结构，磁极底部为一半球状磁场，透磁深度深，适合料层较厚的场合除铁，整个除铁器的线圈都被密封在一个封闭容器中且制造过程中经真空干燥特殊工艺处理。故能有效地防止粉尘和有害气体对线圈的侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

四、斗式提升机

4.1简介

石灰石通过皮带输送机落入斗式提升机的底部，通过斗式提升机板链把石灰石灰送到石灰石储存仓里。本斗式提升机为板链式提升机，是一种用密集排列的挂斗垂直输送粉状、粒状及小块状物料的提升设备，其结构简单，外形尺寸小，输送能力大，节能效果好，提升高度高，有良好的密封性能，使用安全、方便，

提升范围广。其特点是提升能力大，出力范围10~800m3/h，提升高度可高达55m。

4.2结构

板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。其中驱动机构包括电磁制动电机、减速机、传动链轮、传动链条及链罩。另设有链条断链报警装置。

4.3工作原理：

被输送物料由底部进料口喂入连续、密布的料斗中，运至顶端翻转时，利用重力及料斗的导引，卸料至出料口流出。即所谓的流入式喂料，重力诱导式卸料。

五、石灰石储存仓

5.1简介

通过斗式提升机，把石灰石送到并贮存在石灰石储存仓内。石灰石储存仓的容积为800m3，满足两台锅炉燃用校核煤质时，在BMCR工况下运行4天所消耗的石灰石量。

5.2结构简介:

石灰石贮仓为钢结构，混凝土支撑。石灰石贮仓底部成大于60°的斜度“锥形”斗部，顶部有3°的坡面。贮仓配有布袋过滤器，布袋过滤器设有一个抽尘风机，其作用抽出空气，洁净气中最大含尘量不超过50mg/Nm3。在贮仓的两个卸料口装有关断装置，贮仓出口的设计能控制送至输送皮带的石灰石量(至碾磨设备的皮带称重给料机)以及能避免架桥堵料现象。同时配有抽尘风机系统，以帮助下料。两个卸料口各装有电动关断阀。

六、皮带称重给料机

皮带称重给料机（内部）

6.1简介：

皮带称重给料机用于测量和输送石灰石至球磨机，给料机将带有给料量调节

控制器，调节范围能达到从0~100%的可变给料量。给料机的给料重量精度在满载时为±0.5%。称重系统包括电子称重元件，速度感应器和重量一速度乘法器。皮带秤配有就地称重控制箱，包括比例指示器、就地积算器、远方积算器。控制包括测试皮带皮重并且设置成零点(零点调节)的装置，以及使用试验重物测试称重精度的装置。

6.2结构：

称重式皮带给料输送机主架采用槽型钢与底部断面为T形的槽体及上部槽体合为整体式，方便拆卸及更换皮带。头尾轮、托辊、皮带秤均固定在主架上，整体刚性好有利于计量；头轮为胶面人字齿，尾轮为钢面腰鼓形，有利于对皮带的纠偏，其轴承采用外球面球轴承，具有自动调心功能，对安装精度要求不高。出厂时此轴承已预填装润滑脂并采用双层密封形式，因此尤其适用于粉尘较多的场合。本机共14组托辊，在受料区布有四组以减少料仓物料对皮带的冲击；皮带秤一组作为称重托辊，托辊为钢面圆柱形，其表面为加工面，相对于托辊轴的径向跳动减小，有利于计量；托辊两端装有向心球轴承，外侧为迷宫式密封圈，适用于粉尘较大的场合。驱动采用轴联式，结构简单。电子称重桥架采用ICS-30型式全悬浮式，配置称重传感器精度高、稳定性能好，具有良好的温度补偿性。秤体不须要维护，秤架无物料堆积，由此产生的零点漂移的可能性不复存在。料斗导料槽出处口设有整形闸门，可以调整给料量的大小并保证皮带上物料均匀分布。皮带张紧器采用螺旋张紧器，能很方便的调整皮带张力。头尾部设有头部清扫器和内部清扫器，头部清扫器刮板为高分子聚乙烯板，内部清扫器刮板为橡胶板。皮带装有上下自动纠偏装置，防止皮带跑偏。底部槽体设有刮板清扫装置以清除撒落物料及浮灰。

6.3工作原理

称重式皮带给料输送机用于湿式球磨机的定量给料，给料过程为皮带连续给料。给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入XR2105积算器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量，其内部调节器将实测瞬时流量信号值与工控机的设定流量值进行比较，并根据偏离大小输出相应的信号值，通过变频器改变电