圆锥破选型参数

圆锥破选型参数

生产线中圆锥破的型号对于生产的最终效益有很大的作用，这篇文章主要是介绍一下圆锥破选型的注意事项以及设备在工作时的注意事项：圆锥破碎机类型较多，常见三种主要类型是复合圆锥破碎机、液压圆锥破碎机和西蒙斯圆锥破碎机。不同的工况条件下需要根据实际来进行合理的选择圆锥破碎机的类型和型号。但多数熟知的是，常常会提到标准型和短头型等，两者的应用有一定的区别。在选择圆锥碎石机衬板时，用户一般必须考虑三要因素：产量，功耗，衬板的耐磨性。产量是客户选择圆锥破碎机型号首选药参考的因素：一般应按下列原则进行：最大给料尺寸。粒度的变化，给料粒度的分布。物料的硬度。物料的耐磨性。物料的硬度和功耗也是圆锥破碎机选型需要参考的因素：一般衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

其中的弹簧圆锥破碎机该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。圆锥破碎机可广泛应用于冶红星业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。弹簧圆锥破碎机主要

有PY系列弹簧圆锥破碎机和CS系列高效弹簧圆锥破碎机两种。锤头热装：热装配技术保证：①圆锥锥体加热前，在支承架上用水平仪找正确保锥体水平、平稳；②主轴用行车吊起后，必须保证与锥体中心线与水平线垂直；③连接测量孔径。将内卡钳尺寸事先调整到比主轴实际尺寸大0.50——0.40mm，当锥体孔径收缩到该值时，迅速将主轴装入；④主轴与锥体装配后，用事先准备好的炉渣粉将锥体底部球面部分覆盖，使其缓慢冷却；1，更高的产能，更好的质量。2，由于有保险装置，大大减小了停机时间。3，机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。4，含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。5，提供弹簧式保护装置。6，具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。7，内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。8，使用寿命较长适用性强

圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做

旋转运动)。

圆锥破碎机在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥破碎机在球面轴承和动锥下衬套之间，增加了动锥上衬套，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩。

注意事项

1.给料粒度配比适当

2.自动控制装置；

3.破碎机排料去通

4.针对所破碎的物料正确的选择破碎腔

5.在破碎腔360°范围内给料分布均匀

6.输送带的规格与破碎机的最大出力能力相适应；

7.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。

本文由 提供