静压桩机安装拆卸方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、工程概况:................................................... 2
二、编制依据..................................................... 2
三、设备概况...................................................... 2
四、施工计划与部署................................................ 3
五、桩基安装拆卸.................................................. 3
六、安全技术要点.................................................. 4
1
静压桩机安装拆卸方案
一、工程概况:
1.1 工程简介
1、工程名称:白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标-桩基工程
2、工程地点:市浦东新区合庆镇
3、建设单位:白龙港污水处理
4、设计单位:市政工程设计研究总院(集团)
5、监理单位:上咨工程咨询
6、施工单位:城建市政工程(集团)
7、桩基单位:劲豪建设工程
8、勘察单位:省地质工程勘察院
1.2 施工概况
(1)本工程标高采用绝对标高(吴淞高程),生物反应池;二沉池;鼓风机房及6kV配电中心工;38#变电所基础,采用静压PHC管桩。
(2)PHC管桩施工设备采用八台ZYC-800型静压桩机。
(3)本方案为针对本工程ZYC-800型静压桩机实际装、拆编制方案。
二、编制依据
a.本工程地质报告;
b.业主组织的答疑会及补充文件;
c.本工程建筑场地现场踏勘;
d.设计文件规定及现行相关的规和标准;
e.业主提供的工程进度方面的资料;
f.本公司承担类似工程的建设经验;
g. 桩机使用说明书;
h. 桩机操作规程;
i.《建设工程安全生产管理条例》;
j.《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2012;
k. 相关证件(已报审);
三、设备概况
1、型号和重量
2
2
1、施工计划:
施工进度计划安装日期为:2017年12月15日;
拆除日期:2018年2月10日。
2、现场勘察
经过2017年10月现场勘察,勘察结论:
1)施工现场道路畅通,场地较平整;
2)场地条件较开阔,基底较硬。
3)从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序,空中和周围
无高压线影响。在安装时一定按照说明书要求和操作规程进行拼装,
4)发现故障应停机修理,禁止机械带病作业。
5)停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。
3、施工部署
根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司将分批次调进八台YZC-800型液压静力压桩机。
五、桩基安装拆卸
3
(一)静力压桩机安装步骤:
1)、先将长船、短船安放自定位置,将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。
2)井架下部通过销及支承座与底盘连成一体,整套压桩系统装在井架中心,通过卷扬机可以上下运动,压桩垂直度主要有导向轮来保证。
3)在安放配重前,必须对各紧固件进行检查,防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4)安放配重时注意均匀,防止单边偏重。
5)起塔时,先使井架缓缓上升15度左右,检查油路及油压正常后,再徐徐上升至垂直位置,撑起的速度应该缓慢而均匀,以避免井架抖动。用卷扬机起塔时,同样先使井架上升15度左右停下,检查卷扬机制动是否安全可靠,往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置,起升过程中切忌猛刹、猛停。
6)安装完毕后,应对整机进行试运转。
(二)静力压桩机拆装步骤:
1)拆除桩机应按照先装后拆,后装先拆的原则。
2)桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签
证,确认压桩已施工完毕,方可拆除。
3)拆除桩机要设警戒区,并指定专人负责指挥,操作人员必须佩戴安
全帽。
六、安全技术要点
(一)、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分容进行检查;
1、装配前准备工作
(1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌;
(2)合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠;
(3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积;大吨位(静力压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa;
(4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理;
4
(5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗:一般情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200米为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位;
(6)非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:
(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况:如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度;振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等;
(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密;
(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件;
(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳;
(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好;
(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损;
(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况:
(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;
(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;
(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抹均匀:如液压缸、振动(锤)箱等部位;
(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;
(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠;液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行施工配
5