铝模施工技术要求

铝模施工技术要求

➢铝模安装要求

➢铝模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件（约80%）及与实际工程配套使用的非标准构件（约20%）。支撑系统采用铝型材做背楞，立杆可采用φ48mm普通钢管，模板之间利用销钉固定。

(一)、安装顺序（图1）

1.1 由测量员进行楼面放线(总包方)

1.2 预制构件安装（如果有）和扎竖向钢筋（总包方）

1.2a 安装定位压脚板（总包方）

1.3 铝模墙柱模板安装(铝模施工方)

1.3.a 水电预留，线盒,等工作（总包方）

1.3.b 预留幕墙，空调台，阳台等预留螺丝（总包方）

1.4 铝合金梁模板安装(铝模施工方)

1.5 铝合金楼面模板安装(铝模施工方)

1.6 楼面绑扎钢筋（总包方）

1.6.a 水电预留管，线盒等工作（总包方）

1.7 留幕墙，阳台等预留螺丝（总包方）

2. 检查、调整垂直度

3. 检查、调整标高

4. 检查预制构件

5. 检查穿墙螺杆是否正确地收紧

6. 检查检查销钉是否销紧和足够。

(二)、混凝土的浇注

安排看模工人待命确保以下工作：

a)确保穿墙螺杆无松动

b)确保没有遗漏斜撑并使其撑牢

c)确保所有的支撑在震捣时无滑移

d)确保销钉无脱落

(三)、拆模

根据本工程要求，按如下所示时间来拆除模板：

1.一天后拆除墙模和柱模（非承重）

2.三十六小时后拆除板底模（支撑不拆）

3.三十六小时后拆除梁侧模、梁底模（支撑不拆）

4.十二天后拆除板底支撑

5.十六天后拆除梁底支撑

6.二十天后拆除悬臂底支撑

➢具体工艺要求和施工方法

1、施工前的准备工作

1)铝模进场前，项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底，使班组工长熟悉

铝模施工工艺及图纸。

2)铝模进场后，应根据装箱单检查进场模板名称、规格、数量及零配件的规格、数量

是否相符，并按包装编号摆放在托架或垫木上，以便查找和吊装。多余（备用）的

模板及配件贮藏并登记好以备将来修改和替换。

3)穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杆、穿墙螺栓要

涂抹润滑油。

4)准备好铝模清洗剂、脱模剂，PVC套管等附属材料。

5)准备好锤子，小撬棍，电钻，活动扳手，铝模专用拆模扳手，切割机，电锤，线坠，

撬棍，葫芦索具，铝模表面清洁工具、登高梯凳等施工工具。

2、工艺流程

测量放线→墙柱钢筋绑扎（墙柱水电预留洞口）→墙板脱模剂涂刷→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装顶板铝模→梁顶模板涂刷脱模剂→梁板钢筋绑扎（梁板水电预留洞口）→收尾加固检查→混凝土浇筑

(1)在楼面上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可

检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层

+1.00m，墙柱的四角及转角处均设置控制点，以便检查楼面板标高。

(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。

(3)墙柱铝模安装

1)安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出

的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。

2)在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止墙柱铝模在加固时跑位；在墙柱内

设置好同墙柱厚度相同的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱

的截面尺寸不变。

3)墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均

匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身

衣物上，更不得刷在钢筋上。

4)按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺

杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以

便浇注后能收回对拉螺杆。

5)为了拆除方便，墙柱模与阴角（C槽）连接时销钉的头部应尽可能的在阴角内

部。墙柱铝模间连接销上的销片要从上往下插，以免在混凝土浇筑时振动脱

落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销钉连接容易在混凝土

浇筑时销片脱落涨模。

6)为防止墙柱铝模下口跑浆，使用防烂根组件，可避免产生“蜂窝麻面”和“狗

洞”。

(4)梁铝模安装

按拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁端角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接；梁底的支撑杆应垂直，无松动；梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。

(5)板铝模安装

安装完墙顶、梁端角模后，安装主龙骨，然后按拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑杆、梁底支撑杆应垂直，无松动。

(6)铝模加固

楼板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

(7)铝模实测实量校正

1)墙柱实测实量的校正：

墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。

2)顶板实测实量的校正：

根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平偏差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。

(8)加固收尾及验收

1)待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准

确，并用螺栓固定。

2)铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销钉、销片是否遗漏，是否紧固，

特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁

的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。

3)做好其它零星收尾工作。

(9)混凝土浇筑期间的注意事项

1)混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在

浇筑的墙柱两边铝模销钉、销片是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。

2)检查墙柱的斜撑有无松动。

3)检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否有效。