冲压拉伸规范指引

美的生活电器事业部电水壶公司电水壶公司五金冲压作业指引规范

生电五金车间号签发人：韩翰2008-1-28目的：为了更系统全面提升冲压班产品质量、产量，特制定本规定。

范围：本规定适用于电水壶公司五金车间冲压班。

一、开条料

1、首先对卷料外包装进行检查，发现包装破损或表面被重物碰变形的需停用并向班组长汇报。

2、卷料在使用前，开料人员需记下卷料标签内容,以备发生问题时索查。

3、上料前需检查料开卷表面是否压伤、划伤、起皱等不良，发现问题向班组长汇报。

4、检查送料架正常，将卷料装入送料架。并按所开条料的尺寸，使用吊机调整剪床角度以达要求尺寸。

5、开料前清洁干净送料压辊及剪床台面，机台面上垫厚纸皮，要求表面光洁无脏物。开料时需对料表面和尺寸做好自检，条料表面不允许目测到的压伤、划伤、起皱等不良，不允许粘附脏物、杂质、胶皮等不良现象。

6、开好条料每100片用白纸隔开，料片放在地台板上必须垫厚纸皮。

二、落料

1、工作前应从冲压工作台上取出一切与工作无关的物品和工具。

作业前，按《设备点检表》的要求对设备进行点检和保养，并做检点及保养记录，如有任何异常，立即找维修人员或向班长报告，确认修好以后再

开始生产。

2、落料前(和落料过程中)需检查所用条料的表面是否存在能目测到的压伤、划伤和粘附杂质，如存在粘附杂质需清除后再落料。如压伤、划伤等不良需隔离并经（工艺/品质）允许后再使用。

3、落料前需检查模具各螺栓是否锁紧，模具的压料部件和上模，下模是否完好正常，模具左边定位销是否可用和棱边不刮手(以避免刮伤料)，如发现问题需即上报。(新装模具需经班长或组长确认后方可准备操作)

4、开始操作时,首先需空转冲床2次以确认一切正常.再操作，冲床飞轮转动时，身体任何部位不准进入模具工作区，以免出现事故。

5、.操作时,需自检片料表面是否存在压伤,划伤。模具表面不允许粘附杂质或铁销，如有应及时停机清洁模具工作表面。

6、开扇形料发现毛刺过大由品质判断是否合格，品质判定不合格应即停机，要求相关人员拆模进行维修。

7、开扇形料时，必须开气正对着开料模表面进行吹，绝不允许私自不开气进行进行工作。

8、开好扇形料必须整齐有序叠放好，每层100片，每叠最高5层，并要求错开放置，每层用白纸隔开。绝对不允许乱堆乱放。且扇形料必须放置在垫有厚纸皮的地台板上，避免碰伤表面。

三、折弯

1、折弯每次5片料，拿料时必须双手托起料片，拿料时不可在片料上拖动，划伤不锈钢表面。

2、直焊边披锋要求向外。

3、折弯好的片料每5片堆放必须用白纸隔开，轻拿轻放，避免划伤、划花片料两侧表面。

四、直焊

1、焊接参数符合工艺要求，焊接质量稳定，无假焊、漏焊、虚焊等不良。

2、压焊线前检查上下压轮有无错位工作，禁止上下压轮错位工作，会直接压伤、压坏产品表面，造成拉伸后壶身压伤、变形严重。要求压轮表面干净光洁。

五、拉伸涂油

1、任何人在任何情况下都不可踩踏在输送带上，输送带必须每星期清洁一次。

2、壶身料片滚圆前必须理清理干净滚圆机锥轮及胶轮，在指定产品由工艺同意前提下，可以滚双料，否则任何情况下不可滚双料，当发现锥轮表面划伤或者粘附杂质，必须及时停机，用砂纸对锥轮进行抛光，工作时必须用气对着锥轮吹。

3、擦壶身必须对壶身内因滚圆造成杂质、橡胶残渣清理干净，擦完后必须自检壶身内表面是否干净，对于残留在壶身内表面，难擦干净壶身必须借用其它工具对壶身内表面进行清理。必须使用干净布条或者生活用毛布。

4、拉伸油使用前必须用砂网过滤，每三小时必须用砂网对拉伸油过滤一次。用毛刷对壶身内表面刷油。

5、.操作前需将油压机工作台上的一切不必要的物件清理干净，以避免因物件碰撞出现事故。

6、拉伸前必须检查壶身内表面是否残留杂质或者涂油不均匀，壶身料片平

稳放内模具内，再启动开关。决不允许料片还在模具上晃动启动开关，造成壶身压伤报废。

7、操作前对发现残缺的片料不准拉伸，需另行隔离。

8、.绝对禁止一次放双料操作。

9、拉伸过程中，需自检工件内外表面的拉深痕、压伤、划伤，发现问题需停机请求处理。

10、拉伸成型的产品需轻拿轻放，避免撞伤。绝对禁止野蛮操作。

六、冲孔

1、检查模具安装是否正常、可靠。刃口有无裂纹、缺损或其它伤痕并在模具导轴及导套加适量润滑油脂。

2、工作前应从冲压工作台上取出一切与工作无关的物品和工具。

3、作业前，按《设备点检表》的要求对设备进行点检和保养，并做检点及保养记录，如有任何异常，立即找维修人员或向班长报告，确认修好以后再开始生产。

4、开机空转3分钟，检查各转动部件及开关按钮工作是否正常，连杆螺有无脱落。如果以上空转正常，则可正常开工，冲床工作状态是否处于单冲运行。如果是连冲，否则马上停机通知维修人修理。

5、作业时安全手、摄子等防护用具一定要按要求使用，严禁身体任何部位介入模具范围内，严禁用手在模具中间拿物料。如出现异常（如、工件放反、错位、模具内有异常等）应立即关掉电源，直至飞轮停止转动后方可清理模具等。

6、作业过程中，发现机床运转不正常，有异常等不正常现象，应停机通

知班组长或维修人员，进行确认、维修，严禁盲目加以进行修理调节。

7、模具在使用前必须要清理干净模具表面，用天那水擦洗干净模具表面，及压料板表面，在使用过程中如发现模具表面有脏物，也要用停机用天那水擦洗。停机要等转轮完全不转的情况下才能进行。

8、生产前一定要检查模具是否装配好，闭合高度是否调整好，由组长或者装模人员确定OK后方可生产。

9、操作员工在操作过程中发现模具有异常，或者尺寸达不到要求，要立即停机，找当班组长，由组长找相关工艺员处理，绝对不允许发现有问题还继续生产。

10、绝对禁止员工私自调整模具定位。

七、除油

1、超声波各项工作要求必须完全正常，超声、加热、喷淋各工位完全正常工作，否则除油不干净。

2、壶身大头向下排列整齐，壶身不可叠放、倒置、侧倒在超声波工作网上，壶身隔两边侧面留50mm，避免造成壶身内清洗不干净及避免碰伤壶身。

3、除油剂适量加入超声槽中，避免浪费。

4、除油后的产品必须按6*3*6放置在地台板上，避免碰伤或者摔倒，造成报废。

5、叠放在地台板上产品必须用透明薄膜包住最上层，以防叉车转运物料时壶身跌落致使表面受伤。

八、委外抛光

1、发外产品必须是我们公司质检检验全格产品，贴有合格品标识。