CAXA制造工程师加工方法介绍

等高粗加工：
适用于不规则型腔或凸模 的分层去大量 这是通用的一种粗加 工方式，适用范围广。可 以指定加工区域，优化空 切轨迹。轨迹拐角可以设 定圆弧或Ｓ形过渡，生成 光滑轨迹，支持高速加工 设备。
扫描线粗加工：
用平行层切的 方法进行粗加 工。适合使用 端刀进行对称 凸模粗加工。
摆线粗加工：
使刀具在负 荷一定情况下， 进行区域加工的 加工方式。可提 高模具型腔部粗 加工效率和延长 刀具使用寿命 。 适用于高速加工。
轮廓线精加工:
深腔侧壁加工
不需要模 型，依据轮 廓线和刀具 的左右偏置 进行上下加 工 ，加工深 度可以控制
补加工
共提供4种补加工功能： 等高补加工：
自动识别零件粗加工后的残余部分，生成针对残余部分的中间加工轨 迹。可以避免已加工部分的空走刀。
区域补加工：
针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的功能。
类似零件的加工即可通过调用 “知识加工”模板来进行，以保 证同类零件加工的一致性和规 范化。随着企业各种加工工艺 信息的数据积累，实现加工顺 序的标准化。
其它加工辅助功能
具有钻孔、深孔钻、镗孔、攻丝等钻孔功能，利用机 床固定循环。提高代码效率 提供刀具轨迹编辑功能，实现刀具轨迹的裁剪、反向、 刀位点增加删除和移动等等
笔式清根：
生成角落部分的补加工刀具轨迹。
铣槽加工（扫描式、曲线式）：
生成分层和单层的沿导线运动的加工轨迹。
按照等高 粗加工的 方式，对 所选区域 内前一刀 具遗留的 陡峭拐角 部位进行 补加工。
等高补加工
清理所选 区域内平 坦部位两 边间的交 角。
清根补加工
区域补加工
对所选 定的区 域内的 所有拐 角处进 行理。
参数线精加工:
是针对面 的一种加 工方式. 平行走 刀，走刀 的方向与 面的参数 线方向有 关。
按照零件形状 分层单刀轨加 工
可以用加工 范围和高度限 定，进行局部等 高加工；可以自 动在轨迹尖角拐 角处增加圆弧过 渡，可以通过输 入角度控制对平 坦区域的识别， 并可以控制平坦 区域的加工先后 次序。
1. 设定两根 限制线来控 制加工区域, 仅加工限制 线限定的区 域。 2.用一根限 制线控制刀 具轨迹
导动线精加工:
与导动线粗加工 基本相同，不需 要造型，按照轮 廓线和导动线加 工，但每层是单 轨迹。
三维偏置精加工:
生成在三维空间等间 距的刀具轨迹，保证 加工结果有相同的残 留高度
不需要模 型，依据轮 廓线和刀具 的左右偏置 进行加工 ， 加工深度可 以控制
粗加工
适合不同特性的零件的加工：
区域式粗加工 等高粗加工 扫描线粗加工 摆线粗加工 插铣式粗加工 导动线粗加工
区来自百度文库粗加工：
用途：1、铣平面 2、平底直壁型腔的 分层铣 不必有三维模 型，只要给出零件的 外轮廓和岛屿，就可 以生成加工轨迹。并 且可以在轨迹尖角处 自动增加圆弧，保证 轨迹光滑，以符合高 速加工的要求。
生成刀位轨迹要考虑哪些问题
1、坐标系放在哪？Z轴的方向对不对。 2、设置加工毛坯 3、选择什么样的加工方式（粗、精加工， 如何走刀，单向、往复、还是环切。） 4、确定切削区域，加工边界、加工深度等 5、用什么刀具？多大？ 6、其它参数确定：每层切削深度（层高）、每 刀吃多宽（行距）、切削用量、如何进刀，如 何退刀？……
多道工序仿真结果
仿真结果与模型对比
仿真干涉检查
轨迹刀位点显示
刀柄显示及干涉检查
分层显示刀具轨迹
刀具轨迹仿真过程
加工工艺清单
可以根据模板生成整个加工的毛坯，模型，轨迹 清单；可以生成加工统计汇总清单。 各种清单格式是可以定制的。
模型清单
毛坯清单
轨迹清单
加工汇总清单
后置处理
支持各种主流机床控制系统 扩充定义针对各种控制系统的后置格式 直接生成G代码，无需中间文件转换 自动换刀，冷却液开关设定 加工代码格式设定，匹配各种机床 支持机床固定循环，提高代码效率 支持机床G41/G42刀具自动补偿
SIEMENS FANUC FIDIA MITSUBISHI FAGOR CINCINNATI OKUMA NUM 华中数控 ………
后置处理机床定义
自动换刀设定 程序头尾格式设定 定义各种G指令，M指令
圆弧插补格式设定 行号格式设定
知识加工
可将某类零件的加工步骤、使用刀具、 工艺参数等加工条件保存为规范化的模 板，形成企业的标准工艺知识库.
插铣式粗加工:
适用于大 中型模具的深 腔加工。采用 端铣刀的直捣 式加工，可生 成高效的粗加 工路径。适用 于深型腔模具 加工。
导动线粗加工
不需要造 型，按照轮廓 线和导动线加 工
半精/精加工
9种常用精加工方式：
参数线精加工 等高线精加工 扫描线精加工 浅平面精加工 限制线精加工 导动线精加工 三维偏置精加工 轮廓线精加工 深腔侧壁加工
槽加工
点加工
加工仿真
加工仿真验证模块。
对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转， 便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具 无切削刃部分的干涉情况。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削残余量用不同的 颜色区分表示。
加工类型
按运动方式：两轴、两轴半、三轴联动、四轴、 五轴
加工类型
按走刀方式：单向、往复、环切、摆线、插铣
加工类型
按切削量：粗加工、半精加工、精加工
专业术语
前置处理：将CAD设计的模型，通过CAM软 件计算产生刀位轨迹的整个过程叫前置处理。 后置处理：将刀位轨迹转换成机床所能接受的 程序代码（G代码）的过程叫做后置处理。
等高线精加工：
扫描线精加工:
平行走刀的一 种加工方式 该功能增加了 自动识别竖直 面并进行补加 工的功能，同 时可以在轨迹 尖角处增加圆 弧过渡，适用 于高速加工。
浅平面精加工:
自动识别零 件模型中平坦的 区域，针对这些 区域生成精加工 刀具轨迹。可提 高零件平坦部分 的精加工效率。
限制线精加工:
其它加工辅助功能
孔的加工工艺顺序定义。
其它加工辅助功能
轨迹裁剪编辑。指定不 加工区域。